本實用新型屬于中低壓配電網(wǎng)帶電作業(yè)工具技術(shù)領(lǐng)域，具體為用于中壓低配電網(wǎng)帶電檢修采用的絕緣斷線剪。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的絕緣斷線鉗有直口斷線鉗和彎口斷線鉗兩種。直口斷線鉗存在刀頭尺寸大重量重，長度短，剪刀的刃口開口小，剪切大線徑導(dǎo)線困難等問題，在帶電作業(yè)工作中，存在安全距離不足的安全隱患。而彎口斷線鉗的不對稱設(shè)計結(jié)構(gòu)導(dǎo)致刃口開口小，兩手把桿張開角度過大，在中壓配電網(wǎng)帶電作業(yè)中，由于兩手把桿張開角度過大限制了其在狹窄位置的使用。

在中壓配電網(wǎng)帶電作業(yè)中，根據(jù)GB/T18857-2008《配電線路帶電作業(yè)技術(shù)導(dǎo)則》規(guī)定絕緣斗層間試驗電壓為50kV。即絕緣斗臂車絕緣斗從GB/T18857-2002《配電線路帶電作業(yè)技術(shù)導(dǎo)則》規(guī)定的“輔助絕緣”變?yōu)椤爸鹘^緣”。因絕緣斗已成為“主絕緣”，斗內(nèi)電工不需穿絕緣褲、絕緣靴。但雙人單斗絕緣斗臂車中嚴(yán)禁斗內(nèi)兩個電工同時對帶電體、接地體操作，防止兩人下身接觸而構(gòu)成回路。因此工作斗內(nèi)2#電工是不允許直接對帶電體、接地體操作的，2#電工只能作為1#電工的輔助配合遞送遮蔽用具、夾鉗等，若需幫忙操作帶電體等，2#電工接觸帶電體必須采用絕緣工具間接作業(yè)。而現(xiàn)有進(jìn)口的絕緣斷線工器具又存在著長度過長、重量過重的問題，加之絕緣斗臂車工作斗空間有限，在絕緣斗臂車帶電作業(yè)的過程中，存在著很大的高空墜物風(fēng)險。

在低壓配電網(wǎng)的檢修維護(hù)作業(yè)中，低壓線路改造和業(yè)擴(kuò)報裝接戶線帶電拆、搭低壓線的工作較為頻繁。剪切低壓導(dǎo)線引流線的工作頻繁。由于低壓配電網(wǎng)接線復(fù)雜，相間距離小，一直沒有合適的絕緣斷線剪，不能滿足作業(yè)人員的作業(yè)要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種刃口小巧、長度合適且可以組合延長，適用于絕緣斗臂車作業(yè)使用及中低壓配電線路帶電作業(yè)使用的絕緣斷線剪。

本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)。

絕緣斗臂車作業(yè)及中低壓配網(wǎng)帶電作業(yè)專用絕緣斷線剪，包括剪刀頭和剪刀臂，所述剪刀頭的兩個刀刃為對稱的內(nèi)凹弧形刀刃，剪刀頭張開后，兩個刀刃之間的刀口呈U型；所述剪刀臂由前段玻璃鋼絕緣管和后段玻璃鋼絕緣管通過螺紋連接頭組接而成，在前段玻璃鋼絕緣管的兩端外套有不銹鋼鋼套，刀頭的刀柄部分與前段玻璃鋼絕緣管通過不銹鋼鋼套連接，并用絕緣膠水進(jìn)行粘合，在后段玻璃鋼絕緣管連接螺紋連接頭的一端也外套有不銹鋼鋼套，在后段玻璃鋼絕緣管的另一端外套有絕緣橡膠手柄護(hù)套，不銹鋼鋼套與玻璃鋼絕緣管之間通過鉚釘固定，在前段玻璃鋼絕緣管上噴涂有最小有效絕緣長度標(biāo)示線。

本實用新型剪刀頭的兩個刀刃采用對稱的內(nèi)凹弧形刀刃，剪刀頭張開后形成的U型刀口與導(dǎo)線的咬合面大，咬合力更好，可有效防止導(dǎo)線滑脫。剪刀臂采用通過螺紋連接頭的組接結(jié)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)長度，使用靈活方便。剪刀臂采用玻璃鋼絕緣管制作，并在端頭外套玻璃鋼絕緣管，在手柄處外套絕緣橡膠手柄護(hù)套，整個剪刀臂部分重量輕，絕緣性能好，安全可靠。本實用新型便于在絕緣臂車作業(yè)和中低壓配網(wǎng)帶電作業(yè)中使用，和目前市場上現(xiàn)有的絕緣斷線剪相比，大幅提升了操作的靈活性，拓展了應(yīng)用范圍，大大提高了工作效率，達(dá)到帶電作業(yè)工器具標(biāo)準(zhǔn)化的要求。由于在前段玻璃鋼絕緣管上噴涂有最小有效絕緣長度標(biāo)示線，便于作業(yè)人員辨識與帶電體的安全距離，可使作業(yè)人員準(zhǔn)確把握人體與帶電體之間的距離，保障了作業(yè)人員的人身安全。同時減少了配電網(wǎng)停電時間，提高了配電網(wǎng)的可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為剪刀頭部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為剪刀臂組接部位的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示的絕緣斗臂車作業(yè)及中低壓配網(wǎng)帶電作業(yè)專用絕緣斷線剪，包括剪刀頭和剪刀臂。剪刀頭1的兩個刀刃如圖2所示，為對稱的內(nèi)凹弧形刀刃，剪刀頭張開后，兩個刀刃之間的刀口9呈U型，能夠很好地咬合導(dǎo)線，防止滑脫。剪刀臂主要采用一體拉擠壓成型的玻璃鋼絕緣管制做，這種玻璃鋼絕緣管與現(xiàn)有的纖維纏繞、拉繞等方法制造的3460環(huán)氧酚醛玻璃布管相比，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、介電性能、耐油性、耐腐蝕性和較好的防水性。如圖1、圖3所示，剪刀臂由前段玻璃鋼絕緣管3和后段玻璃鋼絕緣管7通過絕緣螺紋連接頭4組接而成，刀頭的刀柄部分與前段玻璃鋼絕緣管3通過外套的不銹鋼鋼套2連接，并用絕緣膠水進(jìn)行粘合，不能使用環(huán)氧樹脂粘合，以免在工器具受力時環(huán)氧樹脂粘合部分會產(chǎn)生裂紋和環(huán)氧樹脂脫落的情況。再用鉚釘3固定連接不銹鋼鋼套2與前段玻璃鋼絕緣管。在前段玻璃鋼絕緣管3的另一端以及后段玻璃鋼絕緣管7連接絕緣螺紋連接頭4的一端也外套有不銹鋼鋼套2，不銹鋼鋼套與玻璃鋼絕緣管同樣通過鉚釘8固定，在后段玻璃鋼絕緣管7的另一端外套有絕緣橡膠手柄護(hù)套5。在前段玻璃鋼絕緣管3上噴涂有最小有效絕緣長度標(biāo)示線6，可有效保證人體與帶電體安全距離，便于作業(yè)人員控制作業(yè)時人體活動范圍，有效解決了安全距離控制難以量化的問題，大幅降低了安全距離不足引發(fā)事故的風(fēng)險，使人身觸電風(fēng)險得到有效控制。絕緣螺紋連接頭4的規(guī)格可以根據(jù)需要靈活選擇配置。

在現(xiàn)場進(jìn)行絕緣斗臂車作業(yè)以及低壓配網(wǎng)帶電作業(yè)中，作業(yè)人員手握絕緣橡膠手柄護(hù)套5部位進(jìn)行操作。在中低壓配網(wǎng)帶電作業(yè)中，遇到絕緣斷線剪長度不夠時，還可以拆開絕緣螺紋連接頭4，和現(xiàn)有的絕緣操作桿組合加長絕緣斷線剪的長度進(jìn)行作業(yè)。