本實用新型涉及電動機械領域，尤其涉及一種電動推桿。

背景技術：

電動推桿是一種將電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥茥U的直線往復運動的電力驅(qū)動裝置，現(xiàn)有的電動推桿一般包括電機、蝸輪、絲桿、外殼和電源線，電機通過蝸輪與絲桿連接，絲桿上套裝有螺母，螺母與絲桿上的螺紋配合連接，螺母與內(nèi)套管的后端連接，蝸輪安裝在外殼內(nèi)，電機轉(zhuǎn)動，通過蝸輪帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，絲桿通過與其配合的螺母將旋轉(zhuǎn)運動變成直線運動。雖然現(xiàn)有的電動推桿已可以很好的解決一些問題，但仍然存在一定的問題，如蝸輪帶動絲桿轉(zhuǎn)動時，絲桿會打轉(zhuǎn)，導致傳遞的扭矩變小，且傳動效率低；還有，外觀不好、裝配復雜等問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種傳遞扭矩大的電動推桿。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種電動推桿，包括電機、蝸輪、絲桿、外管、外殼及電源線，電源線一端與電機電連接，另一端與外部電源電連接，電機通過蝸桿與蝸輪傳動連接，蝸輪安裝于外殼內(nèi)，蝸輪與絲桿固定連接，其中，所述絲桿連接部分和/或蝸輪連接部分設有防止絲桿相對蝸輪轉(zhuǎn)動的防轉(zhuǎn)結(jié)構。

進一步的，所述防轉(zhuǎn)結(jié)構為設于絲桿上的滾花。

進一步的，所述防轉(zhuǎn)結(jié)構為設于蝸輪上的滾花。

進一步的，所述滾花為斜紋滾花。

進一步的，所述滾花為直紋滾花或網(wǎng)紋滾花。

進一步的，所述防轉(zhuǎn)結(jié)構包括設于絲桿上的防轉(zhuǎn)槽及設于蝸輪上的防轉(zhuǎn)凸起，防轉(zhuǎn)凸起插入防轉(zhuǎn)槽內(nèi)以防止絲桿相對蝸輪轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述防轉(zhuǎn)結(jié)構包括設于絲桿上的防轉(zhuǎn)凸起及設于蝸輪上的防轉(zhuǎn)槽，防轉(zhuǎn)凸起插入防轉(zhuǎn)槽內(nèi)以防止絲桿相對蝸輪轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述外管的后端套設于外殼內(nèi)，外殼內(nèi)部設有固定部，外管固定于固定部上。

進一步的，所述固定部設有安裝孔，外管的后端面設有固定孔，螺釘穿過安裝孔插入到固定孔內(nèi)將外管與固定部固定，固定孔為螺紋孔且側(cè)部設有開口。

進一步的，所述電源線與電機連接一端設有固定段，外殼設有安裝孔，固定段穿過安裝孔并通過固定結(jié)構固定于外殼內(nèi)部，固定結(jié)構包括設于固定段的固定孔及設于外殼內(nèi)的螺柱，螺釘穿過固定孔與螺柱固定連接。

采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點：

1、現(xiàn)有絲桿與蝸輪一般采用過盈連接，但這樣在蝸輪轉(zhuǎn)動時，絲桿會打轉(zhuǎn)或打滑，通過在絲桿連接部分和/或蝸輪連接部分設置防止絲桿相對蝸輪轉(zhuǎn)動的防轉(zhuǎn)結(jié)構，這樣可防止絲桿相對蝸輪轉(zhuǎn)動，使得蝸輪能有效的將扭矩傳遞給絲桿，提升了傳動效率，且傳遞扭矩大。

2、通過將防轉(zhuǎn)結(jié)構設置成為設于絲桿上的滾花，這樣增加了絲桿的摩擦力，提升了絲桿與蝸輪固定的可靠性，從而實現(xiàn)了絲桿傳遞扭矩的作用且傳遞的扭矩大，同時，此方式結(jié)構簡單、易加工、安裝方便、可靠性高，生產(chǎn)效率高。

3、一般外管和外殼通過在外殼上打孔，再通過螺釘將外管固定于外殼上，這樣螺釘和孔會露出于外殼表面，降低了電動推桿的美觀度，通過將外管的后端套設于外殼內(nèi)，并在外殼內(nèi)部設置固定部，外管固定于固定部上，這樣使得外管通過外殼內(nèi)部的固定部來固定，螺釘、螺栓等連接件不會外露于外殼上，提升了電動推桿的美觀度。

4、通過在固定部上設安裝孔，外管的后端面上設固定孔，采用螺釘將外管固定于固定部上，這樣螺釘、安裝孔及固定孔不會外露，提升了電動推桿的美觀度，且固定可靠，不易松動，結(jié)構簡單，還便于裝配。

5、通過在固定孔的側(cè)部設置開口，使得固定孔具有一定的形變量，這樣在擰緊螺釘時，不會將固定孔擠破，避免裝配時產(chǎn)生不合格品，從而提升了生產(chǎn)效率且產(chǎn)品質(zhì)量高；同時，固定孔為螺紋孔，方便螺釘?shù)臄Q緊，且螺紋具有自鎖功能，使得固定可靠，不易松動。

6、現(xiàn)有的電源線是通過螺釘固定在外殼的外部，這樣會影響電動推桿的外觀，通過在電源線連接電機一端設置固定段，固定段通過固定結(jié)構固定于外殼內(nèi)部，這樣固定結(jié)構不會外露，提升了電動推桿的的美觀度；固定段通過螺釘固定于外殼內(nèi)，固定可靠，裝配簡單，且便于制造，成本低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型所述電動推桿的結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型所述電動推桿的剖視圖；

圖3為本實用新型所述電動推桿的另一剖視圖；

圖4為本實用新型所述電動推桿中外殼與外管的配合示意圖；

圖5為本實用新型所述電動推桿中外殼的結(jié)構示意圖；

圖6為本實用新型所述電動推桿中外管的結(jié)構示意圖；

圖7為本實用新型所述電動推桿中電源線的局部示意圖；

圖8為本實用新型所述電動推桿中電源線與外殼的安裝示意圖；

圖9為圖8中A的放大圖；

圖10為本實用新型所述電動推桿中外殼內(nèi)部結(jié)構示意圖；

圖11為圖10中B的放大圖。

圖中所標各部件名稱如下：

1、電機；11、蝸桿；2、蝸輪；3、絲桿；4、外管；41、固定孔；411、開口；5、外殼；51、安裝孔；52、限位凸臺；53、固定部；531、安裝孔；6、電源線；61、固定段；611、固定孔；62、限位臺階；7、螺柱；8、螺釘。

具體實施方式

實施例一：

如圖1—3所示，本實用新型提供一種電動推桿，包括電機1、蝸輪2、絲桿3、外管4、外殼5及電源線6，電機1通過蝸桿11與蝸輪2傳動連接，蝸輪2安裝于外殼5內(nèi)，蝸輪2與絲桿3固定連接，絲桿3與蝸輪2通過焊接固定，當然，也可以通過螺紋連接或卡扣連接固定，電源線6一端與電機1電連接，另一端伸出于外殼5并與外部電源電連接，將電源線6與外部電源接通，電機1轉(zhuǎn)動，帶動蝸桿11轉(zhuǎn)動，蝸桿11與蝸輪2傳動并帶動絲桿3旋轉(zhuǎn)，絲桿3通過外管4將旋轉(zhuǎn)運動變成直線運動。

如圖2所示，絲桿3連接部分和/或蝸輪2連接部分設有防止絲桿3相對蝸輪2轉(zhuǎn)動的防轉(zhuǎn)結(jié)構。這樣設置的好處在于，現(xiàn)有絲桿與蝸輪一般采用過盈連接，但這樣在蝸輪轉(zhuǎn)動時，絲桿會打轉(zhuǎn)或打滑，通過在絲桿連接部分和/或蝸輪連接部分設置防止絲桿相對蝸輪轉(zhuǎn)動的防轉(zhuǎn)結(jié)構，這樣可防止絲桿相對蝸輪轉(zhuǎn)動，使得蝸輪能有效的將扭矩傳遞給絲桿，提升了傳動效率，且傳遞扭矩大。

本實施例中，防轉(zhuǎn)結(jié)構設于絲桿3的連接部分上，防轉(zhuǎn)結(jié)構為設于絲桿3的連接部分上的滾花，滾花具體為斜紋滾花，當然，滾花也可以為直紋滾花或網(wǎng)紋滾花，這樣增加了絲桿的摩擦力，提升了絲桿與蝸輪固定的可靠性，從而實現(xiàn)了絲桿傳遞扭矩的作用且傳遞的扭矩大，同時，此方式結(jié)構簡單、易加工、安裝方便、可靠性高，生產(chǎn)效率高。

可以理解的，防轉(zhuǎn)結(jié)構設于蝸輪連接部分上，防轉(zhuǎn)結(jié)構具體為設于蝸輪連接部分上的滾花。

可以理解的，防轉(zhuǎn)結(jié)構包括設于絲桿上的防轉(zhuǎn)槽及設于蝸輪上的防轉(zhuǎn)凸起，防轉(zhuǎn)凸起插入防轉(zhuǎn)槽內(nèi)以防止絲桿相對蝸輪轉(zhuǎn)動；或者，防轉(zhuǎn)結(jié)構包括設于絲桿上的防轉(zhuǎn)凸起及設于蝸輪上的防轉(zhuǎn)槽，防轉(zhuǎn)凸起插入防轉(zhuǎn)槽內(nèi)以防止絲桿相對蝸輪轉(zhuǎn)動。

如圖4—6所示，外管4的后端套設于外殼5內(nèi)，外殼5內(nèi)部設有固定部53，固定部53與外殼5一體成型且由外殼5向內(nèi)延伸形成，固定部53呈環(huán)形凸臺狀，當然，固定部53也可以為單獨部件，通過螺紋連接或卡扣連接或粘貼固定于外殼5內(nèi)部，外管4固定于固定部53上，固定部53設有安裝孔531，外管4的后端面設有固定孔41，固定孔41為螺紋孔，當然，也可以為內(nèi)壁光滑的通孔，固定孔41的側(cè)部設有開口411，螺釘穿過安裝孔531插入到固定孔41內(nèi)將外管4與固定部53固定。這樣設置的好處在于，一般外管和外殼通過在外殼上打孔，再通過螺釘將外管固定于外殼上，這樣螺釘和孔會露出于外殼表面，降低了電動推桿的美觀度，通過將外管的后端套設于外殼內(nèi)，并在外殼內(nèi)部設置固定部，外管固定于固定部上，這樣使得外管通過外殼內(nèi)部的固定部來固定，螺釘、螺栓等連接件不會外露于外殼上，提升了電動推桿的美觀度。

同時，通過在固定部上設安裝孔，外管的后端面上設固定孔，采用螺釘將外管固定于固定部上，這樣螺釘、安裝孔及固定孔不會外露，提升了電動推桿的美觀度，且固定可靠，不易松動，結(jié)構簡單，還便于裝配。

還有，通過在固定孔的側(cè)部設置開口，使得固定孔具有一定的形變量，這樣在擰緊螺釘時，不會將固定孔擠破，避免裝配時產(chǎn)生不合格品，從而提升了生產(chǎn)效率且產(chǎn)品質(zhì)量高；同時，固定孔為螺紋孔，方便螺釘?shù)臄Q緊，且螺紋具有自鎖功能，使得固定可靠，不易松動。

當然，可以理解的，外管4也可以通過卡扣與固定部53連接，通過在外管4上設置卡扣，固定部53上設置卡槽，通過卡扣與卡槽的配合將外管4與固定部53固定連接；或者，在外管4上設置卡槽，固定部53上設置卡扣，通過卡扣與卡槽的配合將外管4與固定部53固定連接，上述方式也可實現(xiàn)提升電動推桿的美觀度的作用，且結(jié)構簡單，易實現(xiàn)。

外殼5與外管4配合的內(nèi)壁設有凸筋，凸筋設有多條且均布設置，這樣凸筋與外管形成一定的過盈量，可對外管進行二次固定，且凸筋設有多條且均布設置，使得外管的周側(cè)受力均勻，使得外管固定穩(wěn)定且可靠。

如圖7—11所示，電源線6與電機1連接一端設有固定段61，外殼5設有安裝孔51，固定段61穿過安裝孔51并通過固定結(jié)構固定于外殼5內(nèi)部，固定結(jié)構具體包括設于固定段61上的固定孔611及設于外殼5內(nèi)的螺柱7，螺釘8穿過固定孔611將固定段61固定于外殼5內(nèi)，本實施例中，固定孔611設有一個，相應的，螺柱7和螺釘8設有一個；當然，固定孔611可以設有兩個且間隔設置于固定段61上，這樣固定更加牢靠，不易松脫。這樣設置的好處在于，現(xiàn)有的電源線是通過螺釘固定在外殼的外部，這樣會影響電動推桿的外觀，通過在電源線連接電機一端設置固定段，固定段通過固定結(jié)構固定于外殼內(nèi)部，這樣固定結(jié)構不會外露，提升了電動推桿的的美觀度；固定段通過螺釘固定于外殼內(nèi)，固定可靠，裝配簡單，且便于制造，成本低。

如圖1、7所示，外殼5位于安裝孔51外部設有限位凸臺52，電源線6上設有與限位凸臺52配合的限位臺階62，限位凸臺52由外殼5向外延伸形成，限位凸臺52與外殼5一體注塑成型，這樣可防止電源線6松動，進一步提升電源線6固定的可靠性，且限位凸臺52與外殼5一體成型，限位臺階62與電源線6一體成型，便于外殼5和電源線6的成型制造，減少了加工步驟，降低了加工成本。

實施例二：

本實施例與實施例一的區(qū)別在于，固定結(jié)構不同。

本實施例中，固定結(jié)構具體為設置于外殼5內(nèi)的C形卡箍，外殼5內(nèi)位于安裝孔51處設有支撐柱，支撐柱與外殼一體注塑成型，當然，也可以螺釘連接于外殼內(nèi)，C形卡箍設于支撐柱的端部，C形卡箍為彈性的，固定段61可卡接于C形卡箍內(nèi)，通過C形卡箍的彈性形變量對固定段61進行固定，固定可靠，不易松脫，同時，當電源線損壞，方便電源線的拆卸，便于電源的更換。

本實施例的好處在于，固定段通過C形卡箍固定于外殼內(nèi)，不僅固定可靠，且便于固定段從C形卡箍上拆卸，進而便于電源線的拆卸，當需電源線損壞時，便于更換電源線。

除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。