背景技術：
在小型電機批量生產(chǎn)前，需作制作小數(shù)量的樣機，制作轉子組件時需要槽楔，槽楔是用規(guī)定厚度和寬度的絕緣紙條剪切而成，因數(shù)量不大，從經(jīng)濟和效率上考慮，剪切槽楔一般不采用機器進行剪切，通常是利用剪刀和直尺進行手工裁剪，這種裁剪方式效率不高，而且不能很好地保證剪出來的槽楔一樣長，對轉子組件的外觀也有一定的影響。

技術實現(xiàn)要素：
本實用新型要解決的技術問題在于避免上述現(xiàn)有技術的不足之處提出用于安裝電機支架組件擋板的工裝，解決現(xiàn)技術安裝擋板的工裝使用中支架內的軸承承受外力易損壞等問題。

本實用新型為解決上述技術問題而提出的技術方案是,一種槽楔剪，用于將絕緣紙條裁剪成電機所用的槽楔, 包括倒L形的殼體、手柄、刀片、傳動機構和槽楔定位機構，所述手柄一端安裝在L形的殼體的長臂上，與L形的殼體的短臂同側并靠近該短臂，手柄與L形的殼體呈倒 “F”形狀；所述手柄與位于長臂內的傳動機構連接，所述傳動機構與位于長臂內另一端部的刀片連接；所述槽楔定位機構位于所述長臂上方的外殼壁上；裁剪時，扳動手柄移向短臂，傳動機構帶動刀片向上移動，將位于槽楔定位機構內的絕緣紙條切斷成符合規(guī)定長度要求的槽楔，松開手柄，手柄和刀片都退回原位。

所述傳動機構包括連接卡爪、滑塊和杠桿，所述連接卡爪一端與手柄連接，另一端連接滑塊，所述滑塊的另一端與杠桿一端連接，該杠桿的另一端安裝有刀片；扳動手柄移向短臂時，連接卡爪帶動滑塊將杠桿向下壓，所述杠桿的刀片端向上移動切向位于槽楔定位機構內絕緣紙條。

所述槽楔定位機構包括有長度標尺的導軌和槽楔滑軌，所述導軌和槽楔滑軌與殼體的長臂長度相等，導軌固定在所述長臂上方的外殼壁上，槽楔滑軌可滑動地安裝在導軌上；所述槽楔滑軌上有絕緣紙條可插入的凹槽；所述槽楔滑軌位于刀片側的一端設置有豎直的槽楔檔板，所述導軌的長度標尺的零起點在短臂側；所述槽楔滑軌上方還安裝有定位螺絲釘，定位螺絲釘被擰緊時，槽楔滑軌不能滑動。

所述槽楔剪還包括矩形的槽楔模，所述槽楔滑軌位于標尺的起點端設置有槽楔模恰好插入的的U字形的開口；所述槽楔模底部設有與相應槽楔的寬度和厚度相適配的限位槽。

所述手柄和短臂之間還安裝有扭簧，所述扭簧的回復力使手柄遠離短臂回復到初始位置。

同現(xiàn)有技術相比較，本實用新型的有益效果是：槽楔剪可以根據(jù)不同型號的馬達，設定槽楔剪標尺不同的尺寸，通過手動傳送槽楔進行剪切，不用每剪一根槽楔都要進行測量，這樣可以提高剪槽楔的效率和質量。

附圖說明 圖1 是本實用新型之優(yōu)選實施例中的槽楔剪的軸測投影示意圖，為了看到內部結構，該圖中L形的殼體1的側板已被移開；

圖2是所述槽楔剪的軸測投影示意圖；

圖3 是優(yōu)選實施中傳動機構2工作示意圖；

圖4 是槽楔滑軌52與槽楔模6的配合示意圖；

圖5 是圖4中B方向的正投影主視剖視示意圖。

具體實施方式 下面，結合附圖所示之優(yōu)選實施例進一步闡述本實用新型 。

參見圖1至圖2，本實用新型之優(yōu)選實施例是，設計、生產(chǎn)一種槽楔剪，用于將絕緣紙條裁剪成電機所用的槽楔, 包括倒L形的殼體1、手柄2、刀片3、傳動機構4和槽楔定位機構5，所述手柄2一端安裝在L形的殼體1的長臂11上，與L形的殼體1的短臂12同側并靠近該短臂12，手柄2與L形的殼體1呈倒 “F”形狀；所述手柄2與位于長臂11內的傳動機構4連接，所述傳動機構4與位于長臂11內另一端部的刀片3連接；所述槽楔定位機構5位于所述長臂11上方的外殼壁上；裁剪時，扳動手柄2移向短臂12，傳動機構4帶動刀片3向上移動，將位于槽楔定位機構5內的絕緣紙條切斷成符合規(guī)定長度要求的槽楔，松開手柄2，手柄2和刀片3都退回原位。手柄2和短臂12之間還安裝有使手柄2復位的扭簧7，扭簧7的回復力令手柄2遠離短臂12回復到初始位置。

參見圖1和圖3，所述傳動機構4包括連接卡爪41、滑塊42和杠桿43；所述連接卡爪41一端與手柄2連接，另一端連接滑塊42，滑塊42的另一端與杠桿43一端連接，該杠桿43的另一端安裝有刀片3；扳動手柄2移向短臂12時，連接卡爪41帶動滑塊42將杠桿43向下壓，所述杠桿43的刀片端向上移動，刀片3切向位于槽楔定位機構內的絕緣紙條。

參圖1、圖2、圖4和圖5，所述槽楔定位機構5包括有長度標尺的導軌51和槽楔滑軌52，所述導軌51和槽楔滑軌52與殼體1的長臂11長度相等，導軌51固定在所述長臂11上方的外殼壁上，槽楔滑軌52可滑動地安裝在導軌51上；槽楔滑軌52上有絕緣紙條可插入的凹槽；所述槽楔滑軌52位于刀片3側的一端設置有豎直的槽楔檔板53，所述導軌51的長度標尺的零起點在短臂12側；所述槽楔滑軌52上方還安裝有定位螺絲釘54，定位螺絲釘54被擰緊時，槽楔滑軌52不能滑動。

參圖4至圖5，本例中，還備有矩形的槽楔模6，所述槽楔滑軌52位于標尺的起點端設置有槽楔模6恰好插入的的U字形的開口520；所述槽楔模6底部設有與相應槽楔的寬度和厚度相適配的限位槽60。

使用時，首先確定所剪槽楔的規(guī)格，然后設定槽楔滑軌52的伸出長度并擰緊定位螺絲釘54對槽楔滑軌52進行鎖緊，放置合適的槽楔模6，然后通過手動把絕緣紙條伸進槽楔模6的限位槽60內直到碰到槽楔檔板53停下來，再扳動手柄2帶動滑塊42壓下杠桿43，杠桿43的另一端提起刀片3向上運動，對絕緣紙條剪切成符合規(guī)定長度要求的槽楔，最后松開手柄，在扭簧7的作用下槽楔剪恢復為初始位置，這樣就完成了第一個槽楔的剪切；然后繼續(xù)手動把絕緣紙條傳送直至碰到槽楔檔板53停下來，再次扳動手柄2，就這樣周而復始地完成槽楔的剪切。如果需要剪切不同規(guī)格的槽楔，只需設定槽楔滑軌52的伸出長度及更換槽楔模6。