本實(shí)用新型涉及電控箱領(lǐng)域,具體而言,涉及具有外部接線端子固定支架的電控箱。
背景技術(shù):
電控箱是包含一個(gè)或多個(gè)低壓開關(guān)設(shè)備以及與之相關(guān)的控制、測(cè)量、信號(hào)、保護(hù)、調(diào)節(jié)等設(shè)備,并且由制造廠家負(fù)責(zé)用結(jié)構(gòu)部件完整地組裝在一起的。
按電控箱對(duì)冷庫(kù)的適應(yīng)性可分為:高溫保鮮庫(kù)、中低溫冷藏、冷凍庫(kù)、海鮮池;按電控箱對(duì)壓縮機(jī)的適應(yīng)性分可分為:適應(yīng)于渦旋風(fēng)冷壓縮機(jī)、適用活塞風(fēng)冷壓縮機(jī)、水冷機(jī)組電控箱。
行業(yè)上電控箱的接線端子安裝都是直接使用導(dǎo)軌安裝后固定在配電柜底板上的,此種安裝方法雖然方便接線的時(shí)候組裝接線,但是由于接線端子都是豎直安裝的,在接外部輸出線時(shí),會(huì)因?yàn)榻泳€端子的角度問題不好接牢。
因此開發(fā)一種具有便利接線機(jī)構(gòu)的配電箱可提高安裝效率,降低安裝和維護(hù)難度,具有實(shí)用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)一般電控箱的接線端子都是直接使用導(dǎo)軌安裝后固定在配電柜的底板上,不便于連接外部線纜的問題,提供具有外部接線端子固定支架的電控箱。
具有外部接線端子固定支架的電控箱,包括箱體,所述箱體其上方設(shè)置有頂部線纜通孔,所述箱體其底部對(duì)應(yīng)頂部線纜通孔設(shè)置有底部線纜通孔,所述箱體其側(cè)面設(shè)置有散熱百葉窗、排氣風(fēng)扇,箱體其背面連接有背板,所述背板上靠近箱體底部一側(cè)安裝有外接線端子固定支架,箱體下方安裝有底座,所述底座其側(cè)面對(duì)應(yīng)底部線纜通孔設(shè)有底座線纜通孔。
進(jìn)一步地,所述外接線端子固定支架其左側(cè)面呈一逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°的“V”形結(jié)構(gòu),所述外接線端子固定支架其上方設(shè)置有上端子軌道,外接線端子固定支架其下方設(shè)置有下端子軌道,所述上端子軌道上安裝有外接端子導(dǎo)軌,所述下端子軌道上安裝有內(nèi)部端子導(dǎo)軌。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,通過在電控箱底板中設(shè)置外接線端子固定支架,并將內(nèi)部接線端子和外接線端子分別安裝于外接線端子固定支架的下方和上方,且由于外接線端子固定支架具有一定的傾角,可使工作人員在將外接線纜安裝在上端子軌道上時(shí)更便利,更可方便檢修。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型外接線端子固定支架、外接端子導(dǎo)軌、內(nèi)部端子導(dǎo)軌的左視圖。
具體實(shí)施方式
針對(duì)一般電控箱的接線端子都是直接使用導(dǎo)軌安裝后固定在配電柜的底板上,不便于連接外部線纜的問題,提供具有外部接線端子固定支架的電控箱。
使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1所示,具有外部接線端子固定支架的電控箱,包括箱體1,所述箱體1其上方設(shè)置有頂部線纜通孔11,所述箱體1其底部對(duì)應(yīng)頂部線纜通孔11設(shè)置有底部線纜通孔12,所述箱體1其側(cè)面設(shè)置有散熱百葉窗13、排氣風(fēng)扇14,箱體1其背面連接有背板2,所述背板2上靠近箱體1底部一側(cè)安裝有外接線端子固定支架21,所述外接線端子固定支架21其左側(cè)面呈一逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°的“V”形結(jié)構(gòu),所述外接線端子固定支架21其上方設(shè)置有上端子軌道211,外接線端子固定支架21其下方設(shè)置有下端子軌道212,所述上端子軌道211上安裝有外接端子導(dǎo)軌3,所述下端子軌道212上安裝有內(nèi)部端子導(dǎo)軌4,箱體1下方安裝有底座5,所述底座5其側(cè)面對(duì)應(yīng)底部線纜通孔12設(shè)有底座線纜通孔51。
實(shí)際使用時(shí),先將背板2卸下,在箱體1內(nèi)部安裝好電器元件后,將電器元件的接線端子安裝到內(nèi)部端子導(dǎo)軌4上,并將內(nèi)部端子導(dǎo)軌4安裝于背板2上的外接線端子固定支架21的下端子軌道212上,蓋上背板2,將外部接線從頂部線纜通孔11、底部線纜通孔12和底座線纜通孔51接入箱體1的內(nèi)部,并將外部接線的接線端安裝到外接端子導(dǎo)軌3上,將外接端子導(dǎo)軌3安裝到外接線端子固定支架21的上端子軌道211上,即可完成安裝。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,通過在電控箱底板中設(shè)置外接線端子固定支架,并將內(nèi)部接線端子和外接線端子分別安裝于外接線端子固定支架的下方和上方,且由于外接線端子固定支架具有一定的傾角,可使工作人員在將外接線纜安裝在上端子軌道上時(shí)更便利,更可方便檢修。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明,即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。