本專利涉及一種電纜溝自適應防護蓋板，尤其涉及一種適合不同寬度電纜溝的自適應防護蓋板裝置。

背景技術：

電纜溝施工完畢后，電纜敷設前，不能安裝電纜溝蓋板。為保護現(xiàn)場施工人員安全，避免不慎墜落電纜溝，需要對其進行臨時封蓋。目前常規(guī)做法是采用鋼板進行臨時封蓋。不同工程中，電纜溝寬度不統(tǒng)一，這就需要每個工程訂制一批封蓋鋼板，并且不能循環(huán)利用，造成了大量的鋼板浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種電纜溝自適應防護蓋板，該蓋板隨電纜溝寬度不同能夠調(diào)節(jié)至不同寬度，可以循環(huán)利用，適用于不同的工程。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

一種電纜溝自適應防護蓋板，包括平行設置的分別卡在電纜溝兩側的第一蓋板框架和第二蓋板框架，若干根平行設置的主桿，與主桿數(shù)量一致且平行設置的輔桿，與第一蓋板框架平行設置且與主桿固定連接的補強肋；所述主桿的一端與第一蓋板框架固定連接，所述輔桿的一端與第二蓋板框架固定連接，輔桿的另一端與主桿的另一端滑動連接，主桿的另一端沿軸線方向開有允許輔桿滑動的滑槽。

進一步地，所述主桿和輔桿的外表面均設置有外螺紋，主桿和輔桿之間通過緊固套固定連接，所述緊固套內(nèi)表面設置有內(nèi)螺紋，緊固套由內(nèi)直徑不同的主桿緊固套和輔桿緊固套構成，主桿緊固套的內(nèi)直徑與主桿的外直徑一致，輔桿緊固套的內(nèi)直徑與輔桿的外直徑一致。

進一步地，所述主桿和輔桿分別設置有若干個限位孔，主桿和輔桿之間通過若干限位螺栓固定連接。

進一步地，所述第一蓋板框架沿電纜溝方向每隔若干根主桿設置有與主桿平行的U型固定板，所述第二蓋板框架沿電纜溝方向與U型固定板相對應的設置有固定螺桿；所述U型固定板包括平行設置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板與第一蓋板框架固定連接，第二固定板開有允許固定螺桿通過的中心孔，固定螺桿外表面設置有全螺紋，固定螺桿穿過第二固定板的兩側分別設置有第一螺母和第二螺母。

本實用新型的有益效果是，

本實用新型通過主桿和輔桿的插接，按照電纜溝寬度調(diào)節(jié)蓋板跨度，可以在不同工程中循環(huán)利用。此外，主桿增設補強肋避免跨度增大時強度受影響，增加了電纜溝自適應蓋板的可靠性。

附圖說明

圖1是電纜溝自適應防護蓋板結構主視圖；

圖2是電纜溝自適應防護蓋板結構側視圖；

圖3是實施例一結構示意圖；

圖4是實施例二結構示意圖；

圖5是實施例三結構示意圖；

其中，11、第一蓋板框架，12、第二蓋板框架，2、補強肋，3、主桿，4、輔桿，51、主桿緊固套，52、輔桿緊固套，6、限位螺栓，7、U型固定板，71、第一固定板，72、第二固定板，8、固定螺桿，91、第一螺母，92、第二螺母。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種電纜溝自適應防護蓋板，包括平行設置的分別卡在電纜溝兩側的第一蓋板框架11和第二蓋板框架12，若干根平行設置的主桿3，與主桿3數(shù)量一致且平行設置的輔桿4，與第一蓋板框架11平行設置且與主桿3固定連接的補強肋2；所述主桿3的一端與第一蓋板框架11固定連接，所述輔桿4的一端與第二蓋板框架12固定連接，輔桿4的另一端與主桿3的另一端滑動連接，主桿3的另一端沿軸線方向開有允許輔桿4滑動的滑槽。

如圖3所示，所述主桿3和輔桿4的外表面均設置有外螺紋，主桿3和輔桿4之間通過緊固套固定連接，所述緊固套內(nèi)表面設置有內(nèi)螺紋，緊固套由內(nèi)直徑不同的主桿緊固套51和輔桿緊固套52構成，主桿緊固套51的內(nèi)直徑與主桿3的外直徑一致，輔桿緊固套52的內(nèi)直徑與輔桿4的外直徑一致。

如圖4所示，所述主桿3和輔桿4分別設置有若干個限位孔，主桿和輔桿之間通過若干限位螺栓6固定連接。

如圖5所示，所述第一蓋板框架11沿電纜溝方向每隔若干根主桿3設置有與主桿3平行的U型固定板7，所述第二蓋板框架12沿電纜溝方向與U型固定板7相對應的設置有固定螺桿8；所述U型固定板7包括平行設置的第一固定板71和第二固定板72，所述第一固定板71與第一蓋板框架11固定連接，第二固定板72開有允許固定螺桿8通過的中心孔，固定螺桿8外表面設置有全螺紋，固定螺桿8穿過第二固定板72的兩側分別設置有第一螺母91和第二螺母92。

上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。