本實用新型涉及一種工業(yè)低壓電容補償模塊結(jié)構(gòu)，屬于工業(yè)低壓電容動態(tài)無功補償設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，一些工業(yè)配電室中的傳統(tǒng)電容補償柜由于使用壽命已經(jīng)達到上限，或是器件老化嚴重，需要更換電容或是其他器件。由于傳統(tǒng)的電容補償柜為一體固定式，往往現(xiàn)場都在平穩(wěn)的送電運行，如果檢修或是更換原器件就需要整體斷電，加之現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境較為惡劣，受作業(yè)工具不足和作業(yè)空間有限的影響，檢修或是更換時間較長，這就對企業(yè)廠礦造成了不必要的影響，在作業(yè)前需要和很多部門和公司進行協(xié)調(diào)，而且搶修作業(yè)質(zhì)量和安全很難保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種工業(yè)低壓電容補償模塊結(jié)構(gòu)，采用單體模塊化設(shè)計，單體模塊安裝容量從12.5kvar（千伏安）-60kvar合理配置分組，提供用戶簡潔實用的方案選擇。用戶可以根據(jù)實際的需求方便組合，有效地解決了背景技術(shù)中存在的上述問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種工業(yè)低壓電容補償模塊結(jié)構(gòu)，包含模塊外殼、單體電容、電抗器、狀態(tài)指示燈、前橫梁安裝孔、插件安裝孔和橫梁安裝孔，所述單體電容、電抗器設(shè)置在模塊外殼的內(nèi)部，狀態(tài)指示燈、前橫梁安裝孔設(shè)置在模塊外殼的前面板，插件安裝孔、橫梁安裝孔設(shè)置在模塊外殼的后板，單體電容有兩個，容量與電容柜容量相匹配。

所述單體電容的容量在12.5kvar-60kvar之間。

所述模塊外殼的材質(zhì)為鈑金材質(zhì)。

所述模塊外殼內(nèi)設(shè)有通風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果是：采用單體模塊化設(shè)計，體積小，可根據(jù)用戶的實際需求靈活配置總體容量；結(jié)構(gòu)靈活，提高柜體空間利用率；方便現(xiàn)場維護和檢修，尤其對傳統(tǒng)電容柜改造的項目的效率和質(zhì)量有顯著的提高。

附圖說明

圖1是本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：模塊外殼1、單體電容2、電抗器3、狀態(tài)指示燈4、前橫梁安裝孔5、插件安裝孔6、橫梁安裝孔7。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步說明。

一種工業(yè)低壓電容補償模塊結(jié)構(gòu)，包含模塊外殼1、單體電容2、電抗器3、狀態(tài)指示燈4、前橫梁安裝孔5、插件安裝孔6和橫梁安裝孔7，所述單體電容2、電抗器3設(shè)置在模塊外殼1的內(nèi)部，狀態(tài)指示燈4、前橫梁安裝孔5設(shè)置在模塊外殼1的前面板，插件安裝孔6、橫梁安裝孔7設(shè)置在模塊外殼2的后板，單體電容2有兩個，容量與電容柜容量相匹配。

所述單體電容2的容量在12.5kvar-60kvar之間。

所述模塊外殼1的材質(zhì)為鈑金材質(zhì)。

所述模塊外殼1內(nèi)設(shè)有通風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)。

在實際應(yīng)用中，通過鈑金制作的模塊，將2個單體電容和1個電抗器集中在一個模塊當中，根據(jù)實際的電容柜容量確定單體模塊的容量和數(shù)量，從而確定單體電容的kvar數(shù)。

單體模塊安裝容量從12.5kvar-60kvar合理配置分組，提供用戶簡潔實用的方案選擇。用戶可以根據(jù)實際的需求方便組合。

單體模塊生產(chǎn)采用標準化結(jié)構(gòu)組裝，通風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)，模塊前面板和后板分別設(shè)計安裝孔，方便固定橫梁和柜內(nèi)安裝梁。另外，此模塊可以適應(yīng)標準的GGD、GCS、MNS柜體等市場常用柜體的使用和改造。