本實(shí)用新型涉及，特別是涉及一種電機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展，采用電機(jī)驅(qū)動的用電器也越來越多。常見的電機(jī)的結(jié)構(gòu)包括機(jī)殼、定子和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子連接從動部件，工作時(shí)轉(zhuǎn)子與定子配合并相對定子轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動帶動從動部件轉(zhuǎn)動。定子往往包括磁性物質(zhì)以及線圈等，其需要外部電源供電。由于機(jī)殼的保護(hù)作用，定子連接外部電源的方式往往采用引出線的接線方式，即引出線與定子連接后外露在機(jī)殼上，外部電源再通過插頭或者其它接線端子與引出線連接，從而為定子供電。

常見的電機(jī)引出線的外露于機(jī)殼的出線盒的位置相對固定，接線時(shí)需要提前預(yù)留足夠長的一段引線才能保證引出線與連接器端子插座的安裝連接?？芍撨B接方式將導(dǎo)致出線盒內(nèi)部需要有足夠的空間才能容納這些提前預(yù)留的線，進(jìn)而導(dǎo)致出線盒尺寸變得很大；而且多余的引出線被回壓時(shí)需要被彎折受力，而且這種彎折會導(dǎo)致引出線之間互相纏繞，影響與連接器端子的接觸，甚至線與線之間也存在短路的風(fēng)險(xiǎn)；并且在長期使用中也會因振動而使線皮和出線盒，或者線皮和線皮之間產(chǎn)生摩擦導(dǎo)致絕緣性能下降等諸多使用隱患，最終導(dǎo)致電機(jī)引出線部位互相搭接，出現(xiàn)短路。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對上述的技術(shù)問題，提供一種安全性能高的電機(jī)。

一種電機(jī)，包括機(jī)殼、定子及引出線結(jié)構(gòu)，所述機(jī)殼包括可相對轉(zhuǎn)動的第一殼體和第二殼體，所述引出線結(jié)構(gòu)包括出線盒及引出線，所述出線盒設(shè)置于所述第一殼體，所述定子設(shè)置于所述第二殼體中；所述引出線的一端與所述定子連接，所述引出線的另一端與所述出線盒抵接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定子設(shè)置有連接位，所述引出線與所述連接位 連接，所述連接位與所述出線盒之間具有預(yù)設(shè)夾角。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)設(shè)夾角的范圍為0°～180°之間。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)設(shè)夾角的范圍為0°～90°之間。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述引出線包括依次連接的固定部、線纜及活動部，所述固定部與所述定子連接，所述活動部與所述出線盒的外側(cè)抵接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述引出線的長度等于所述定子的半徑與所述預(yù)設(shè)夾角的圓弧長度、所述出線盒的高度以及誤差長度之和。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一殼體開設(shè)有通口，所述出線盒開設(shè)有穿口，所述通口對應(yīng)于所述穿口。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述機(jī)殼設(shè)置有卡接部，所述定子設(shè)置有卡接位，所述卡接位卡設(shè)于所述卡接部，用于限制所述機(jī)殼相對于所述定子轉(zhuǎn)動。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一殼體設(shè)置有鎖定位，所述第二殼體設(shè)置有鎖定部，所述鎖定位通過鎖把與所述鎖定部連接，以限制所述第一殼體相對于所述第二殼體轉(zhuǎn)動。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一殼體和所述第二殼體同軸設(shè)置。

上述電機(jī)，當(dāng)外力作用在第一殼體上時(shí)，第一殼體相對第二殼體轉(zhuǎn)動，引出線轉(zhuǎn)離出線盒，轉(zhuǎn)離出線盒的引出線具有足夠的空間與外部的連接器連接。當(dāng)引出線與連接器連接后，反方向轉(zhuǎn)動第一殼體以使引出線與出線盒重新抵接即可完成與連接器的安裝，此時(shí)引出線恢復(fù)并沿著定子的外周平直地排布，使得引出線的長度適中。如此，安裝完成后引出線排布合理，避免了引出線外皮破損出現(xiàn)短路等的安全隱患，提高了安全性能。

附圖說明

圖1為一個(gè)實(shí)施例中電機(jī)一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一個(gè)實(shí)施例中第一殼體在不同狀態(tài)的位置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為一個(gè)實(shí)施例中引出線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為一個(gè)實(shí)施例中第一殼體、引出線和第二殼體相互連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為另一個(gè)實(shí)施例中電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

請參閱圖1、圖2、圖3和圖4，一種電機(jī)10包括機(jī)殼101、定子102及引出線結(jié)構(gòu)103。機(jī)殼101包括可相對轉(zhuǎn)動的第一殼體301和第二殼體302。引出線結(jié)構(gòu)103包括出線盒113及引出線123。出線盒113設(shè)置于第一殼體301上，定子102設(shè)置于第二殼體302中。引出線123的一端與定子102連接，引出線123的另一端與出線盒113抵接。

上述電機(jī)10，當(dāng)外力作用在第一殼體301上時(shí)，第一殼體301相對第二殼體302轉(zhuǎn)動，如圖2所示，圖中的虛線表示第一殼體301的原始狀態(tài)，實(shí)線為轉(zhuǎn)動后的當(dāng)前狀態(tài)，引出線123轉(zhuǎn)離出線盒113，轉(zhuǎn)離出線盒113的引出線123具有足夠的空間與外部的連接器連接。當(dāng)引出線123與連接器連接后，反方向轉(zhuǎn)動第一殼體301以使引出線123與出線盒113重新抵接即可完成與連接器的安裝，此時(shí)引出線123恢復(fù)并沿著定子102的外周平直地排布，使得引出線123的長度適中。如此，安裝完成后引出線123排布合理，避免了引出線123外皮破損出現(xiàn)短路等的安全隱患，提高了安全性能。

如圖1所示，本實(shí)施例中，定子102設(shè)置有連接位104，引出線123與連接位104連接。連接位104與出線盒113之間具有預(yù)設(shè)夾角θ?？芍O(shè)置預(yù)設(shè)夾角θ可以使得引出線123的固定在定子102的端部與出線盒1113相對偏移預(yù)設(shè)角度，兩者錯(cuò)位設(shè)置。

如此，在安裝前先將出線盒113旋轉(zhuǎn)至出線位置即連接位104的正上方，連接好金屬端子以及連接器后，再將出線盒113旋轉(zhuǎn)至原始位置，旋轉(zhuǎn)中，引出線123會被拉緊，且不會發(fā)生引出線123被回壓的問題，大大減小了出線盒113的尺寸，又因此種設(shè)計(jì)下引出線123不會受過大的力，避免了引出線123出 現(xiàn)破損、接觸不良或短路等的隱患。

如圖3所示，引出線123包括依次連接的固定部203、線纜202及活動部201。固定部203與定子102連接。活動部201與出線盒113的外側(cè)抵接。本實(shí)施例中，固定部203與定子102的連接位104連接。

一實(shí)施例中，引出線123與出線盒113抵接，且引出線123的一端外露于機(jī)殼101。具體的，引出線123的活動部201外露于機(jī)殼101。這樣設(shè)置方便引出線123與連接器的安裝連接。

一實(shí)施例中，第一殼體301設(shè)置有鎖定位，第二殼體302設(shè)置有鎖定部，鎖定位通過鎖把與鎖定部連接，以限制第一殼體301相對于第二殼體302轉(zhuǎn)動。本實(shí)施例中，第一殼體301為后端蓋，第二殼體302為機(jī)殼本體，后端蓋相對機(jī)殼本體可轉(zhuǎn)動設(shè)置。如此，在后端蓋上設(shè)置鎖定位，在機(jī)殼本體上設(shè)置鎖定部，當(dāng)引出線123轉(zhuǎn)離出線盒113并與連接器連接后，反方向轉(zhuǎn)動第一殼體301使引出線123與出線盒113重新抵接后，鎖定位通過鎖把與鎖定部連接，可以限制后端蓋相對機(jī)殼本體轉(zhuǎn)動，保持后端蓋與機(jī)殼本體的相對固定?？梢岳斫?，當(dāng)需要調(diào)整引出線123時(shí)，只需斷開鎖定位與鎖定部的連接即可。請參閱圖4，本實(shí)施例中，第一殼體301和第二殼體302同軸設(shè)置。如此，在安裝連接時(shí)，轉(zhuǎn)動第一殼體301以使得出線盒113位于連接位104的正上方，連接安裝好連接器后，再轉(zhuǎn)動第一殼體301恢復(fù)至原始位置即可，方便快捷。

請?jiān)俅螀㈤唸D4，進(jìn)一步的，第一殼體301開設(shè)有通口303，出線盒113開設(shè)有穿口304，通口303對應(yīng)于穿口304。本實(shí)施例中，通口303開設(shè)于第一殼體301上?？梢岳斫猓?03與穿口304的大小根據(jù)引出線的尺寸設(shè)置。

如圖5所示，為使得機(jī)殼101相對定子102轉(zhuǎn)動一定角度后不再轉(zhuǎn)動，一實(shí)施例中，機(jī)殼101設(shè)置有卡接部501，定子102設(shè)置有卡接位502，卡接位502卡設(shè)于該卡接部501中，用于限制機(jī)殼101相對于定子102轉(zhuǎn)動。本實(shí)施例中，卡接部501為凹槽，卡接位502為凸起。

請?jiān)俅螀㈤唸D1，連接位104與出線盒113之間具有預(yù)設(shè)夾角θ。一實(shí)施例中，預(yù)設(shè)夾角θ的范圍為0°～180°之間。進(jìn)一步的，預(yù)設(shè)夾角θ的范圍為0°～90°之間。需要說明的是，在θ角的大小的選擇上，原則上是θ∈[-180，+180]， 但實(shí)際上當(dāng)θ＞90或θ＜-90時(shí)，引出線存在與電機(jī)中的轉(zhuǎn)子干涉的可能，需經(jīng)過詳細(xì)計(jì)算驗(yàn)證。

一實(shí)施例中，引出線123的長度等于定子102的半徑與預(yù)設(shè)夾角θ的圓弧長度、出線盒113的高度以及誤差長度之和?？梢岳斫?，引出線123的長度大部由線纜202的長度構(gòu)成。本實(shí)施例中，引出線總長L包括以定子半徑R長度繞θ角的圓弧長度，以及出線盒高度H，再加上其他誤差長度ΔL，即：L＝2*PI*R*360/θ+H+ΔL。需要說明的是，誤差長度包括固定部203和活動部201的長度。可知引出線123可根據(jù)電機(jī)尺寸進(jìn)行設(shè)置，由此縮短了引出線需要預(yù)留的長度，同時(shí)出線盒尺寸也相應(yīng)降低，并達(dá)到方便連接器的安裝的目的。

本實(shí)施例中，在引出線長度大小的選擇上，引出線總長度除去出線盒高度H，剩余部分應(yīng)大于θ角對應(yīng)的弦長，盡量小于以外圓半徑θ角的圓弧尺寸，防止引出線存留在機(jī)殼內(nèi)的部分過長，導(dǎo)致線纜與機(jī)殼產(chǎn)生摩擦而破損，影響絕緣效果，從根本上解決線纜短路的隱患，提升用電安全。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。