本實用新型實施例涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種繞組定子。本實用新型實施例還涉及一種定子組件。

背景技術(shù)：

電機主要由定子和轉(zhuǎn)子兩部分構(gòu)成，定子有獨立的繞組結(jié)構(gòu)，繞組由高強度繞組漆包線繞成，轉(zhuǎn)子內(nèi)有永久磁鋼，定子繞組與外電源連接，在外電源電流通過時該電流與轉(zhuǎn)子永久磁鐵所產(chǎn)生的磁場相互作用，產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩而驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。

如圖1所示，定子鐵芯4由多個鐵芯疊片組成，定子鐵芯4的內(nèi)部形成有放射狀的多個線槽，在線槽的內(nèi)部纏繞著繞組(未圖示)。為了起到繞組和定子鐵芯4之間的絕緣，槽底絕緣紙2、前端絕緣板1、后端部絕緣板5和槽楔3配合裝配在定子鐵芯4上。

上述定子鐵芯的缺陷是，以上結(jié)構(gòu)，1、槽底絕緣紙采用行業(yè)通用的聚脂薄膜紙，成形較為困難，不能完全貼附在定子的槽孔內(nèi)，繞線時會出現(xiàn)槽底紙走位、變形的現(xiàn)象；2、槽底絕緣紙較軟較薄，定子槽內(nèi)的毛刺易刺穿絕緣紙，經(jīng)常會出現(xiàn)繞組擊穿不良、電機燒機的現(xiàn)象。綜上，上述定子鐵芯的絕緣性、可靠性得不到保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例提供一種繞組定子，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的定子鐵芯絕緣的可靠性不高這一技術(shù)問題。

本實用新型實施例一種繞組定子的技術(shù)方案包括：

定子鐵芯和絕緣架；所述定子鐵芯周向間隔設(shè)置多個繞線槽，所述絕緣架包括可插設(shè)在所述繞線槽的槽底絕緣件，以及與所述槽底絕緣件相連且可覆蓋在所述定子鐵芯表面的上、下繞線架。

優(yōu)選的，所述上繞線架上設(shè)有端子盒，所述端子盒內(nèi)設(shè)置有與所述定子繞組引出線連接的端子。

優(yōu)選的，所述端子盒至少一個側(cè)壁上設(shè)有一個V型槽，其中所述V型槽的外側(cè)設(shè)有供所述定子繞組引出線固定的卡勾。

優(yōu)選的，所述端子盒上還設(shè)有凸臺，所述定子繞組引出線穿過所述凸臺后固定在所述卡勾內(nèi)。

本實用新型實施例還提供一種定子組件，包括上述所述的繞組定子。

優(yōu)選的，所述定子組件還包括引出線蓋組件、端蓋組件和配電盤組件，所述引出線蓋組件、所述端蓋組件、所述配電盤組件和所述繞組定子依次連接。

優(yōu)選的，所述配電盤組件包括依次設(shè)置的上隔電板、接線板和下隔電板，所述接線板上焊接有插片端子。

優(yōu)選的，所述接線板上設(shè)有定位槽，所述下隔電板上設(shè)有與所述定位槽相對應(yīng)的定位柱，當(dāng)所述定位柱嵌入所述定位槽時，所述下隔電板與所述接線板連接。

優(yōu)選的，所述上隔電板上設(shè)有用于卡入所述下隔電板的倒鉤。

優(yōu)選的，所述的定子組件，其特征在于，所述插片端子分別與所述引出線蓋組件的端子和所述繞組定子的端子連接。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：

由于繞組定子包括定子鐵芯和絕緣架；定子鐵芯周向間隔設(shè)置多個繞線槽，絕緣架包括可插設(shè)在繞線槽內(nèi)的槽底絕緣件，以及分別與槽底絕緣件相連且可覆蓋在定子鐵芯表面的上、下繞線架，槽底絕緣件的形狀與繞線槽的形狀吻合，與繞線槽的內(nèi)壁相貼合，兩者之間幾乎沒有間隙，充分接觸，保證絕緣強度的要求。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中繞組定子的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型實施例提供的繞組定子的爆炸圖；

圖3為本實用新型實施例提供的繞組定子的絕緣架的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實用新型實施例提供的繞組定子的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖5為圖4中繞組定子的端子盒的放大圖；

圖6為與圖5所述的繞組定子的端子盒配合使用的端子的結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本實用新型實施例定子組件的結(jié)構(gòu)圖；

圖8為本實用新型實施例定子組件的爆炸圖；

圖9為本實用新型實施例定子組件的配電盤組件的爆炸圖；

圖10為本實用新型實施例定子組件的配電盤組件的結(jié)構(gòu)圖；

圖11為配電盤組件的插片端子與繞組定子的端子的配合使用圖；

圖12為本實用新型實施例定子組件的引出線蓋組件的結(jié)構(gòu)圖；

圖13為引出線蓋組件的蝶形端子的結(jié)構(gòu)圖；

圖14為配電盤組件的插片端子與蝶形端子的配合使用圖；

圖15為插片端子、蝶形端子與繞組定子的端子三者配合結(jié)構(gòu)圖；

圖16為插片端子、蝶形端子與繞組定子的端子三者配合爆炸圖。

具體實施方式

本實用新型實施例提供一種繞組定子，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的定子鐵芯絕緣的可靠性不高這一技術(shù)問題。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖2至圖6，本實用新型實施例中的一種繞組定子的技術(shù)方案包括：

定子鐵芯4和絕緣架；定子鐵芯4周向間隔設(shè)置多個繞線槽，絕緣架包括可插設(shè)在繞線槽的槽底絕緣件16，以及分別與槽底絕緣件16相連且可覆蓋在定子鐵芯4表面的上繞線架8、下繞線架7。

如圖2和圖3所示，絕緣架包括上繞線架8、下繞線架7、槽底絕緣件16，槽底絕緣件16分別與上繞線架8、下繞線架7為一體結(jié)構(gòu)，上繞線架8、下繞線架7與定子鐵芯4配合部分的設(shè)計，首先滿足電機性能設(shè)計的要求，槽底絕緣件16的數(shù)量與繞線槽的數(shù)量相同且槽底絕緣件16的形狀與繞線槽的形狀吻合，槽底絕緣件16與繞線槽的內(nèi)壁相貼合使得兩者之間幾乎沒有間隙，可充分接觸，同時槽底絕緣件16設(shè)計一定的厚度，保證絕緣強度的要求。

如圖4、圖5和圖6所示，上繞線架8上設(shè)有用于固定定子繞組引出線的端子盒6，端子盒6為立方體結(jié)構(gòu)。需要說明的是，上繞線架8上所設(shè)計的端子盒6，是依據(jù)供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)的端子結(jié)構(gòu)所設(shè)計的，選用的端子17為標(biāo)準(zhǔn)矩形端子。

端子盒6中間有固定連接定子繞組引出線的凸臺612、位于端子盒6的側(cè)壁上的V型槽611，其中V型槽611可設(shè)為二個，分別位于端子盒6相對的兩個側(cè)壁上。與定子繞組引出線(如銅線)連接的端子17放置在端子盒6內(nèi)，由于定子繞組引出線比較細(xì)小，定子繞組引出線通過端子17上的縫隙171后固定在端子盒6的V型槽611外側(cè)的卡鉤613內(nèi)，使得定子繞組引出線保持直線與凸臺612緊貼。

端子17通過端子上的倒扣172固定在端子盒6上，端子17在壓入端子盒6時，為確保定子繞組引出線不移位，端子17通過其上的縫隙171對定子繞組引出線定位并卡入卡勾172，并通過縫隙171對如定子繞組引出線的絕緣層進(jìn)行刺穿破皮，使得端子17與位于卡勾172的定子繞組引出線連接導(dǎo)通。

請參閱圖7至圖11，本實用新型實施例還提供一種定子組件，包括圖2至圖6提及的繞組定子，定子組件還包括引出線蓋組件9、端蓋組件10和配電盤組件11，引出線蓋組件9、端蓋組件10、配電盤組件11和繞組定子依次連接。

如圖9和圖10所示，配電盤組件11由上隔電板12、下隔電板15、接線板13、插片端子14組成，插片端子14焊接在接線板13的電路上，接線板13放置在上隔電板12、下隔電板15中間，接線板13上定位槽131與下隔電板15上的定位柱151對準(zhǔn)，使得接線板13與下隔電板15固定；上隔電板12上的倒鉤121與下隔電板15扣緊，使得下隔電板15、接線板13及上隔電板12組合成一體，形成完整的一個組件。需要說明的是，接線板13可為單檔接線板或多檔接線板，具體不做限定。

如圖11所示，配電盤組件11上的插片端子一端與繞組定子的端子17連接，繞組定子通過插片端子14與接線板13連接導(dǎo)通。

如圖12、圖13所示，引出線蓋組件9由引出線蓋911、電源引線912、端子913、引出線護(hù)套914組成。電源引線912固定設(shè)置在端子上，選用端子913可為蝶形端子，通過端子壓入端子盒內(nèi)。

另外，如圖14所示，配電盤組件11的接線板13上的插片端子14的另一端與引出線蓋組件9的蝶形端子913固定連接，從而與電源引線912連接導(dǎo)通。

如圖15、圖16所示，插片端子14分別與矩形端子17,、蝶形端子913連接，從而將定子繞組引出線18與電源引線912連接導(dǎo)通，形成有效的電路

相對于現(xiàn)有工序即繞線→裝接線板→焊引線→入端蓋而言，本實施例中的定子組件生產(chǎn)時，繞線、裝配電盤組件、引線蓋組件可以做為一個獨立的模塊，同時進(jìn)行，互相不影響各自作業(yè)工序。最后將這些模塊組裝在一起，這樣可以使用自動化作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，節(jié)省作業(yè)時間，縮短了生產(chǎn)周期。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。