本實用新型涉及振動器領(lǐng)域，尤其涉及一種線性振動馬達。

背景技術(shù)：

馬達(振子、振動器)是手機等移動終端設(shè)備中不可缺少的部件，其作用是以自身的振動帶動所在設(shè)備的振動，從而在使用者希望靜音的場合通過振動的方式通知用戶來電、鬧鐘等信息。

目前市場上正在流行一種新型的馬達，被稱為線性振動馬達，或線性振子。其主要特點有：

1、在某一方向(為保證足夠的振動量，一般為馬達長度方向)來回振動；

2、振動的幅度、頻率可以任意改變，從而給使用者帶來豐富的振動體驗；

3、外形(長度、寬度、厚度)可以根據(jù)使用環(huán)境的不同而定制，具有較大的設(shè)計靈活度。

市場上現(xiàn)有的馬達，無論是傳統(tǒng)馬達還是新型的線性馬達，當其在移動終端中工作時，會和周圍的其他部件(例如天線)互相影響，從而降低各自的性能甚至不能正常工作。因此一般的處理方式是馬達100接入到移動終端主板300時，在主板300上設(shè)計濾波電路200連接馬達100和主板300上的馬達相關(guān)電路，如圖1所示。但在主板和馬達之間設(shè)計濾波電路會占用終端的布板面積，隨著移動終端的緊湊化和功能多樣化，主板上的布板面積越來越稀缺，因此需要更緊湊的設(shè)計方式。

另外，目前市場上的線性馬達的外形多為長方體，零部件數(shù)量較多，內(nèi)部構(gòu)造也較為復雜，從而導致以下一些缺點：

1、零部件數(shù)量多，因此組裝步驟多，加工工藝勢必復雜，從而導致零部件成本、生產(chǎn)成本等一系列費用增加，提高了產(chǎn)品的價格，降低了市場競爭力；

2、零部件數(shù)量多，因此各零件的尺寸、性能公差累積容易導致整體產(chǎn)品的性能容易產(chǎn)生偏差；

3、長方體的結(jié)構(gòu)在性能上存在一定的缺陷，例如內(nèi)部的動子容易產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，激發(fā)起其他的振動模式從而在非振動方向產(chǎn)生較大位移，進一步導致動子與產(chǎn)品其他部分碰撞，產(chǎn)生噪聲，影響用戶體驗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種線性振動馬達，可避免與其他高頻器件相互干擾，且節(jié)省外部的電路空間。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種線性振動馬達，包括外殼、磁性振子組件、線圈和連接電路，所述連接電路上設(shè)有濾波電路；所述線圈圍繞所述磁性振子組件設(shè)置，所述線圈的兩端分別連接所述濾波電路；所述磁性振子組件、線圈和連接電路上的濾波電路設(shè)置在所述外殼內(nèi)。

進一步地，所述連接電路為連接電路板，所述連接電路板包括信號走線層和接地層，所述濾波電路設(shè)置在所述信號走線層上，所述外殼連接所述接地層。

進一步地，所述連接電路板包括兩個接地層，所述信號走線層設(shè)置在所述兩個接地層之間。

進一步地，所述連接電路板的信號走線層上還設(shè)有金手指，所述金手指連接所述濾波電路。

進一步地，還包括中心軸、第一彈性件和第二彈性件，所述中心軸、第一彈性件和第二彈性件設(shè)置在所述外殼內(nèi)部，所述第一彈性件、磁性振子組件和第二彈性件依次套設(shè)在所述中心軸上。

進一步地，所述磁性振子組件包括依次連接的第一振子、第一磁性件、第二磁性件和第二振子，所述線圈圍繞所述第一磁性件和第二磁性件設(shè)置，所述第一振子、第一磁性件、第二磁性件和第二振子依次套設(shè)在所述中心軸上。

進一步地，所述磁性振子組件還包括間隔件，所述間隔件套設(shè)在所述中心軸上，并設(shè)置在所述第一磁性件和第二磁性件之間，所述間隔件分別與第一磁性件和第二磁性件連接。

進一步地，所述間隔件上設(shè)有與所述第一磁性件和第二磁性件相適配的限位部。

進一步地，所述第一振子上設(shè)有與所述第一磁性件相適配的第一凹槽，所述第二振子上設(shè)有與所述第二磁性件相適配的第二凹槽。

進一步地，所述外殼和中心軸為圓柱體；所述第一振子、第一磁性件、第二磁性件和第二振子的橫截面為環(huán)形。

本實用新型的有益效果在于：通過設(shè)置連接電路，用于連接振動馬達的線圈和外部電路，并在連接電路中設(shè)有濾波電路，且將濾波電路設(shè)置在外殼內(nèi)，使濾波電路與振動馬達集成在一起，可避免振動馬達與其他高頻器件相互干擾，且節(jié)省外部的電路空間。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種線性振動馬達的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例一的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例一濾波電路的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖6為本實用新型實施例一濾波電路的結(jié)構(gòu)示意圖二。

標號說明：

100、馬達；200、濾波電路；300、主板；

1、外殼；2、磁性振子組件；3、線圈；4、連接電路；5、中心軸；6、第一彈性件；7、第二彈性件；

11、上殼體；12、下殼體；13、第一側(cè)殼體；14、第二側(cè)殼體；

21、第一振子；22、第一磁性件；23、第二磁性件；24、第二振子；25、間隔件；

41、濾波電路；42、金手指。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：將濾波電路集成在振動馬達的內(nèi)部。

請參閱圖2，一種線性振動馬達，包括外殼、磁性振子組件、線圈和連接電路，所述連接電路上設(shè)有濾波電路；所述線圈圍繞所述磁性振子組件設(shè)置，所述線圈的兩端分別連接所述濾波電路；所述磁性振子組件、線圈和連接電路上的濾波電路設(shè)置在所述外殼內(nèi)。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：可避免振動馬達與其他高頻器件相互干擾，且節(jié)省外部的電路空間。

進一步地，所述連接電路為連接電路板，所述連接電路板包括信號走線層和接地層，所述濾波電路設(shè)置在所述信號走線層上，所述外殼連接所述接地層。

進一步地，所述連接電路板包括兩個接地層，所述信號走線層設(shè)置在所述兩個接地層之間。

由上述描述可知，通過設(shè)置接地層，可以將信號走線層良好屏蔽，同時將外殼與接地層連接，可以起到整體屏蔽的作用。

進一步地，所述連接電路板的信號走線層上還設(shè)有金手指，所述金手指連接所述濾波電路。

由上述描述可知，通過設(shè)置金手指，實現(xiàn)線圈與外部電路的良好接觸，連接可靠性高。

進一步地，還包括中心軸、第一彈性件和第二彈性件，所述中心軸、第一彈性件和第二彈性件設(shè)置在所述外殼內(nèi)部，所述第一彈性件、磁性振子組件和第二彈性件依次套設(shè)在所述中心軸上。

進一步地，所述磁性振子組件包括依次連接的第一振子、第一磁性件、第二磁性件和第二振子，所述線圈圍繞所述第一磁性件和第二磁性件設(shè)置，所述第一振子、第一磁性件、第二磁性件和第二振子依次套設(shè)在所述中心軸上。

由上述描述可知，在彈性件的支撐下，當線圈通上交流電壓，線圈驅(qū)動磁性振子組件在中心軸上往復運動，形成線性馬達。

進一步地，所述磁性振子組件還包括間隔件，所述間隔件套設(shè)在所述中心軸上，并設(shè)置在所述第一磁性件和第二磁性件之間，所述間隔件分別與第一磁性件和第二磁性件連接。

由上述描述可知，通過在兩個磁性件之間設(shè)置間隔件，使兩個磁性件可更好地連接。

進一步地，所述間隔件上設(shè)有與所述第一磁性件和第二磁性件相適配的限位部。

由上述描述可知，通過設(shè)置限位部，打膠固定磁性件，可以控制磁性件的同心度，且增加結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

進一步地，所述第一振子上設(shè)有與所述第一磁性件相適配的第一凹槽，所述第二振子上設(shè)有與所述第二磁性件相適配的第二凹槽。

由上述描述可知，通過設(shè)置凹槽，打膠固定磁性件，可以控制磁性振子組件整體的同心度，且增加結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

進一步地，所述外殼和中心軸為圓柱體；所述第一振子、第一磁性件、第二磁性件和第二振子的橫截面為環(huán)形。

由上述描述可知，將整體設(shè)置成圓柱體，振子、磁性件等也相應(yīng)設(shè)置成圓柱體，可以更好地控制振子的重心在圓心上，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性，且降低噪聲發(fā)生的幾率，同時簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低組裝成本。

實施例一

請參照圖2，本實用新型的實施例一為：一種線性振動馬達，可用于手機等移動終端設(shè)備中，包括外殼1、磁性振子組件2、線圈3和連接電路4，所述連接電路4上設(shè)有濾波電路41；所述線圈3圍繞所述磁性振子組件2設(shè)置，所述線圈3的兩端分別連接所述濾波電路41；所述磁性振子組件2、線圈3和連接電路4上的濾波電路41設(shè)置在所述外殼1內(nèi)。優(yōu)選地，連接電路4上設(shè)有兩個濾波電路41，兩個濾波電路41分別與線圈3的兩端連接。

優(yōu)選地，所述連接電路4為連接電路板，所述外殼1上設(shè)有對應(yīng)所述連接電路板的插槽，所述連接電路板包括信號走線層和接地層，所述濾波電路41設(shè)置在所述信號走線層上，所述外殼1連接所述接地層。優(yōu)選地，所述連接電路板包括兩個接地層，所述信號走線層設(shè)置在所述兩個接地層之間。所述連接電路板的信號走線層上還設(shè)有金手指42，所述金手指42連接所述濾波電路41，用于線性振動馬達與外部電路連接。優(yōu)選地，信號走線層上設(shè)有兩個金手指42，兩個金手指42分別一一對應(yīng)連接兩個濾波電路41。

請參照圖3-4，所述線性振動馬達還包括中心軸5、第一彈性件6和第二彈性件7，所述中心軸5、第一彈性件6和第二彈性件7設(shè)置在所述外殼1內(nèi)部，所述第一彈性件6、磁性振子組件2和第二彈性件7依次套設(shè)在所述中心軸5上。

所述外殼1包括上殼體11、下殼體12、第一側(cè)殼體13和第二側(cè)殼體14，上殼體11和下殼體12設(shè)有對應(yīng)所述連接電路4的通孔或插槽，所述中心軸5的兩端分別固定連接第一側(cè)殼體13和第二側(cè)殼體14。

所述磁性振子組件2包括依次連接的第一振子21、第一磁性件22、第二磁性件23和第二振子24，所述線圈3圍繞所述第一磁性件22和第二磁性件23設(shè)置，所述第一振子21、第一磁性件22、第二磁性件23和第二振子24依次套設(shè)在所述中心軸5上。

所述磁性振子組件2還包括間隔件25，所述間隔件25套設(shè)在所述中心軸5上，并設(shè)置在所述第一磁性件22和第二磁性件23之間，且分別與第一磁性件22和第二磁性件23連接。

優(yōu)選地，所述間隔件25上設(shè)有與所述第一磁性件22和第二磁性件23相適配的限位部。所述第一振子21上設(shè)有與所述第一磁性件22相適配的第一凹槽，所述第二振子24上設(shè)有與所述第二磁性件23相適配的第二凹槽。

優(yōu)選地，所述連接電路板為FPC；所述外殼1為金屬外殼；所述第一磁性件22和第二磁性件23為永磁鐵，且極性相同；所述第一彈性件6和第二彈性件7為彈簧，進一步地，為圓柱螺旋彈簧。

可選地，所述濾波電路可以為串聯(lián)的電感，如圖5所示；也可以在電感的兩端分別連接一個電容，電容的另一端均接地，如圖6所示。電感和電容的值需要根據(jù)實際調(diào)試驗證后確定。濾波電路的電感電容除了可以用集總元件實現(xiàn)之外，還可以通過在FPC上設(shè)置一定寬度、長度和走向形式的金屬走線來實現(xiàn)同樣的電感、電容值。

優(yōu)選地，所述外殼為圓柱體，使得線性振動馬達整體呈圓柱形設(shè)計；中心軸、振子、磁性件等也設(shè)計為圓柱體或圓環(huán)體，線圈呈圓環(huán)圍繞設(shè)置。

本實施例可在彈性件的支撐下，當線圈通上交流電壓，線圈驅(qū)動磁性振子組件在中心軸上往復運動，形成線性馬達。

綜上所述，本實用新型提供的一種線性振動馬達，通過設(shè)置連接電路，用于連接振動馬達的線圈和外部電路，并在連接電路中設(shè)有濾波電路，且將濾波電路設(shè)置在外殼內(nèi)，使濾波電路與振動馬達集成在一起，可避免振動馬達與其他高頻器件相互干擾，且節(jié)省外部的電路空間；通過設(shè)置接地層，可以將信號走線層良好屏蔽，同時將外殼與接地層連接，可以起到整體屏蔽的作用；通過設(shè)置金手指，實現(xiàn)線圈與外部電路的良好接觸，連接可靠性高；通過在兩個磁性件之間設(shè)置間隔件，使兩個磁性件可更好地連接；通過在間隔件上設(shè)置限位部，打膠固定磁性件，可以控制磁性件的同心度，且增加結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；通過在振子上設(shè)置凹槽，打膠固定磁性件，可以控制磁性振子組件整體的同心度，且增加結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；將整體設(shè)置成圓柱體，振子、磁性件等也相應(yīng)設(shè)置成圓柱體，可以更好地控制振子的重心在圓心上，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性，且降低噪聲發(fā)生的幾率，同時簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低組裝成本。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。