本實(shí)用新型涉及電動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)子組件。

背景技術(shù)：

電動(dòng)機(jī)作為各種電器設(shè)備的動(dòng)力源，其具有重要的地位。電動(dòng)機(jī)的基本部件主要包括：風(fēng)罩、動(dòng)葉輪、定葉輪、外殼、定子組件、轉(zhuǎn)子組件、電路板以及后蓋。轉(zhuǎn)子組件設(shè)置于外殼內(nèi)部，轉(zhuǎn)子組件的形狀結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子組件與外殼的連接方式均會(huì)對(duì)電動(dòng)機(jī)的性能造成影響。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子組件直接安裝于外殼內(nèi)部，定位效果差，故一種定位效果良好的轉(zhuǎn)子組件亟待提出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種轉(zhuǎn)子組件，該轉(zhuǎn)子組件可以與外殼進(jìn)行良好的連接，操作便捷，定位效果好，組裝好的電動(dòng)機(jī)可靠性高。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種轉(zhuǎn)子組件包括：主軸、鐵芯、第一平衡環(huán)、第二平衡環(huán)、波形圈、連接軸承以及支撐架，第一平衡環(huán)、鐵芯、第二平衡環(huán)、連接軸承依次套設(shè)于主軸上，主軸通過(guò)連接軸承和波形圈與支撐架連接，在支撐架上設(shè)有多個(gè)定位孔，該定位孔與電動(dòng)機(jī)外殼上的定位凸起相適配。

本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種轉(zhuǎn)子組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于電動(dòng)機(jī)的組裝，在鐵芯的兩側(cè)設(shè)有第一平衡環(huán)和第二平衡環(huán)，保證轉(zhuǎn)子組件的穩(wěn)定性，且連接軸承和波形圈提供安裝預(yù)緊力。而設(shè)置于支撐架上的多個(gè)定位孔便于將轉(zhuǎn)子組件與電動(dòng)機(jī)外殼進(jìn)行固定連接，定位精準(zhǔn)，降低組裝難度，提高生產(chǎn)效率，保證安裝后的電動(dòng)機(jī)的性能指標(biāo)合格。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進(jìn)：

作為優(yōu)選的方案，支撐架包括：橫截面成圓形的主體以及沿主體的徑向向外延伸的多個(gè)延伸部。

采用上述優(yōu)選的方案，結(jié)構(gòu)巧妙，便于安裝。

作為優(yōu)選的方案，多個(gè)延伸部以主體的圓心為中心沿主體的周向均勻分布。

采用上述優(yōu)選的方案，受力均勻。

作為優(yōu)選的方案，定位孔設(shè)置于延伸部的端部。

采用上述優(yōu)選的方案，便于精準(zhǔn)的定位。

作為優(yōu)選的方案，在延伸部與主體的連接部設(shè)有通孔。

采用上述優(yōu)選的方案，便于散熱。

作為優(yōu)選的方案，相鄰延伸部之間利用加強(qiáng)筋連接。

采用上述優(yōu)選的方案，保證支撐架受力程度良好。

作為優(yōu)選的方案，在延伸部上還設(shè)有螺絲孔，螺釘穿過(guò)螺絲孔與電動(dòng)機(jī)外殼固定連接。

采用上述優(yōu)選的方案，便于轉(zhuǎn)子組件于電動(dòng)機(jī)外殼的固定連接。

作為優(yōu)選的方案，螺絲孔設(shè)置于連接部的端部。

采用上述優(yōu)選的方案，便于安裝定位，降低生產(chǎn)難度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子組件的剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的支撐架的俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電動(dòng)機(jī)外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1主軸、2鐵芯、3第一平衡環(huán)、4第二平衡環(huán)、5波形圈、6連接軸承、7支撐架、71主體、72延伸部、73定位孔、74螺絲孔、75通孔、76加強(qiáng)筋、8電動(dòng)機(jī)外殼、81定位凸起。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，一種轉(zhuǎn)子組件的其中一些實(shí)施例中，

如圖1-4所示，一種轉(zhuǎn)子組件包括：主軸1、鐵芯2、第一平衡環(huán)3、第二平衡環(huán)4、波形圈5、連接軸承6以及支撐架7，第一平衡環(huán)3、鐵芯2、第二平衡環(huán)4、連接軸承6依次套設(shè)于主軸1上，主軸1通過(guò)連接軸承6和波形圈5與支撐架7連接。

支撐架7包括：橫截面成圓形的主體71以及沿主體71的徑向向外延伸的三個(gè)延伸部72。三個(gè)延伸部72以主體71的圓心為中心沿主體71的周向均勻分布。在每個(gè)延伸部72的端部上設(shè)有一個(gè)定位孔73和一個(gè)螺絲孔74，該定位孔73與電動(dòng)機(jī)外殼8上的定位凸起81相適配，螺釘穿過(guò)螺絲孔74與電動(dòng)機(jī)外殼8固定連接。

在延伸部72與主體71的連接部設(shè)有通孔75。相鄰延伸部72之間利用加強(qiáng)筋76連接。

本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種轉(zhuǎn)子組件的安裝過(guò)程如下：

第一步：將第一平衡環(huán)3安裝入主軸1，其間為過(guò)盈配合；

第二步：將鐵芯2安裝入主軸1上，其間為間隙配合，用粘接劑固定；

第三步：將第二平衡環(huán)4安裝入主軸1，其間配合為過(guò)盈配合；

第四步：將連接軸承6安裝入主軸1，其配合方式為過(guò)盈配合；

第五步：將波形圈5和連接軸承6安裝入支撐架7，其間為間隙配合；

第六步：將支撐架7安裝入電動(dòng)機(jī)外殼8，其間為間隙配合，電動(dòng)機(jī)外殼8上的定位凸起81穿過(guò)定位孔73，螺釘穿過(guò)螺絲孔74與電動(dòng)機(jī)外殼8固定連接。

本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種轉(zhuǎn)子組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于電動(dòng)機(jī)的組裝，在鐵芯2的兩側(cè)設(shè)有第一平衡環(huán)3和第二平衡環(huán)4，保證轉(zhuǎn)子組件的穩(wěn)定性，且連接軸承6和波形圈5提供安裝預(yù)緊力。而設(shè)置于支撐架7上的多個(gè)定位孔73便于將轉(zhuǎn)子組件與電動(dòng)機(jī)外殼8進(jìn)行固定連接，定位精準(zhǔn)，降低組裝難度，提高生產(chǎn)效率，保證安裝后的電動(dòng)機(jī)的性能指標(biāo)合格。

以上的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。