本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種散熱型電機(jī)。

背景技術(shù)：

電機(jī)是一種常見(jiàn)的動(dòng)力源，應(yīng)用范圍十分廣泛，通常包括多種類型，例如步進(jìn)電機(jī)、散熱型電機(jī)等；其中，散熱型電機(jī)通過(guò)將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動(dòng)控制對(duì)象，控制速度和位置精度準(zhǔn)確，通常被作為伺服系統(tǒng)中的重要組成部分，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力輸出；由于散熱型電機(jī)需要滿足高速運(yùn)轉(zhuǎn)的需求，因此，對(duì)散熱型電機(jī)的冷卻和散熱非常重要，特別是對(duì)于大功率散熱型電機(jī)而言，其運(yùn)行過(guò)程中的散熱直接關(guān)系到其使用壽命，若工作溫度過(guò)高，可能會(huì)出現(xiàn)故障，縮短使用壽命，雖然部分現(xiàn)有的散熱型電機(jī)內(nèi)的設(shè)有冷卻系統(tǒng)，但散熱效果有限，在極端工況下，仍難以滿足散熱需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種散熱型電機(jī)，可提高電機(jī)的散熱效果，延長(zhǎng)使用壽命。

本實(shí)用新型的散熱型電機(jī)，包括定子、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、殼體、扇葉及散熱裝置，所述定子、轉(zhuǎn)子與扇葉均設(shè)于殼體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)轉(zhuǎn)子且兩端通過(guò)軸承架在殼體上，所述扇葉安裝在轉(zhuǎn)軸前端并由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述散熱裝置包括以可拆卸方式套在殼體外的散熱套、水泵和蓄水箱，所述散熱套包括外壁、內(nèi)壁及設(shè)在外壁與內(nèi)壁之間的散熱管道，所述散熱管道以螺旋方式纏繞在內(nèi)壁上，所述散熱管道的一端與穿透外壁的進(jìn)水管相連、另一端與穿透外壁的出水管相連，所述進(jìn)水管通過(guò)水泵與蓄水箱相連，所述出水管連通蓄水箱。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的散熱型電機(jī)，扇葉隨轉(zhuǎn)軸一同轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中形成負(fù)壓，提高殼體內(nèi)部水流流速，增強(qiáng)散熱效果；殼體的熱量傳至散熱套，由于散熱管道纏繞在內(nèi)壁上，水泵產(chǎn)生的水流在散熱管中流動(dòng)時(shí)與散熱套進(jìn)行熱交換，以對(duì)殼體進(jìn)行散熱；水流循環(huán)流動(dòng)，有效節(jié)約了水資源；此外，由于散熱管道以螺旋方式纏繞在內(nèi)壁上，可有效延長(zhǎng)散熱管的長(zhǎng)度，增大散熱管與散熱套的接觸面，提升散熱效果，延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述殼體的內(nèi)表面設(shè)有抗電磁干擾層；從而無(wú)需在電機(jī)外加設(shè)一個(gè)抗電磁干擾罩或抗電磁干擾裝置，避免空間的浪費(fèi)，節(jié)約了空間，且使殼體更易于散熱。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)子沿軸向設(shè)有波浪形的散熱通道；該散熱通道靠近轉(zhuǎn)子外圍，增強(qiáng)了轉(zhuǎn)子的散熱效果，保護(hù)了轉(zhuǎn)子，進(jìn)而保護(hù)了電機(jī)。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述外壁、內(nèi)壁及散熱管道均采用耐熱金屬材料制成，可在高溫工況下正常使用，同時(shí)導(dǎo)熱性能良好，有利于散熱，且強(qiáng)度較高，不易損壞。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，在本優(yōu)選實(shí)施例中，散熱型電機(jī)包括定子1、轉(zhuǎn)子2、轉(zhuǎn)軸3、殼體4、扇葉5及散熱裝置，所述定子1、轉(zhuǎn)子2與扇葉5均設(shè)于殼體4內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸3穿過(guò)轉(zhuǎn)子2且兩端通過(guò)軸承10架在殼體4上，所述扇葉5安裝在轉(zhuǎn)軸3前端并由轉(zhuǎn)軸3驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述散熱裝置包括以可拆卸方式套在殼體4外的散熱套、水泵71和蓄水箱72，所述散熱套包括外壁61、內(nèi)壁62及設(shè)在外壁61與內(nèi)壁62之間的散熱管道63，所述散熱管道63以螺旋方式纏繞在內(nèi)壁62上，所述散熱管道63的一端與穿透外壁61的進(jìn)水管81相連、另一端與穿透外壁61的出水管82相連，所述進(jìn)水管81通過(guò)水泵71與蓄水箱72相連，所述出水管82連通蓄水箱72；散熱套可通過(guò)螺接、卡接等方式連接在殼體4上；所述殼體4的內(nèi)表面設(shè)有抗電磁干擾層(圖中未示出)；所述轉(zhuǎn)子2沿軸向設(shè)有波浪形的散熱通道9；所述外壁61、內(nèi)壁62及散熱管道63均采用耐熱金屬材料制成；扇葉5隨轉(zhuǎn)軸3一同轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中形成負(fù)壓，提高殼體4內(nèi)部水流流速，增強(qiáng)散熱效果；殼體4的熱量傳至散熱套，由于散熱管道63纏繞在內(nèi)壁62上，水泵71產(chǎn)生的水流在散熱管中流動(dòng)時(shí)與散熱套進(jìn)行熱交換，以對(duì)殼體4進(jìn)行散熱；水流循環(huán)流動(dòng)，有效節(jié)約了水資源；此外，由于散熱管道63以螺旋方式纏繞在內(nèi)壁62上，可有效延長(zhǎng)散熱管的長(zhǎng)度，增大散熱管與散熱套的接觸面，提升散熱效果，延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命；蓄水箱72也采用導(dǎo)熱性強(qiáng)的金屬制成，例如鋁材料，且在蓄水箱72外殼設(shè)置散熱翅片，以利于蓄水箱72內(nèi)水的散熱。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。