本實用新型涉及風力發(fā)電輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及電纜保護裝置及具有電纜保護裝置的電纜。

背景技術(shù)：

風力發(fā)電機組內(nèi)部通常空間狹小，且電纜敷設(shè)路徑上的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。同時，風力發(fā)電機組內(nèi)部存在高溫熱源。為了應(yīng)對復(fù)雜環(huán)境、結(jié)構(gòu)條件下風力發(fā)電機組內(nèi)部電纜敷設(shè)工作，需要開發(fā)一種電纜敷設(shè)裝置改善局部的敷設(shè)條件。現(xiàn)有技術(shù)中，電纜的敷設(shè)存在許多問題，例如，當電纜成束時會相互摩擦，造成損壞。電纜之間散熱空間不足，導(dǎo)致熱量堆積，容易引起火災(zāi)。當電纜附近存在熱源時，由于電纜晃動可能與熱源互相接觸，造成危險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的實施例提供一種電纜保護裝置及具有電纜保護裝置的電纜，以解決風力發(fā)電機組的電纜需要防護的問題。

為達到上述目的，本實用新型的實施例提供一種電纜保護裝置，其包括第一保護部和第二保護部，第一保護部的第一容線槽和第二保護部的第二容線槽圍成電纜容納孔，第一容線槽和第二容線槽的至少一個上設(shè)置有增摩擦面。

進一步地，第一保護部與第二保護部之間相互獨立并通過連接件連接。

進一步地，第一保護部至少包括一個第一夾塊，第二保護部至少包括一個第二夾塊，第一夾塊的與第二夾塊配合的側(cè)壁上設(shè)置有第一安裝孔，第二夾塊的與第一夾塊配合的側(cè)壁上設(shè)置有第二安裝孔。

進一步地，第一保護部和/或第二保護部上設(shè)置有散熱孔。

進一步地，第一保護部的外周具有橫筋和豎筋，橫筋和豎筋相互交叉；并且/或者，第二保護部的外周具有橫筋和豎筋，橫筋與豎筋相互交叉。進一步地，橫筋為多個，且沿電纜穿過方向，橫筋依次間隔設(shè)置，豎筋為多個，且沿第一保護部的周向依次間隔設(shè)置。

進一步地，在橫筋和豎筋相互交叉而圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置散熱孔。

進一步地，電纜容納孔的端部設(shè)置有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，沿電纜的穿過方向，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的橫截面積逐漸減小。

進一步地，連接件為扎帶。

根據(jù)本實用新型的另一方面，提供一種電纜，其包括電纜主體和電纜保護裝置，電纜保護裝置為上述的電纜保護裝置，一個電纜容納孔中穿設(shè)有一個電纜。

本實用新型的實施例的電纜保護裝置通過設(shè)置增摩擦面使得其可以可靠地與電纜連接，防止滑動，避免拉上電纜，第一保護部和第二保護部圍設(shè)在電纜外可以很好地保護電纜，防止碰撞損傷電纜。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例的電纜保護裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的實施例的電纜保護裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中的A-A向視圖；

圖4為本實用新型的實施例的電纜保護裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的實施例的電纜保護裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

10、第一保護部；11、第一容線槽；12、第一安裝孔；20、第二保護部；21、第二容線槽；30、電纜容納孔；31、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；40、散熱孔；50、橫筋；60、豎筋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例的電纜保護裝置及具有其電纜保護裝置的電纜進行詳細描述。

如圖1所示，根據(jù)本實用新型的實施例，電纜保護裝置包括第一保護部10和第二保護部20，第一保護部10的第一容線槽11和第二保護部20的第二容線槽21圍成電纜容納孔30，第一容線槽11和第二容線槽21的至少一個上設(shè)置有增摩擦面。

電纜容納孔30用于穿設(shè)電纜，第一保護部10和第二保護部20配合用于保護穿設(shè)在其內(nèi)的電纜，避免碰撞損壞電纜。增摩擦面可以增大電纜與電纜保護裝置之間的摩擦力，以防止電纜保護裝置在電纜上滑動，使電纜保護能夠可靠牢固地設(shè)置在電纜上，進而達到確保保護效果的目的。

在本實施例中，增摩擦面通過對第一容線槽11的壁面和/或第二容線槽21的壁面進行噴砂處理獲得。噴砂處理可以提高第一容線槽11和/或第二容線槽21的表面粗糙度，實現(xiàn)增摩擦的效果。

當然，在其他實施例中，可以通過砂紙打磨等方式獲得增摩擦面，并不限于本實施例記載的方式。只要保證第一保護部10和/或第二保護部20的與電纜接觸的表面的表面粗糙度大于其他部分的表面粗糙度即可。

優(yōu)選地，增摩擦面的表面粗糙度Ra≤1.6，以提供足夠的摩擦力，使電纜保護裝置可靠地固定在電纜上。

如圖1和圖2所示，第一保護部10與第二保護部20之間相互獨立并通過連接件連接。第一保護部10與第二保護部20之間相互獨立使得電纜保護裝置更容易安裝到電纜上，且兩者之間的間隙可以調(diào)節(jié)，進而能夠適應(yīng)不同外徑的電纜，適用性更好。該電纜保護裝置采取開式設(shè)計，能夠滿足已經(jīng)敷設(shè)的電纜的加裝需求。

第一保護部10至少包括一個第一夾塊，第二保護部20至少包括一個第二夾塊。也即，第一保護部10可以由多個第一夾塊依次連接而成。第二保護部20也可以由多個第二夾塊依次連接而成。

在本實施例中，第一保護部10包括一個第一夾塊，第二保護部20包括一個第二夾塊。第一夾塊和第二夾塊的橫截面形狀均為半圓形。第一容線槽11設(shè)置在第一夾塊上。第二容線槽21設(shè)置在第二夾塊上。第一夾塊和第二夾塊拼接成一個圓形的電纜保護裝置，這樣可以更好地分散碰撞力，更有效地保護電纜保護裝置。在其他實施例中，電纜保護裝置的截面形狀可以是其他形狀，只要能夠有效保護電纜即可。

為了便于連接第一夾塊和第二夾塊，在第一夾塊的與第二夾塊配合的側(cè)壁上設(shè)置有第一安裝孔12，第二夾塊的與第一夾塊配合的側(cè)壁上設(shè)置有第二安裝孔。連接件穿過第一安裝孔12和第二安裝孔并將第一夾塊和第二夾塊連接。

在本實施例中，每個夾塊兩邊都設(shè)計有4個安裝孔。根據(jù)應(yīng)用場合選擇不同的第一安裝孔12和第二安裝孔的數(shù)量可以根據(jù)需要確定。安裝時，連接件的數(shù)量也可以根據(jù)需求選擇。

在本實施例中，連接件為扎帶。扎帶為尼龍材質(zhì)。采取尼龍扎帶或鋼扎帶將電纜保護裝置綁扎在電纜上，使現(xiàn)場安裝非常便捷，一般一個電纜保護裝置的安裝工作能夠在5分鐘內(nèi)完成。安裝時，將第一夾塊和第二夾塊包設(shè)在電纜外周，然后通過連接件穿過第一安裝孔12和相應(yīng)的第二安裝孔將兩個夾塊捆緊。

優(yōu)選地，為了保證電纜與電纜保護裝置接觸區(qū)域的散熱效果，第一保護部10和/或第二保護部20上設(shè)置有散熱孔40。散熱孔40貫穿第一保護部10或第二保護部20，使電纜上產(chǎn)生的熱量能夠通過散熱孔40快速地散發(fā)到空氣或其他介質(zhì)中，避免電纜上溫度過高，防止發(fā)生火災(zāi)。

根據(jù)不同的散熱需求可以設(shè)置不同尺寸的散熱孔。

為了防止電纜與其他結(jié)構(gòu)碰撞而損傷電纜，有效分散碰撞力，第一保護部10的外周具有橫筋50和豎筋60，橫筋50和豎筋60相互交叉。

橫筋50是其所在的夾塊與外部結(jié)構(gòu)接觸的主要部位。例如兩根電纜在同一水平面加裝電纜保護裝置后，電纜間的接觸主要集中在橫筋50部位。豎筋60能夠避免相鄰兩個夾塊橫筋50之間的互相嵌入的效果。如果出現(xiàn)橫筋50互相嵌入，兩根電纜軸向相對運動會使橫筋50之間受力，導(dǎo)致夾塊位置偏移。

在本實施例中，橫筋50為多個，且沿電纜穿過方向，橫筋50依次間隔設(shè)置，豎筋60為多個，且沿第一保護部10的周向依次間隔設(shè)置。散熱孔40位于橫筋50和豎筋60圍成的區(qū)域內(nèi)。

優(yōu)選地，為了實現(xiàn)整個電纜保護裝置的輕量化，第二保護部20的外周具有橫筋50和豎筋60，橫筋50與豎筋60相互交叉。

第二保護部20的結(jié)構(gòu)可以與第一保護部10的結(jié)構(gòu)相同，在此不再贅述。

為了滿足實際應(yīng)用的電纜間隔距離要求，可以調(diào)整橫筋50的外徑尺寸。

電纜保護裝置通過電纜容納孔30穿設(shè)電纜。增摩擦面為電纜容納孔30的壁面，通過噴砂處理實現(xiàn)。如圖1所示，電纜容納孔30的端部設(shè)置有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)31，沿電纜的穿過方向，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)31的橫截面積逐漸減小。這樣設(shè)置通過調(diào)整導(dǎo)向結(jié)構(gòu)31的大小，可以適應(yīng)電纜的外徑，提高適應(yīng)性。

在電纜容納孔30的端部設(shè)置較大的邊緣倒圓，能夠適用于不同電纜外徑的需求，確保了電纜保護裝置的兼容性能。同時可以避免加工時產(chǎn)生的毛刺損傷電纜。

在實際應(yīng)用中，根據(jù)電纜外徑尺寸的不同，調(diào)整電纜容納孔30的尺寸，滿足使用需求。

根據(jù)本實用新型的另一方面，提供一種電纜，其包括電纜主體和電纜保護裝置，電纜保護裝置為上述的電纜保護裝置，一個電纜容納孔30中穿設(shè)有一個電纜。通過電纜保護裝置實現(xiàn)單根電纜相互隔離，防止電纜磨損，同時保證了散熱空間。該電纜保護裝置可以靈活運用在不同場合，達到隔離、隔熱、散熱等目的，有效保證了電纜運行安全。

一個電纜保護裝置對應(yīng)安裝在一根電纜上，一根電纜的多個部位可以根據(jù)需求安裝電纜保護裝置。電纜保護裝置上的散熱孔40能夠最大限度保證電纜加裝部位的散熱效果。電纜保護裝置選用UL94/V0級阻燃尼龍材質(zhì)，保證了阻燃性能。同時采用尼龍材質(zhì)的電纜保護裝置重量更輕，(整體重量約為100g)，使電纜保護裝置的受重力影響導(dǎo)致的脫落風險降至最低程度。

將該電纜保護裝置應(yīng)用至對風力發(fā)電機組的電纜的防護上，能夠避免電纜與外部機械結(jié)構(gòu)件的磨損。同時可以避免與外部熱源接觸。散熱孔40能夠保證電纜加裝部位的散熱效果。輕量化設(shè)計最大程度避免了電纜保護裝置脫落的風險，也避免拉傷電纜。電纜保護裝置的開式設(shè)計，使得它能夠在新敷設(shè)和已敷設(shè)電纜上順利加裝，使安裝更加便捷且能夠靈活使用在不同的場合。

該電纜保護裝置能夠按照不同機組的電纜根數(shù)、外徑尺寸進行安裝，靈活性較強，只需要通過實際應(yīng)用情況確定使用的數(shù)量及安裝位置即可。

本實用新型的電纜保護裝置具有如下效果：

電纜保護裝置至少包括兩個相互獨立的夾塊，因而能夠適應(yīng)電纜外徑變化，提高兼容性，不同外徑的電纜可以通過夾塊間相對縫隙的大小實現(xiàn)兼容，能夠兼容約20％的外徑變化，同時加裝也更加便捷。

電纜保護裝置的外圈設(shè)計成圓形，能夠適應(yīng)外圈接觸區(qū)域的不同結(jié)構(gòu)的防護要求，有效分散碰撞力。阻燃尼龍材質(zhì)可以提高安全性。質(zhì)量較輕，且電纜容納孔內(nèi)采取噴砂處理，使得安裝后不易出現(xiàn)下滑、脫落現(xiàn)象。

一根電纜安裝一套電纜保護裝置，使電纜保護裝置能運用在不同的場合，實現(xiàn)防磨損、隔離、散熱、隔熱的多種功能。

散熱孔保證安裝部位的電纜散熱能力。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。