本實(shí)用新型是一種自扇熱磁滯離合器，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)前在電線電纜、印刷、包裝、纖維制品等行業(yè)對(duì)設(shè)備起動(dòng)、過載保護(hù)、扭力恒定、調(diào)速、停機(jī)等要求越來越高，現(xiàn)常用的摩擦式離合器、電磁式離合器、磁粉式離合器等均很難滿足市場需求，磁滯離合器的出現(xiàn)有效解決了以上離合器的不足。磁滯離合器是根據(jù)電磁原理由線圈產(chǎn)生磁場，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)切割磁力線產(chǎn)生扭力而傳遞轉(zhuǎn)矩，具有高轉(zhuǎn)速、扭力恒定無級(jí)可調(diào)、無摩擦、無噪音、無污染等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)有的磁滯離合器發(fā)熱量大且軸承易損壞，不能滿足高轉(zhuǎn)速、扭力恒定的要求，故障率高，所以需要尋求一種新的技術(shù)來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種自扇熱磁滯離合器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種自扇熱磁滯離合器，包括定子、第一轉(zhuǎn)子、第二轉(zhuǎn)子、第三轉(zhuǎn)子、軸承、平健、扇熱片一、扇熱片二、勵(lì)磁線圈、連接塊以及主軸，所述主軸的中垂線平行于水平面進(jìn)行布置，所述主軸的環(huán)形側(cè)面上開設(shè)有平健，所述定子為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)且定子的內(nèi)壁與軸承進(jìn)行裝配，安裝有定子的軸承內(nèi)圈安裝在主軸上，所述定子的內(nèi)部裝配有勵(lì)磁線圈，所述扇熱片一與且扇熱片二安裝在一起且扇熱片一與且扇熱片二裝配在第一轉(zhuǎn)子上，所述第一轉(zhuǎn)子與勵(lì)磁線圈的外側(cè)端面進(jìn)行固定，所述第一轉(zhuǎn)子與第二轉(zhuǎn)子之間通過連接塊進(jìn)行固定且第一轉(zhuǎn)子與第二轉(zhuǎn)子通過平健與主軸嚙合在一起，所述第三轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁與軸承外圈進(jìn)行裝配，所述第二轉(zhuǎn)子的左側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)子且第二轉(zhuǎn)子的右側(cè)安裝有第三轉(zhuǎn)子，所述軸承裝配在主軸上，所述第一轉(zhuǎn)子的中垂線與軸承的中軸線處于同一直線上。

進(jìn)一步地，所述第一轉(zhuǎn)子與第二轉(zhuǎn)子上開設(shè)有凹槽且凹槽相互錯(cuò)開。

進(jìn)一步地，所述第三轉(zhuǎn)子上裝配有磁鋼。

進(jìn)一步地，所述主軸與動(dòng)力源安裝在一起。

進(jìn)一步地，所述扇熱片二平行于主軸進(jìn)行布置。

進(jìn)一步地，所述扇熱片二垂直于主軸進(jìn)行布置。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種自扇熱磁滯離合器，第一轉(zhuǎn)子、第二轉(zhuǎn)子以及第三轉(zhuǎn)子的組合體旋轉(zhuǎn)切割磁力線進(jìn)而傳遞扭力，在這過程中電流與扭力成線性關(guān)系，第一轉(zhuǎn)子與第二轉(zhuǎn)子內(nèi)有凹槽，凹槽互相錯(cuò)開，進(jìn)而達(dá)到對(duì)第一轉(zhuǎn)子與第二轉(zhuǎn)子的固定的目的，最后將扭力輸出，本實(shí)用新型發(fā)熱量小、力矩隨發(fā)熱量的波動(dòng)較小，本實(shí)用新型增加了扇熱片一與扇熱片二，該設(shè)計(jì)有效解決發(fā)熱量增高的問題，從而延長軸承使用壽命，達(dá)到力矩恒定的目的。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種自扇熱磁滯離合器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種自扇熱磁滯離合器的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-定子、2-第一轉(zhuǎn)子、3-第二轉(zhuǎn)子、4-第三轉(zhuǎn)子、5-軸承、6-平健、7-扇熱片一、8-扇熱片二、9-勵(lì)磁線圈、10-連接塊、11-主軸。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1與圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自扇熱磁滯離合器，包括定子1、第一轉(zhuǎn)子2、第二轉(zhuǎn)子3、第三轉(zhuǎn)子4、軸承5、平健6、扇熱片一7、扇熱片二8、勵(lì)磁線圈9、連接塊10以及主軸11，主軸11的中垂線平行于水平面進(jìn)行布置，主軸11的環(huán)形側(cè)面上開設(shè)有平健6，定子1為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)且定子1的內(nèi)壁與軸承5進(jìn)行裝配，安裝有定子1的軸承5內(nèi)圈安裝在主軸11上，定子1的內(nèi)部裝配有勵(lì)磁線圈9，扇熱片一7與且扇熱片二8安裝在一起且扇熱片一7與且扇熱片二8裝配在第一轉(zhuǎn)子2上，第一轉(zhuǎn)子2與勵(lì)磁線圈9的外側(cè)端面進(jìn)行固定，第一轉(zhuǎn)子2與第二轉(zhuǎn)子3之間通過連接塊10進(jìn)行固定且第一轉(zhuǎn)子2與第二轉(zhuǎn)子3通過平健6與主軸11嚙合在一起，第三轉(zhuǎn)子4的內(nèi)壁與軸承5外圈進(jìn)行裝配，第二轉(zhuǎn)子3的左側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)子2且第二轉(zhuǎn)子3的右側(cè)安裝有第三轉(zhuǎn)子4，軸承5裝配在主軸11上，第一轉(zhuǎn)子2的中垂線與軸承5的中軸線處于同一直線上。

第一轉(zhuǎn)子2與第二轉(zhuǎn)子3上開設(shè)有凹槽且凹槽相互錯(cuò)開，第三轉(zhuǎn)子4上裝配有磁鋼，主軸11與動(dòng)力源安裝在一起，第一轉(zhuǎn)子2與第二轉(zhuǎn)子3內(nèi)有凹槽，凹槽互相錯(cuò)開，進(jìn)而達(dá)到對(duì)第一轉(zhuǎn)子2與第二轉(zhuǎn)子3的固定的目的，最后將扭力輸出，本實(shí)用新型發(fā)熱量小、力矩隨發(fā)熱量的波動(dòng)較小，本實(shí)用新型增加了扇熱片一7與扇熱片二8，該設(shè)計(jì)有效解決發(fā)熱量增高的問題，從而延長軸承5使用壽命，達(dá)到力矩恒定的目的，扇熱片二8平行于主軸11進(jìn)行布置，扇熱片二8垂直于主軸11進(jìn)行布置。

作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例：如圖1所示，在進(jìn)行使用時(shí)，首先工作人員對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進(jìn)行使用了，此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修，如果不存在問題的話就可以進(jìn)行使用，根據(jù)鐵磁質(zhì)磁化狀態(tài)的變化總是落后于外加磁場的變化的原理，在外磁場撤消后，鐵磁質(zhì)仍能保持原有的部分磁性，當(dāng)鐵磁質(zhì)磁化到一定程度，達(dá)到飽和磁化強(qiáng)度后，逐漸使磁場強(qiáng)度減弱而使鐵磁質(zhì)退磁，磁感應(yīng)強(qiáng)度雖相應(yīng)地減小，在這過程中不是循原來的途徑返回，而是沿著比原來的途徑稍高的一段曲線而減小，當(dāng)磁場強(qiáng)度等于零時(shí)，磁感應(yīng)強(qiáng)度并不等于零，即磁性體中磁感應(yīng)強(qiáng)度的變化滯后于磁場強(qiáng)度的變化，本實(shí)用新型是根據(jù)這種原理設(shè)計(jì)的，在轉(zhuǎn)速較低時(shí)，扇熱片二8設(shè)計(jì)成平行于主軸11進(jìn)行布置，此時(shí)扇熱量大，會(huì)有風(fēng)阻存在。

作為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例：如圖2所示，根據(jù)鐵磁質(zhì)磁化狀態(tài)的變化總是落后于外加磁場的變化的原理，在外磁場撤消后，鐵磁質(zhì)仍能保持原有的部分磁性，當(dāng)鐵磁質(zhì)磁化到一定程度，達(dá)到飽和磁化強(qiáng)度后，逐漸使磁場強(qiáng)度減弱而使鐵磁質(zhì)退磁，磁感應(yīng)強(qiáng)度雖相應(yīng)地減小，在這過程中不是循原來的途徑返回，而是沿著比原來的途徑稍高的一段曲線而減小，當(dāng)磁場強(qiáng)度等于零時(shí)，磁感應(yīng)強(qiáng)度并不等于零，即磁性體中磁感應(yīng)強(qiáng)度的變化滯后于磁場強(qiáng)度的變化，如果在高轉(zhuǎn)速時(shí)，扇熱片二8設(shè)計(jì)成垂直于主軸11進(jìn)行布置，該減小了風(fēng)阻，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。