本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效散熱電機(jī)。

背景技術(shù)：

電機(jī)(英文：Electric machinery，俗稱“馬達(dá)”)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動力源?，F(xiàn)有的電機(jī)散熱效果一般，內(nèi)部的熱空氣難以排除，使得電機(jī)內(nèi)的工作部件長期處于高溫環(huán)境中，嚴(yán)重影響了其使用性能和實(shí)用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種高效散熱電機(jī)，具有良好的密封隔音效果。

本實(shí)用新型提出的一種高效散熱電機(jī)，包括：轉(zhuǎn)子軸、安裝在轉(zhuǎn)子軸上的轉(zhuǎn)子、設(shè)置在轉(zhuǎn)子外周的定子、以及設(shè)置在定子的外周并對定子和轉(zhuǎn)子進(jìn)行保護(hù)的殼體，其中：

殼體具有放置定子和轉(zhuǎn)子的容納腔，該容納腔被定子和轉(zhuǎn)子分隔成沿轉(zhuǎn)子軸延伸方向布置的第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室之間設(shè)有連通二者的通風(fēng)道；

第一腔室內(nèi)設(shè)有布風(fēng)管，布風(fēng)管靠近第二腔室的一側(cè)設(shè)有布風(fēng)孔；

第一腔室內(nèi)且于位于布風(fēng)管遠(yuǎn)離第二腔室的一側(cè)設(shè)有沿轉(zhuǎn)子軸延伸方向間隔布置的第一限位板、第二限位板，第一限位板和第二限位板之間設(shè)有擠壓氣囊，該擠壓氣囊設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口；該擠壓氣囊的進(jìn)氣口與外界連通，且該擠壓氣囊進(jìn)氣口的進(jìn)氣端安裝有只進(jìn)氣不排氣的單向進(jìn)氣閥；該擠壓氣囊的排氣口與布?xì)夤苓B通，該擠壓氣囊排氣口的排氣端安裝有只排氣不進(jìn)氣的單向排氣閥；

轉(zhuǎn)子軸靠近第一腔室的一端穿過第一腔室延伸至殼體的外部，且轉(zhuǎn)子軸位于第一腔室的部分安裝有用于對擠壓氣囊進(jìn)行擠壓的擠壓頭，擠壓頭的尺寸根據(jù)第一限位板和第二限位板之間的間距進(jìn)行適配；

第二腔室設(shè)有與外界連通的出風(fēng)孔。

優(yōu)選地，布風(fēng)管與轉(zhuǎn)子軸同軸布置的為環(huán)形管。

優(yōu)選地，通風(fēng)道設(shè)有多條并繞轉(zhuǎn)子軸環(huán)形均勻布置。

優(yōu)選地，擠壓氣囊由彈性材料制作而成。

優(yōu)選地，擠壓頭由橡膠材料制作而成。

優(yōu)選地，殼體包括筒體和位于筒體兩端用于對筒體兩端進(jìn)行封蓋的前端蓋和后端蓋，前端蓋位于第一腔室遠(yuǎn)離第二腔室的一側(cè)，前端蓋上預(yù)留有供轉(zhuǎn)子軸穿過的通孔；后端蓋位于第二腔室遠(yuǎn)離第一腔室的一側(cè)，后端蓋上分布有若干出風(fēng)孔。

本實(shí)用新型中，通過在殼體內(nèi)設(shè)置布風(fēng)管和擠壓氣囊，并在該布風(fēng)管上設(shè)置布風(fēng)孔，在擠壓氣囊上設(shè)置進(jìn)氣口和排氣口，并使該擠壓氣囊的進(jìn)氣口與外界連通，使該擠壓氣囊的排氣口與布風(fēng)管連接；同時，通過在進(jìn)氣口的進(jìn)氣端安裝單向進(jìn)氣閥，使進(jìn)氣口只能進(jìn)氣不能排氣；通過在排氣口的排氣端安裝單向排氣閥，使排氣口只能排氣不能進(jìn)氣；通過在轉(zhuǎn)子軸上安裝擠壓頭，當(dāng)轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)子軸帶動擠壓頭轉(zhuǎn)動，擠壓頭在轉(zhuǎn)動過程中，擠壓到擠壓氣囊，將擠壓氣囊內(nèi)的空氣擠入布風(fēng)管，并由布風(fēng)管上的布風(fēng)孔穿過通風(fēng)道吹向第二腔室，并最終由出風(fēng)孔排出殼體，從而將殼體內(nèi)的熱量帶走；當(dāng)擠壓頭脫離擠壓氣囊時，擠壓氣囊開始從外界吸入冷空氣，等待下一次擠壓頭的再次擠壓，循環(huán)反復(fù)，使得殼體內(nèi)不斷有冷空氣補(bǔ)入，熱空氣的排出，從而以實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的散熱目的。

綜上所述，本實(shí)用新型提出一種高效散熱電機(jī)，具有良好散熱效果，從而可以有效提高電機(jī)的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出一種高效散熱電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出一種高效散熱電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種高效散熱電機(jī)，包括：轉(zhuǎn)子軸1、安裝在轉(zhuǎn)子軸1上的轉(zhuǎn)子2、設(shè)置在轉(zhuǎn)子2外周的定子3、以及設(shè)置在定子3的外周并對定子3和轉(zhuǎn)子2進(jìn)行保護(hù)的殼體4，其中：

殼體4具有放置定子3和轉(zhuǎn)子2的容納腔，該容納腔被定子3和轉(zhuǎn)子2分隔成沿轉(zhuǎn)子2軸1延伸方向布置的第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室之間設(shè)有連通二者的通風(fēng)道；第一腔室內(nèi)設(shè)有布風(fēng)管5，布風(fēng)管5靠近第二腔室的一側(cè)設(shè)有布風(fēng)孔；第一腔室內(nèi)且于位于布風(fēng)管5遠(yuǎn)離第二腔室的一側(cè)設(shè)有沿轉(zhuǎn)子2軸1延伸方向間隔布置的第一限位板6、第二限位板7，第一限位板6和第二限位板7之間設(shè)有擠壓氣囊8，該擠壓氣囊8由彈性材料制作而成，該擠壓氣囊8設(shè)有進(jìn)氣口81和排氣口82；該擠壓氣囊8的進(jìn)氣口81與外界連通，且該擠壓氣囊8進(jìn)氣口81的進(jìn)氣端安裝有只進(jìn)氣不排氣的單向進(jìn)氣閥，使得進(jìn)氣口81只能進(jìn)氣不能排氣；該擠壓氣囊8的排氣口82與布?xì)夤苓B通，該擠壓氣囊8排氣口82的排氣端安裝有只排氣不進(jìn)氣的單向排氣閥，使得排氣口82只能排氣不能進(jìn)氣；轉(zhuǎn)子2軸1靠近第一腔室的一端穿過第一腔室延伸至殼體4的外部，且轉(zhuǎn)子2軸1位于第一腔室的部分安裝有用于對擠壓氣囊8進(jìn)行擠壓的擠壓頭9，該擠壓頭9由橡膠材料制作而成，該擠壓頭9的尺寸根據(jù)第一限位板6和第二限位板7之間的間距進(jìn)行適配；第二腔室設(shè)有與外界連通的出風(fēng)孔。

本實(shí)施例中，布風(fēng)管5與轉(zhuǎn)子2軸1同軸布置的為環(huán)形管，通風(fēng)道設(shè)有多條并繞轉(zhuǎn)子2軸1環(huán)形均勻布置，有利于提高散熱效果。

本實(shí)施例中，殼體4包括筒體和位于筒體兩端用于對筒體兩端進(jìn)行封蓋的前端蓋和后端蓋，前端蓋位于第一腔室遠(yuǎn)離第二腔室的一側(cè)，前端蓋上預(yù)留有供轉(zhuǎn)子2軸1穿過的通孔；后端蓋位于第二腔室遠(yuǎn)離第一腔室的一側(cè)，后端蓋上分布有若干出風(fēng)孔，以利于拆裝、檢測、維修。

本實(shí)用新型是這樣工作的，當(dāng)轉(zhuǎn)子2軸1轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)子2軸1帶動擠壓頭9轉(zhuǎn)動，擠壓頭9在轉(zhuǎn)動過程中，擠壓到擠壓氣囊8，將擠壓氣囊8內(nèi)的空氣擠入布風(fēng)管5，并由布風(fēng)管5上的布風(fēng)孔穿過通風(fēng)道吹向第二腔室，并最終由出風(fēng)孔排出殼體4，從而將殼體4內(nèi)的熱量帶走；當(dāng)擠壓頭9脫離擠壓氣囊8時，擠壓氣囊8開始從外界吸入冷空氣，等待下一次擠壓頭9的再次擠壓，循環(huán)反復(fù)，使得殼體4內(nèi)不斷有冷空氣補(bǔ)入，熱空氣的排出，從而以實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的散熱目的。

由上可知，本實(shí)用新型提出一種高效散熱電機(jī)，具有良好散熱效果，從而可以有效提高電機(jī)的使用壽命。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。