本實用新型涉及一種電機部件，尤其涉及一種聯(lián)排彈簧組件。

背景技術(shù)：

作為一種微型電機，小型振動電機主要應(yīng)用于手機、傳呼機、電動玩具等小型電子產(chǎn)品上。作為人們?nèi)粘ｋS身工具或娛樂用品，小型電子產(chǎn)品的組裝的方便性、高質(zhì)量、低成本，作業(yè)方便性等方面是各個制造廠方的重點科技研發(fā)課題。

目前手機基本在使用鐵芯、空心杯、扁平等振動馬達，在手機智能化的今天，由于各種娛樂化的要求，對馬達的響應(yīng)時間要求越來越高，但這些馬達的響應(yīng)時間相對較長。這些振動馬達由于電刷是接觸式的，在馬達工作時，電刷和換向片磨損，容易產(chǎn)生氧化物等異物，從而影響使用壽命；另外，存放長時間后，含油軸承容易失油，產(chǎn)生馬達噪音、雜音，影響手機的使用。

在現(xiàn)有手機馬達中，彈簧為一整塊板，在振子的左右擺動中，限制了振子的振動幅度，而且在彈簧的生產(chǎn)裝配中，以往彈簧為單個結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)過程中效率非常低下，不方便操作，且在彈簧周轉(zhuǎn)過程中彈簧容易變形，導(dǎo)致產(chǎn)品一致性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種聯(lián)排彈簧組件。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，一種聯(lián)排彈簧組件，包括橫向設(shè)置的條料6，沿所述條料的長度方向上均勻設(shè)置有若干個定位孔7，沿條料的邊緣延伸形成若干個支架5，所述支架與所述定位孔一一對應(yīng)，所述支架的末端設(shè)置有用于連接彈簧23的連接片8。

進一步，所述彈簧與連接片通過預(yù)切加工形成易分離的割縫線4連接。

進一步，所述彈簧包括第一側(cè)板231、第二側(cè)板232和連接第一側(cè)板與第二側(cè)板的連接板233，所述第一側(cè)板與連接板通過第一弧形過渡段234連接，所述第二側(cè)板與連接板之間通過第二弧形過渡段235連接。

進一步，所述第一側(cè)板所在直線與連接板所在直線的夾角為銳角。

進一步，所述第二側(cè)板所在直線與連接板所在直線的夾角為銳角。

進一步，所述連接板的一側(cè)向另一側(cè)凹陷形成讓位臺階236。

進一步，所述第二側(cè)板包括第一直線段2321和第二直線段2322，所述第一直線段連接于連接板與第二直線段之間，所述第二直線段由第一直線段向上傾斜形成。

本實用新型的優(yōu)點在于：

1、彈簧有讓位臺階，用于動子在馬達中振動時給上機殼組件中的限位裝置讓位；

2、本實用新型是將彈簧設(shè)計成聯(lián)排結(jié)構(gòu)，可從根源上解決周轉(zhuǎn)過程中容易變形的隱患；

3、采用聯(lián)排結(jié)構(gòu)后可大大提高生產(chǎn)效率，每次可安裝一整條，并可以實現(xiàn)自動化安裝；

4、安裝彈簧時通過條料上的定位孔將聯(lián)排彈簧定位在工裝治具上，確保安裝精度；

5、彈簧與條料通過模具預(yù)切，裝配后將條料直接掰下來就可以；連接片也是采用聯(lián)排結(jié)構(gòu)，可大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性；

6、彈簧和連接片在裝配時均是通過條料上的定位孔定位，能確保定位精度及一致性。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2為上機殼組件結(jié)構(gòu)簡圖；

圖3為振動子組件結(jié)構(gòu)簡圖；

圖4為C型彈簧結(jié)構(gòu)簡圖；

圖5為C型彈簧另一視角的結(jié)構(gòu)簡圖；

圖6為下蓋板組件結(jié)構(gòu)簡圖；

圖7為FPC板結(jié)構(gòu)簡圖；

圖8為聯(lián)排彈簧結(jié)構(gòu)的簡圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述；應(yīng)當理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，一種手機用線性馬達，包括上機殼組件1、振動子組件2和下蓋板組件3，所述振動子組件設(shè)置于上機殼組件與下蓋板組件形成的密閉空腔內(nèi)，所述振動子上設(shè)置有磁鋼，所述下蓋板組件上設(shè)置有線圈，線圈通電產(chǎn)生磁場，磁鋼產(chǎn)生的磁場與線圈產(chǎn)生的磁場相互作用使振動子振動。

首先對磁鋼進行充磁產(chǎn)生磁場，然后給線圈施加電流，線圈產(chǎn)生相應(yīng)的磁場，磁鋼產(chǎn)生的磁場與線圈產(chǎn)生的磁場相互作用，使得振動子通過彈簧的作用在水平方向上左右擺動產(chǎn)生高振動效果，本實用新型僅僅只需要給線圈通電就能馬上實現(xiàn)振動效果，大大縮短了響應(yīng)時間，而整個裝置并不設(shè)有含油軸承，無磨損，大大增加了使用壽命。

如圖2所示，所述上機殼組件包括由不銹鋼材料制成的殼體，所述殼體包括上機殼11和沿上機殼四周邊緣向下延伸形成的4個側(cè)壁12，所述上機殼上設(shè)置有磁液調(diào)整孔13，緊貼其中一個側(cè)壁設(shè)置有限位裝置14。所述其余3個側(cè)壁的其中一側(cè)壁上設(shè)置有第一讓位臺階15。

作為優(yōu)選，機殼采用不銹鋼材料，表面不需要電鍍就能達到各環(huán)境試驗要求；機殼采用拉伸工藝成型，效率快精度高；

在本實用新型中，可以能過上機殼正面上的兩個磁液調(diào)整孔增加磁性液體或減少磁性液體的方式調(diào)整馬達性能。

在本實用新型中，通過第一讓位臺階可以給下蓋板組件上的FPC板讓位，防止上機殼壓傷FPC。

如圖3所示，所述振動子組件包括振子21、設(shè)置于振子上的磁鋼22、分別設(shè)置于振子兩端的C型彈簧23和磁鋼擋板24，所述振子與C型彈簧固定連接，所述磁鋼包括磁鋼本體，所述磁鋼本體上設(shè)置有磁鋼裝配槽，所述磁鋼粘接于磁鋼裝配槽中，所述磁鋼擋板設(shè)置于振子本體的下側(cè)，兩個所述C型彈簧中心對稱。

在本實用新型中，C型彈簧與振子之間采用激光焊接固定，彈簧的材料為彈性材料；磁鋼擋板與振子之間激光焊接固定，磁鋼用膠水粘結(jié)在振子的磁鋼裝配槽中。在本實用新型中，通過設(shè)置磁鋼擋板，防止磁鋼大振動過程中從振子上掉落而影響該馬達的使用。

如圖4、5所示，所述C型彈簧包括第一側(cè)板231、第二側(cè)板232和連接第一側(cè)板與第二側(cè)板的連接板233，所述第一側(cè)板與連接板通過第一弧形過渡段234連接，所述第二側(cè)板與連接板之間通過第二弧形過渡段235連接。

所述第二側(cè)板包括第一直線段2321和第二直線段2322，所述第一直線段連接于連接板與第二直線段之間，所述第二直線段由第一直線段向上傾斜形成。

所述第一側(cè)板所在直線與連接板所在直線的延長線成銳角，所述第二側(cè)板所在直線的延長線與連接板所在直線的延長線成銳角。所述第二側(cè)板的長度大于第一側(cè)板的長度。

所述連接板的一側(cè)向另一側(cè)凹陷形成第二讓位臺階236，所述第二讓位臺階與限位裝置相匹配。限位裝置在振動過程中，防止由于過大的振動幅度導(dǎo)致振子與上機殼相碰撞，而第二讓位臺階使得在振動過程中，C型彈簧從限位裝置上方通過，盡可能的增大振子的擺動幅度。

為了振子更加順利的在空腔中振動，在本實用新型中，第一側(cè)板和第二側(cè)板的寬度大于振子的厚度，在焊接時，連接板遠離第二讓位臺階的側(cè)邊與振子的側(cè)邊齊平或略低于振子的側(cè)邊。

在本實用新型中，如圖6、7所示，所述下蓋板組件包括下蓋板31、設(shè)置于下蓋板上的FPC板32和與FPC板連接的線圈33，所述FPC板上設(shè)置有兩個分離的金手指，所述FPC板上還設(shè)置有凹槽323，線圈的一端與其中一個金手指321連接，線圈的另一端經(jīng)過凹槽與另一個金手指322連接。

常規(guī)的FPC做法都是平整的一個面，再與線圈粘結(jié)時線圈底部的線會與FPC受壓，導(dǎo)致線壓傷，漆包線短線隱患大，給FPC的線圈底部出線位置做讓位可從根源上解決因壓傷導(dǎo)致的漆包線壓傷短線隱患。

作為優(yōu)選，所述線圈的形狀為“0”字型，線圈的左右兩段為直線形，所述線圈的上下兩段為圓弧形。線圈的此種結(jié)構(gòu)使得其能夠方便對于振子上的磁鋼，使得線圈對磁鋼的作用效果達到最大，提高該振動馬達的振動效果。

如圖8所示，一種聯(lián)排彈簧組件，包括橫向設(shè)置的條料6，沿所述條料的長度方向上均勻設(shè)置有若干個定位孔7，沿條料的邊緣延伸形成若干個用于連接彈簧23的支架5，所述支架與所述定位孔一一對應(yīng)，所述支架的末端設(shè)置有用于連接彈簧23的連接片8。

所述彈簧與支架通過預(yù)切加工形成易分離的割縫線4連接。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不用于限制本實用新型，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。