本實(shí)用新型屬于電機(jī)制造領(lǐng)域，具體的是一種同步電機(jī)集電環(huán)防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

同步電機(jī)因需要給轉(zhuǎn)子通入勵(lì)磁電流，而設(shè)計(jì)了集電環(huán)、碳刷、碳刷架子等部件，出于防塵、防賤水、防碰撞等安全防護(hù)考慮，為其設(shè)計(jì)了一個(gè)防護(hù)罩，稱為集電環(huán)罩。目前大多數(shù)電機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的同步電機(jī)集電環(huán)防護(hù)罩多為半圓型的整體結(jié)構(gòu)，在整體結(jié)構(gòu)上設(shè)置觀察孔，并在觀察孔上設(shè)置蓋板或者透明玻璃檢查觀察孔多為蓋板或透明玻璃，并采用螺栓將蓋板或者透明玻璃與整體結(jié)構(gòu)連接。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)集電環(huán)、碳刷等出現(xiàn)故障后，或者需要清理防護(hù)裝置內(nèi)的積塵時(shí)，需要整體拆卸防護(hù)罩，給集電環(huán)和碳刷的檢查、調(diào)整以及除塵等帶來不便。本發(fā)明者從現(xiàn)實(shí)應(yīng)用出發(fā)，設(shè)計(jì)出一款既經(jīng)濟(jì)美觀又實(shí)用同步電機(jī)集電環(huán)罩，并被發(fā)明者所在單位所采用，經(jīng)過半年的運(yùn)行實(shí)踐，此種結(jié)構(gòu)形式的集電環(huán)防護(hù)裝置完全滿足功能要求，并具檢查、更換、調(diào)整碳刷更方便、更安全的特點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于工作人員對(duì)電機(jī)集電環(huán)檢查和維修的同步電機(jī)集電環(huán)防護(hù)裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種同步電機(jī)集電環(huán)防護(hù)裝置，其特征在于：包括與電機(jī)安裝平臺(tái)可拆卸連接的防護(hù)殼體，所述殼體包括前側(cè)壁、后側(cè)壁和頂蓋，所述前側(cè)壁、后側(cè)壁和頂蓋圍成由殼體一端貫通另一端的通道；

包括成對(duì)設(shè)置的卡條，每對(duì)卡條包括一個(gè)前卡條和一個(gè)后卡條；所述前卡條和后卡條均包括連接段和限位段；所述前卡條的連接段安裝于前側(cè)壁，限位段平行于通道外露于殼體；所述后卡條的連接段安裝于后側(cè)壁，限位段平行于通道外露于殼體；在前卡條的限位段和后卡條的限位段均設(shè)有開口朝向通道的卡槽；所述卡槽包括內(nèi)槽面、外槽面和連接內(nèi)槽面與外槽面的過渡面；所述內(nèi)槽面與前側(cè)壁和后側(cè)壁的端面齊平；

在殼體的端部設(shè)有端板，所述端板包括手柄段和位于手柄段下部的封閉段；所述封閉段與通道端面相適配；所述封閉段與卡槽滑動(dòng)配合連接。

進(jìn)一步的，在所述手柄段設(shè)有手握孔。

進(jìn)一步的，所述每對(duì)卡條中的前卡條和后卡條處于同一水平高度。

進(jìn)一步的，所述端板為膠木板。

進(jìn)一步的，所述殼體的端面呈方形。

本實(shí)用新型的有益效果是：本一種同步電機(jī)集電環(huán)防護(hù)裝置，端板的封閉段與通道端面相適配，且端板與殼體可拆卸連接，即通道的端面尺寸為檢修口的尺寸，相當(dāng)于增大了檢修口，方便了電機(jī)集電環(huán)的檢查和維修；并且，端板與殼體采用插接連接的方式，拆卸更方便，拆卸時(shí)間更短。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3位圖1的A-A剖視圖；

圖4位前卡條和后卡條的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，殼體1、前側(cè)壁11、后側(cè)壁12、頂蓋13、通道14、前卡條2、后卡條3、連接段21、限位段22、卡槽23、內(nèi)槽面231、外槽面232、過渡面233、端板4、手柄段41、封閉段42、手握孔5。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明如下：

一種同步電機(jī)集電環(huán)防護(hù)裝置，如圖1-圖4所示，一種同步電機(jī)集電環(huán)防護(hù)裝置，其特征在于：包括與電機(jī)安裝平臺(tái)可拆卸連接的防護(hù)殼體1，所述殼體1包括前側(cè)壁11、后側(cè)壁12和頂蓋13，所述前側(cè)壁11、后側(cè)壁12和頂蓋13圍成由殼體1一端貫通另一端的通道14；

包括成對(duì)設(shè)置的卡條，每對(duì)卡條包括一個(gè)前卡條2和一個(gè)后卡條3；所述前卡條2和后卡條3均包括連接段21和限位段22；所述前卡條2的連接段21安裝于前側(cè)壁11，限位段22平行于通道14外露于殼體1；所述后卡條3的連接段21安裝于后側(cè)壁12，限位段22平行于通道14外露于殼體1；在前卡條2的限位段22和后卡條3的限位段22均設(shè)有開口朝向通道14的卡槽23；所述卡槽23包括內(nèi)槽面231、外槽面232和連接內(nèi)槽面231與外槽面232的過渡面233；所述內(nèi)槽面231與前側(cè)壁11和后側(cè)壁12的端面齊平；

在殼體1的端部設(shè)有端板4，所述端板4包括手柄段41和位于手柄段41下部的封閉段42；所述封閉段42與通道14端面相適配；所述封閉段42與卡槽23滑動(dòng)配合連接。

本一種同步電機(jī)集電環(huán)防護(hù)裝置，同步電機(jī)集電環(huán)位于通道14內(nèi)，通道14的兩端通過端板4進(jìn)行封口，從而由殼體1和兩端的端板4將同步電機(jī)集電環(huán)包圍，對(duì)同步電機(jī)集電環(huán)起到防塵、防賤水和防碰撞等安全防護(hù)。為了能對(duì)同步電機(jī)集電環(huán)進(jìn)行檢查和維修，需要設(shè)置檢修口，在能進(jìn)行檢查和維修的同時(shí)，還需要保證檢查和維修的方便性，那么檢修口需要足夠大，而檢修時(shí)，將端板4與殼體1分離，在滿足檢修口足夠大的同時(shí)，又避免了整體拆卸殼體1。為了更方便地將端板4與殼體1分離，節(jié)約分離端板4與殼體1操作的時(shí)間，故， 成對(duì)設(shè)置卡條，每對(duì)卡條包括一個(gè)前卡條2和一個(gè)后卡條3；所述前卡條2和后卡條3均包括連接段21和限位段22；所述前卡條2的連接段21安裝于前側(cè)壁11，限位段22平行于通道14外露于殼體1；所述后卡條3的連接段21安裝于后側(cè)壁12，限位段22平行于通道14外露于殼體1；在前卡條2的限位段22和后卡條3的限位段22均設(shè)有開口朝向通道14的卡槽23；端板4與卡槽23滑動(dòng)配合連接，使用時(shí)，將端板4由上至下插入卡槽23內(nèi)，檢修時(shí)，由下至上抽出端板4即可；而所述內(nèi)槽面231與前側(cè)壁11和后側(cè)壁12的端面齊平使得端板4貼合殼體1的兩端，避免端板4與殼體1間出現(xiàn)過大間隙。

本一種同步電機(jī)集電環(huán)防護(hù)裝置，端板4的封閉段42與通道14端面相適配，且端板4與殼體1可拆卸連接，即通道14的端面尺寸為檢修口的尺寸，相當(dāng)于增大了檢修口，方便了電機(jī)集電環(huán)的檢查和維修；并且，端板4與殼體1采用插接連接的方式，拆卸更方便，拆卸時(shí)間更短。

為了便于手握，因此，需要在手柄段41設(shè)置把手，把手可以為與手柄段41焊接連接的手柄，也可以直接在手柄段41開設(shè)的手握孔5。作為優(yōu)選，在所述手柄段41設(shè)有手握孔5。手握孔5與手柄相比，不需要制作手柄所需的額外材料，且加工孔5僅需要一道工序，加工工序更簡(jiǎn)單。

優(yōu)選的，所述每對(duì)卡條中的前卡條2和后卡條3處于同一水平高度。

端板4可以為環(huán)氧板、纖維板等耐高溫絕緣板，優(yōu)選的，所述端板4為膠木板。膠木板耐高溫、絕緣性好，且常溫下，機(jī)械加工性能好，且價(jià)格便宜。

優(yōu)選的，所述殼體1的端面呈方形。端面呈方形的殼體1結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，加工制作更容易，可選用板材焊接連接即可。