本實用新型涉及攪拌設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于攪拌機的電磁離合器換擋減速機裝置。

背景技術(shù)：
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本實用新型中的攪拌機主要應(yīng)用于蒸餾、溶劑蒸出等攪拌工序較為復(fù)雜的工況，在此工藝中，攪拌物料粘度變化非常大，由開始粘度類似于水到最后蒸成干料，現(xiàn)有技術(shù)的攪拌機，采用變頻電機配傳統(tǒng)減速機由50HZ向下調(diào)節(jié)(恒扭矩操作)，以滿足物料粘度變大后的電機功率需求，當(dāng)攪拌器轉(zhuǎn)動所需扭矩達(dá)到減速機的最大扭矩值時，攪拌無法轉(zhuǎn)動，此時變頻器降低頻率調(diào)低轉(zhuǎn)速不起作用了，導(dǎo)致溶劑無法完全蒸出、蒸干，經(jīng)濟損失較大，如果要進(jìn)一步蒸出溶劑，需要加大電機功率來提升減速機輸出扭矩，此舉會導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種用于攪拌機的電磁離合器換擋減速機裝置，該減速機裝置，在物料低粘度時采用高速檔位工作，在物料粘度增大到高速檔位扭矩最大值時，輸出信號提醒換入低速檔操作，使減速機輸出扭矩成倍增加，以滿足高粘度物料工況。該裝置在電機功率一定的情況下，能夠輸出比傳統(tǒng)減速機更大扭矩，能夠達(dá)到成倍增加扭矩的效果；在扭矩值一定的情況下，實現(xiàn)裝機電機功率減少30％至50％，實現(xiàn)了節(jié)能降耗，大幅降低生產(chǎn)成本，滿足了攪拌物料粘度變化范圍非常大生產(chǎn)工藝要求。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種用于攪拌機的電磁離合器換擋減速機裝置，包括動力機構(gòu)、主動換擋機構(gòu)、從動換擋機構(gòu)和固定座，所述動力機構(gòu)設(shè)置在固定座的上部，所述主動換擋機構(gòu)和從動換擋機構(gòu)設(shè)置在固定座的內(nèi)部，其特征在于：

所述動力機構(gòu)包括電機、聯(lián)軸器，所述電機設(shè)置在固定座上方，所述聯(lián)軸器設(shè)置在電機與固定座之間；

所述主動換擋機構(gòu)包括驅(qū)動軸、低速主動齒輪和高速主動齒輪，所述驅(qū)動軸上端通過軸承與聯(lián)軸器連接，下端通過軸承與固定座底部連接，所述低速主動齒輪和高速主動齒輪分別設(shè)置在驅(qū)動軸的上部和下部，通過電機驅(qū)動驅(qū)動軸帶動低速主動齒輪和高速主動齒輪轉(zhuǎn)動；

所述從動換擋機構(gòu)還包括從動軸、低速從動齒輪、低速電磁離合器、二級主動齒輪、高速電磁離合器和高速從動齒輪，所述從動軸上端通過軸承與聯(lián)軸器連接，下端通過軸承與固定座底部連接，所述低速從動齒輪、低速電磁離合器、二級主動齒輪、高速電磁離合器和高速從動齒輪自上至下分別與從動軸連接固定，所述低速從動齒輪與低速主動齒輪咬合連接，所述高速從動齒輪與高速主動齒輪咬合連接；

在實際的生產(chǎn)中，通過電磁離合器控制進(jìn)行自動換擋，在物料低粘度時采用高速檔位工作，通過電機驅(qū)動驅(qū)動軸和高速主動齒輪，從而帶動高速從動齒輪、高速電磁離合器以及二級主動齒輪工作，在物料粘度增大到高速檔位扭矩最大值時，輸出信號提醒換入低速檔操作，通過電機驅(qū)動驅(qū)動軸和低速主動齒輪，從而帶動低速從動齒輪、低速電磁離合器以及二級主動齒輪工作，使減速機輸出扭矩成倍增加，以滿足高粘度物料工況。

本實用新型的有益效果為：提供一種用于攪拌機的電磁離合器換擋減速機裝置，該減速機裝置，將夠?qū)⒀b機電機功率減少30％至50％，實現(xiàn)了節(jié)能降耗，大幅降低生產(chǎn)成本，滿足了攪拌物料粘度變化范圍非常大生產(chǎn)工藝要求。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種用于攪拌機的電磁離合器換擋減速機裝置，包括動力機構(gòu)1、主動換擋機構(gòu)2、從動換擋機構(gòu)3和固定座4，所述動力機構(gòu)1設(shè)置在固定座4的上部，所述主動換擋機構(gòu)2和從動換擋機構(gòu)3設(shè)置在固定座4的內(nèi)部；

所述動力機構(gòu)1包括電機11、聯(lián)軸器12，所述電機11設(shè)置在固定座4上方，所述聯(lián)軸器12設(shè)置在電機11與固定座4之間；

所述主動換擋機構(gòu)2包括驅(qū)動軸21、低速主動齒輪22和高速主動齒輪23，所述驅(qū)動軸21上端通過軸承與聯(lián)軸器12連接，下端通過軸承與固定座4底部連接，所述低速主動齒輪22和高速主動齒輪23分別設(shè)置在驅(qū)動軸21的上部和下部，通過電機11驅(qū)動驅(qū)動軸21帶動低速主動齒輪22和高速主動齒輪23轉(zhuǎn)動；

所述從動換擋機構(gòu)3還包括從動軸31、低速從動齒輪32、低速電磁離合器33、二級主動齒輪34、高速電磁離合器35和高速從動齒輪36，所述從動軸31上端通過軸承與聯(lián)軸器12連接，下端通過軸承與固定座4底部連接，所述低速從動齒輪32、低速電磁離合器33、二級主動齒輪34、高速電磁離合器35和高速從動齒輪36自上至下分別與從動軸31連接固定，所述低速從動齒輪32與低速主動齒輪22咬合連接，所述高速從動齒輪36與高速主動齒輪23咬合連接。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。