本實用新型涉及電力安裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種間隔棒。
背景技術(shù):
目前的遠距離和大容量的超高壓輸電線每相導(dǎo)線均采用二根、四根及以上的分裂導(dǎo)線。為了保證分裂導(dǎo)線線束間距保持不變以滿足電氣性能,降低表面電位梯度,及在短路情況下,導(dǎo)線線束間不致產(chǎn)生電磁力,造成相互吸引碰撞,或雖引起瞬間的吸引碰撞,因而在檔距中相隔一定距離都需要安裝間隔棒。安裝間隔棒對次檔距的振蕩和微風(fēng)振動也可起到一定的抑制作用。但是目前的間隔棒結(jié)構(gòu)簡單且多為一體化結(jié)構(gòu),安裝局限性很大,而且迎風(fēng)面較大,沒有專門的操作部件,導(dǎo)致抓取很麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題,提供一種改進的間隔棒,解決目前的間隔棒結(jié)構(gòu)簡單且多為一體化結(jié)構(gòu),安裝局限性很大,而且迎風(fēng)面較大,沒有專門的操作部件,導(dǎo)致抓取很麻煩的問題。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種間隔棒,包括中央隔板,所述的中央隔板左上端頂角位置、左下端頂角位置、右上端頂角位置和右下端頂角位置均開設(shè)有連接槽,所述的連接槽內(nèi)壁近內(nèi)側(cè)固定連接有活動連桿,所述的中央隔板左上端頂角位置、左下端頂角位置、右上端頂角位置和右下端頂角位置均設(shè)置有側(cè)向支撐臂,所述的側(cè)向支撐臂內(nèi)側(cè)端連接環(huán)套在活動連桿上與中央隔板活動連接,所述的側(cè)向支撐臂外側(cè)端焊接有用于與連接電纜的固定環(huán),所述的固定環(huán)外側(cè)開設(shè)有用于將電纜卡入固定環(huán)內(nèi)部的豁口,所述的固定環(huán)外側(cè)壁近豁口位置活動連接有用于閉合豁口的柔性限位板,所述的固定環(huán)和側(cè)向支撐臂外側(cè)壁上均開設(shè)有與柔性限位板相配合的限位槽,所述的限位槽內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)置固定螺栓的內(nèi)螺孔,所述的柔性限位板通過限位槽內(nèi)的固定螺栓與側(cè)向支撐臂固定連接,所述的中央隔板上開設(shè)有圓形操作口,所述的操作口內(nèi)壁上固定連接有絕緣操作手柄,所述的中央隔板正面對應(yīng)每個連接槽位置均開設(shè)有三個角度調(diào)節(jié)孔,所述的側(cè)向支撐臂正面對應(yīng)角度調(diào)節(jié)孔開設(shè)有內(nèi)置彈性限位桿的限位孔,所述的側(cè)向支撐臂通過彈性限位桿插入角度調(diào)節(jié)孔保持與中央隔板的角度固定。
優(yōu)選地,為了方便卡接固定,所述的角度調(diào)節(jié)孔和限位孔內(nèi)孔徑大小相同。
優(yōu)選地,為了便于安裝,所述的中央隔板左上端頂角位置、左下端頂角位置、右上端頂角位置和右下端頂角位置的連接槽大小相同。
優(yōu)選地,為了提升安裝牢固度,所述的柔性限位板寬度與限位槽寬度相同。
本實用新型的有益效果是,本實用新型的一種間隔棒通過在中央隔板外側(cè)頂角位置開設(shè)內(nèi)置側(cè)向支撐臂的連接槽,利用限位桿來固定側(cè)向支撐臂的角度位置,并且利用柔性限位板將電纜固定在固定環(huán)內(nèi)部,使得連接角度、位置和使用范圍更加廣泛,通過采用內(nèi)置絕緣操作手柄的操作口來大大方便裝卸操作,提升操作安全性和降低迎風(fēng)面積。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型中側(cè)向支撐臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.中央隔板,2.連接槽,3.活動連桿,4.側(cè)向支撐臂,5.固定環(huán),6.豁口,7.柔性限位板,8.限位槽,9.固定螺栓,10.操作口,11.絕緣操作手柄,12.角度調(diào)節(jié)孔,13.限位桿,14.限位孔。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
圖1和圖2所示的一種間隔棒,包括中央隔板1,中央隔板1左上端頂角位置、左下端頂角位置、右上端頂角位置和右下端頂角位置均開設(shè)有連接槽2,連接槽2內(nèi)壁近內(nèi)側(cè)固定連接有活動連桿3,中央隔板1左上端頂角位置、左下端頂角位置、右上端頂角位置和右下端頂角位置均設(shè)置有側(cè)向支撐臂4,側(cè)向支撐臂4內(nèi)側(cè)端連接環(huán)套在活動連桿3上與中央隔板1活動連接,側(cè)向支撐臂4外側(cè)端焊接有用于與連接電纜的固定環(huán)5,固定環(huán)5外側(cè)開設(shè)有用于將電纜卡入固定環(huán)5內(nèi)部的豁口6,固定環(huán)5外側(cè)壁近豁口6位置活動連接有用于閉合豁口6的柔性限位板7,固定環(huán)5和側(cè)向支撐臂4外側(cè)壁上均開設(shè)有與柔性限位板7相配合的限位槽8,限位槽8內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)置固定螺栓9的內(nèi)螺孔,柔性限位板7通過限位槽8內(nèi)的固定螺栓9與側(cè)向支撐臂4固定連接,中央隔板1上開設(shè)有圓形操作口10,操作口10內(nèi)壁上固定連接有絕緣操作手柄11,中央隔板1正面對應(yīng)每個連接槽2位置均開設(shè)有三個角度調(diào)節(jié)孔12,側(cè)向支撐臂4正面對應(yīng)角度調(diào)節(jié)孔12開設(shè)有內(nèi)置彈性限位桿13的限位孔14,側(cè)向支撐臂4通過彈性限位桿13插入角度調(diào)節(jié)孔12保持與中央隔板1的角度固定。
優(yōu)選地,為了方便卡接固定,角度調(diào)節(jié)孔12和限位孔14內(nèi)孔徑大小相同,優(yōu)選地,為了便于安裝,中央隔板1左上端頂角位置、左下端頂角位置、右上端頂角位置和右下端頂角位置的連接槽2大小相同,優(yōu)選地,為了提升安裝牢固度,柔性限位板7寬度與限位槽8寬度相同,本實用新型的一種間隔棒通過在中央隔板外側(cè)頂角位置開設(shè)內(nèi)置側(cè)向支撐臂4的連接槽2,利用限位桿13來固定側(cè)向支撐臂4的角度位置,并且利用柔性限位板7將電纜固定在固定環(huán)5內(nèi)部,使得連接角度、位置和使用范圍更加廣泛,通過采用內(nèi)置絕緣操作手柄11的操作口10來大大方便裝卸操作,提升操作安全性和降低迎風(fēng)面積。
以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。