本實(shí)用新型屬于線圈成型裝置領(lǐng)域，具體涉及轉(zhuǎn)子線圈折彎機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段為了保障轉(zhuǎn)子嵌線質(zhì)量和降低轉(zhuǎn)子線圈在嵌線過程中的嵌線難度，在嵌線前即對(duì)轉(zhuǎn)子線圈進(jìn)行彎型處理，處理后的線圈有直線部分、并頭端部和弧線部分，直線部分與并頭端部由弧線部分連接，以前，轉(zhuǎn)子線圈彎型處理一般為操作者純手工操作，很難保證彎型出的轉(zhuǎn)子線圈的一致性，從而影響轉(zhuǎn)子線圈的質(zhì)量，且手工操作時(shí)操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大。

目前，發(fā)展出通用的折彎模具，通過自動(dòng)調(diào)整不同的折彎參數(shù)，來實(shí)現(xiàn)各種曲率的管材的折彎，具有適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但是多次折彎機(jī)構(gòu)，每一個(gè)步驟都需要一定的伸出時(shí)間，折彎時(shí)間，回位時(shí)間，因此折彎一個(gè)銅線效率很低，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，長時(shí)間使用后，折彎機(jī)構(gòu)容易出現(xiàn)磨損和偏移，廢品率高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供轉(zhuǎn)子線圈折彎機(jī)構(gòu)，來解決現(xiàn)有的線圈成型機(jī)多次折彎效率緩慢，磨損較為嚴(yán)重，廢品率高的問題。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

轉(zhuǎn)子線圈折彎機(jī)構(gòu)，包括U型成形塊和擋塊，所述的U型成形塊和擋塊位于同一水平線上，所述的擋塊的后端連接有氣缸，所述的擋塊下方開設(shè)有空腔，所述的空腔用于容納可伸縮的U型成形塊，所述的擋塊上設(shè)置有落料塊，所述的落料塊內(nèi)穿設(shè)有軸，所述的軸固定在擋塊內(nèi)。利用U型成形塊和擋塊兩者的相互配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)銅條的初步成型，同時(shí)擋塊上設(shè)置有單向通過的落料塊，折彎機(jī)構(gòu)簡單巧妙，生產(chǎn)速度快，效率大大提高。

作為優(yōu)選，所述的U型成形塊設(shè)置有凹陷部，所述的擋塊上設(shè)置有凸出部，所述的凹陷部和凸出部之間用于容納銅條。凸出部和凹陷部之間容納銅條，銅條成型精準(zhǔn)。

作為優(yōu)選，所述的落料塊的上端設(shè)置有缺口，下端包括斜面?zhèn)群拓Q直側(cè)，當(dāng)銅條從斜面?zhèn)却┻^時(shí)，可使落料塊繞著軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)銅條從豎直側(cè)穿過時(shí)，落料塊被擋塊擋住，不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比：側(cè)面?zhèn)鬏斶^來的銅條，通過U型成形塊和擋塊的特定形狀的配合，完成銅條U字形的初步成型，同時(shí)此擋塊具有單邊進(jìn)入，另一邊阻擋的作用，落料簡單。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型的U型成形塊的截面圖。

圖4為本實(shí)用新型的U型成形塊的俯視圖。

圖5為本實(shí)用新型的擋塊的俯視圖。

圖6為本實(shí)用新型的擋塊的截面圖。

圖7為本實(shí)用新型的U型成形塊和擋塊配合的截面圖。

圖8為本實(shí)用新型的落料塊與銅條配合的截面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

轉(zhuǎn)子線圈折彎機(jī)構(gòu)，包括U型成形塊2和擋塊3，所述的U型成形塊2和擋塊3位于同一水平線上，所述的擋塊3的后端連接有氣缸1，所述的擋塊3下方開設(shè)有空腔，所述的空腔用于容納可伸縮的U型成形塊2，所述的擋塊3上設(shè)置有落料塊31，所述的落料塊31內(nèi)穿設(shè)有軸32，所述的軸32固定在擋塊3內(nèi)，所述的U型成形塊2設(shè)置有凹陷部11，所述的擋塊3上設(shè)置有凸出部33，所述的凹陷部11和凸出部33之間用于容納銅條111，所述的落料塊31的上端設(shè)置有缺口，下端包括斜面?zhèn)群拓Q直側(cè)，當(dāng)銅條從斜面?zhèn)却┻^時(shí)，可使落料塊31繞著軸32順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)銅條從豎直側(cè)穿過時(shí)，落料塊31被擋塊3擋住，不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

在使用過程中，銅條111從側(cè)面進(jìn)料，到達(dá)U型成形塊2的正前方，當(dāng)氣缸1啟動(dòng)時(shí)，推動(dòng)U型成形塊2向擋塊3推進(jìn)，U型成形塊2從擋塊3下方的空腔穿過，凹陷部11和凸出部33之間用于容納銅條111，銅條從落料塊31的斜面?zhèn)却┻^時(shí)，可使落料塊31繞著軸32順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，銅條順利穿過，銅條在U型成形塊2和空腔特殊形狀的配合下，變?yōu)閁字形。

U型成形塊2完全穿過擋塊3后，進(jìn)入到下模7內(nèi)，下模7的端部與U型成形塊2的端部形狀相同，起到對(duì)銅條限位的作用。

當(dāng)U型成形塊2在氣缸1的帶動(dòng)下，反向回退時(shí)，由于銅條原本在凹陷部11上，U型成形塊2回退時(shí)帶著銅條一起回退，達(dá)到擋塊3上落料塊31的位置時(shí)，從豎直側(cè)穿過時(shí)，落料塊31被擋塊3擋住，不能轉(zhuǎn)動(dòng)，因此銅條被擋住，直接在落入下模底板7下方的落料筐內(nèi)。

本實(shí)用新型的保護(hù)范圍包括但不限于以上實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，任何對(duì)本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。