本實(shí)用新型屬于定子成型裝置領(lǐng)域，具體涉及定子按壓成型推出一體機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著電機(jī)行業(yè)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的逐步增大，與之相配套的生產(chǎn)設(shè)備也向著大型化、高運(yùn)轉(zhuǎn)率方向發(fā)展，因而拖動(dòng)大型機(jī)械設(shè)備的電動(dòng)機(jī)功率也隨之越來(lái)越大，高電壓等級(jí)、高功率、大容量、高效能電機(jī)發(fā)展方向成為最重要的方向之一。特別在電機(jī)的制造中，對(duì)工藝方面的要求極其重要。

發(fā)電機(jī)定子需要將其壓制成呈一定彎度來(lái)放置在發(fā)電機(jī)殼體內(nèi)。傳統(tǒng)的壓彎模裝置十分復(fù)雜，利用夾具和折彎裝置，分批次先壓彎一半，再取下來(lái)，換一下夾住的位置，再把另外一半壓彎，手工操作浪費(fèi)時(shí)間，并且很吃力并且工人容易受傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供定子按壓成型推出一體機(jī)，來(lái)解決現(xiàn)有的密封電機(jī)成型后，沒(méi)有一種專門(mén)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)來(lái)檢測(cè)是否合格的問(wèn)題。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

定子按壓成型推出一體機(jī)，包括下模底板，所述的下模底板上設(shè)置有下模，所述的下模上設(shè)置有可伸縮的定位模芯，所述的定位模芯為長(zhǎng)方體，與所述的下模配合的是上模，所述的上模呈倒凹字形，兩端設(shè)置有凸出部，所述的上模固定設(shè)置于上模底板上，所述的上模的升降由其上方的油壓缸控制，所述的下模底板下方設(shè)置有底座，所述的底座的一側(cè)設(shè)置有氣缸和推料桿，所述的氣缸控制推料桿前進(jìn)和后退，所述的推料桿呈L形，所述的底座的另一側(cè)設(shè)置有收集箱。利用上模和下模特殊形狀，來(lái)實(shí)現(xiàn)一次性壓彎過(guò)程，大大增強(qiáng)了效率，并且定位模芯的設(shè)置，使得按壓過(guò)程中，更加精確和穩(wěn)定，同時(shí)增加了自動(dòng)落料裝置，不需要手工去裝取功定子，大大增強(qiáng)了安全性能。

作為優(yōu)選，所述的上模底板套設(shè)于導(dǎo)柱內(nèi)，隨著上模一同升降。按壓時(shí)按壓力大，因此按壓需要平穩(wěn)下降，防止多次按壓過(guò)程上模損壞，或者按偏。

作為優(yōu)選，所述的下模上開(kāi)設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有定位模芯。定位模芯可自主升降，方便按壓完成后取料。

作為優(yōu)選，所述的下模中間凸起，兩端齊平。下模兩端的齊平部為了給按壓過(guò)程中預(yù)留彎曲位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比：把定子放入定位模芯內(nèi)，利用上模的特殊形態(tài)，上下模壓合后，一個(gè)步驟就能完成壓彎過(guò)程，效率大大提高，自動(dòng)卸料，安全性能也大大提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的左視圖。

圖3為本實(shí)用新型的放入定子時(shí)上模和下模配合示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的下模的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

定子按壓成型推出一體機(jī)，包括下模底板1，所述的下模底板1上設(shè)置有下模5，所述的下模5上設(shè)置有可伸縮的定位模芯7，所述的定位模芯7為長(zhǎng)方體，與所述的下模5配合的是上模6，所述的上模6呈倒凹字形，兩端設(shè)置有凸出部61，所述的上模6固定設(shè)置于上模底板3上，所述的上模6的升降由其上方的油壓缸8控制，所述的下模底板1下方設(shè)置有底座12，所述的底座12的一側(cè)設(shè)置有氣缸9和推料桿，所述的氣缸9控制推料桿10前進(jìn)和后退，所述的推料桿10呈L形，所述的底座12的另一側(cè)設(shè)置有收集箱11，所述的上模底板3套設(shè)于導(dǎo)柱2內(nèi)，隨著上模6一同升降，所述的下模5上開(kāi)設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有定位模芯7，所述的下模5中間凸起，兩端齊平，所述的上模底板3上設(shè)置有油壓缸底板4，油壓缸底板4上設(shè)置有油壓缸8。。

在使用過(guò)程中，定位模芯7上升到最高點(diǎn)，把定子的內(nèi)圈套設(shè)到定位模芯7上，定位模芯是比定子內(nèi)圈小一號(hào)的長(zhǎng)方形，起到定位的作用。

油壓缸8啟動(dòng)，帶動(dòng)上模6向下按壓，由于上模底板3套設(shè)于導(dǎo)柱2內(nèi)，隨著上模6一同下降，上模底板3是起到讓上模6穩(wěn)定豎直向下的作用。

當(dāng)上模6到達(dá)下模5上方，實(shí)施按壓過(guò)程，上模6呈倒凹字形，兩端設(shè)置有凸出部61，凸出部61剛好位于定子需要壓彎的部位，下模5正對(duì)于凸出部61是齊平部，因此預(yù)留有足夠的空間用于壓彎。

壓彎成型后，油壓缸8反向，上模6和上模底板3上升復(fù)原，定位模芯7由其下方的氣缸驅(qū)動(dòng)下降，此時(shí)底座12的一側(cè)設(shè)置的氣缸9同步啟動(dòng)，帶動(dòng)L形推料桿10向前，朝著定子位置推料，定位模芯7下降后變無(wú)阻礙物，可順利把按壓成型后的定子推入收集箱11。

本實(shí)用新型的保護(hù)范圍包括但不限于以上實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)，任何對(duì)本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。