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一種海纜保護(hù)管的制作方法

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一種海纜保護(hù)管的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種海纜保護(hù)管,尤其涉及海纜外層保護(hù),保護(hù)海纜免受磨損和沖擊。



背景技術(shù):

海底電纜的鋪設(shè)線(xiàn)路中,經(jīng)常要經(jīng)過(guò)巖石段,在洋流的作用下,海底電纜會(huì)和巖石不斷的摩擦,長(zhǎng)期作用下,會(huì)把海纜外保護(hù)層破壞,最終導(dǎo)致絕緣破壞,發(fā)生擊穿現(xiàn)象。在有些情況下,海纜會(huì)遭受外物的沖擊,從而發(fā)生損壞,在上述情況下需要對(duì)海纜進(jìn)行保護(hù),目前常用的一種鑄鐵保護(hù)管,能夠把海纜包在中間,從而保護(hù)海纜,但是由于鑄鐵保護(hù)管重量大,施工難度大,同時(shí)容易腐蝕,不能長(zhǎng)期有效保護(hù)。因此實(shí)用新型一種特殊的保護(hù)管非常必要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種海纜保護(hù)管,采用模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),通過(guò)模塊組合成鏈狀對(duì)大長(zhǎng)度海纜進(jìn)行有效保護(hù),該海纜保護(hù)管采用一種高彈性聚氨酯材料,具有優(yōu)異的耐海水腐蝕性能,質(zhì)量輕,施工方面,同時(shí)具備優(yōu)異的耐磨和耐沖擊性能,能夠長(zhǎng)期有效保護(hù)海纜不被磨損或者外物沖擊破壞。

技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的一種海纜保護(hù)管,包括至少兩節(jié)海纜保護(hù)管模塊相互咬合組成的鏈狀結(jié)構(gòu),每節(jié)海纜保護(hù)管模塊由兩塊對(duì)稱(chēng)的單體結(jié)構(gòu)單元相互配合,并通過(guò)鋼帶扎緊連接;所述單體結(jié)構(gòu)單元包括頭部、主體和尾部三部分,所述頭部處設(shè)置有外凹槽,尾部設(shè)置有內(nèi)凸環(huán),所述外凹槽與內(nèi)凸環(huán)相互適配連接,主體內(nèi)設(shè)置有中心孔,單體結(jié)構(gòu)單元側(cè)面一邊間隔設(shè)置有若干凸起,另一邊與凸起對(duì)稱(chēng)位置設(shè)置有若干凹槽。

進(jìn)一步的,所述每個(gè)單體結(jié)構(gòu)單元上間隔設(shè)置有3-4個(gè)凸起和凹槽。

進(jìn)一步的,相鄰兩凸起或凹槽之間的距離為10-20cm,單個(gè)凸起或凹槽的長(zhǎng)度為10-30cm。

進(jìn)一步的,所述單體結(jié)構(gòu)單元外表面還間隔設(shè)置有若干鋼帶凹槽,用于綁扎鋼帶。

進(jìn)一步的,所述中心孔的直徑稍大于海纜的直徑。

進(jìn)一步的,所述海纜保護(hù)管模塊采用高彈性聚氨酯材料制備而成。

有益效果:本海纜保護(hù)管采用模塊單元結(jié)構(gòu),可以根據(jù)要求任意改變其整體長(zhǎng)度,單元側(cè)面凸凹槽嵌合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使對(duì)稱(chēng)單元相互不會(huì)錯(cuò)動(dòng),更緊密包裹海纜,采用對(duì)半開(kāi)單元結(jié)構(gòu),鋼帶扎緊固定,能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝,高彈性聚氨酯材料,能夠吸收外物沖擊能量,同時(shí)具備優(yōu)異耐磨性能,耐腐蝕性能,能夠進(jìn)一步提高使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型多個(gè)海纜保護(hù)管模塊連接結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型單體結(jié)構(gòu)單元結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型凸起和凹槽結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1到圖3所示的一種海纜保護(hù)管,包括至少兩節(jié)海纜保護(hù)管模塊1相互咬合組成的鏈狀結(jié)構(gòu),每節(jié)海纜保護(hù)管模塊1由兩塊對(duì)稱(chēng)的單體結(jié)構(gòu)單元2相互配合,并通過(guò)鋼帶3扎緊連接;所述單體結(jié)構(gòu)單元2包括頭部4、主體5和尾部6三部分,所述頭部4處設(shè)置有外凹槽7,尾部6設(shè)置有內(nèi)凸環(huán)8,所述外凹槽7與內(nèi)凸環(huán)8相互適配連接,主體5內(nèi)設(shè)置有中心孔9,單體結(jié)構(gòu)單元2側(cè)面一邊間隔設(shè)置有若干凸起10,另一邊與凸起10對(duì)稱(chēng)位置設(shè)置有若干凹槽11。

所述每個(gè)單體結(jié)構(gòu)單元2上間隔設(shè)置有3-4個(gè)凸起10和凹槽11。相鄰兩凸起10或凹槽11之間的距離為10-20cm,單個(gè)凸起10或凹槽11的長(zhǎng)度為10-30cm。

所述單體結(jié)構(gòu)單元2外表面還間隔設(shè)置有若干鋼帶凹槽12,用于綁扎鋼帶。

所述中心孔9的直徑稍大于海纜的直徑。

所述海纜保護(hù)管模塊1采用高彈性聚氨酯材料制備而成。

本實(shí)用新型的作用原理:?jiǎn)误w結(jié)構(gòu)單元2的頭部4外凹槽7與相鄰單元的尾部6內(nèi)凸環(huán)8,相互咬合,海纜置于單體結(jié)構(gòu)單元2內(nèi)部中心孔9,上下單元2通過(guò)鋼帶3連接,上下單元側(cè)面凸起10和凹槽11相互嵌合,鋼帶3安裝于單元2外表面凹槽12內(nèi)。

安裝方法如下:

首先把海纜至于單體結(jié)構(gòu)單元2內(nèi),再安裝另一半單體結(jié)構(gòu)單元2,組成一節(jié)海纜保護(hù)管模塊1, 并利用鋼帶3扎緊第一節(jié)海纜保護(hù)管模塊1,安裝第二節(jié)海纜保護(hù)管模塊1時(shí),先把第二節(jié)海纜保護(hù)管模塊1單體結(jié)構(gòu)單元2的尾部4內(nèi)凸環(huán)8卡于第一節(jié)海纜保護(hù)管模塊1單體結(jié)構(gòu)單元2的頭部4外凹槽7內(nèi),再利用鋼帶3扎緊第二節(jié)海纜保護(hù)管模塊1,下面依次安裝。

本海纜保護(hù)管采用模塊單元結(jié)構(gòu),可以根據(jù)要求任意改變其整體長(zhǎng)度,單元側(cè)面凸凹槽嵌合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使對(duì)稱(chēng)單元相互不會(huì)錯(cuò)動(dòng),更緊密包裹海纜,采用對(duì)半開(kāi)單元結(jié)構(gòu),鋼帶扎緊固定,能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝,高彈性聚氨酯材料,能夠吸收外物沖擊能量,同時(shí)具備優(yōu)異耐磨性能,耐腐蝕性能,能夠進(jìn)一步提高使用壽命。

以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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