本實用新型屬于電瓷制造領域，涉及一種800kV GIS用內(nèi)部絕緣雙屏蔽瓷套管。

背景技術：

目前，國內(nèi)電瓷行業(yè)尚無廠家生產(chǎn)800kV GIS用瓷套管的整體配套。國外電瓷廠家可以生產(chǎn)800kV空心瓷絕緣子，但他們都不提供與GIS的整機配套的瓷套管。國內(nèi)開關廠家可以研發(fā)該電壓等級的瓷套管產(chǎn)品，不過其導體和接線端子板是焊接在一起，不利于起吊，且裸露無保護，易被氧化；其殼體為直筒，內(nèi)腔較大，浪費SF₆氣體；其密封采用矩形槽，密封面為矩形槽底部和外圓兩面，密封效果不佳。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種保證可靠起吊、密封效果好的800kV GIS用內(nèi)部絕緣雙屏蔽瓷套管。

本實用新型所采用的技術方案是：

一種800kV GIS用內(nèi)部絕緣雙屏蔽瓷套管，包括分離式中心導體、空心瓷絕緣子、內(nèi)部絕緣雙屏蔽和殼體；內(nèi)部絕緣雙屏蔽包括用螺栓連接在瓷套過渡法蘭上的中間屏蔽和接地屏蔽，瓷套過渡法蘭上設有U型密封槽，密封面包括U型槽底和內(nèi)、外圓三面；分離式中心導體包括分離的接線端子板與導電桿，接線端子板與導電桿和導電桿通過螺栓連接，接線端子板上的螺紋孔作為起吊孔使用。

進一步，所述殼體為多圓弧結(jié)構(gòu)。

進一步，所述導電桿為空心結(jié)構(gòu)。

進一步，瓷套端部法蘭和接線端子板上進行電鍍錫處理。

進一步，所述導電桿端部貼緊瓷套端部法蘭安裝。

本實用新型的800kV GIS用內(nèi)部絕緣雙屏蔽瓷套管，分離式中心導體包括分離的接線端子板與導電桿，接線端子板上的螺紋孔作為起吊孔使用，使用連接螺紋孔可以連接起吊工裝，方便轉(zhuǎn)運，且在端部法蘭和接線端子板電鍍錫，提高抗氧化性能；采用U型槽代替矩形槽，使密封面為U型槽底和內(nèi)、外圓三面，提高了密封可靠性。

進一步，優(yōu)化殼體為圓弧過渡，減小氣室內(nèi)腔，節(jié)約SF₆氣體。

進一步，導電桿為空心結(jié)構(gòu)，空心導電桿材料得到充分利用，減輕了產(chǎn)品的重量。

進一步，導電桿端部貼緊瓷套端部法蘭安裝，散熱性能更好，套管溫升相對也較低。

附圖說明

圖1為本實用新型的外形圖；

圖2a為分離式中心導體主視圖；

圖2b為分離式中心導體側(cè)視圖；

圖3為空心瓷絕緣子部分剖視圖；

圖4a為內(nèi)部絕緣雙屏蔽剖視圖；

圖4b為內(nèi)部絕緣雙屏蔽側(cè)視圖；

圖5為殼體示意圖；

圖6為瓷套過渡法蘭上設有U型密封槽示意圖；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

本實用型可適用于800kV全封閉組合電器的高壓進出線端。如圖1所示，800kV GIS用內(nèi)部絕緣雙屏蔽瓷套管，包括分離式中心導體1、空心瓷絕緣子2、內(nèi)部絕緣雙屏蔽3和殼體4。

如圖3、4所示，內(nèi)部絕緣雙屏蔽3包括用螺栓連接在瓷套過渡法蘭上的中間屏蔽和接地屏蔽，瓷套過渡法蘭上設有U型密封槽，密封面包括U型槽底和內(nèi)、外圓三面；分離式中心導體1包括分離的接線端子板與導電桿，接線端子板與導電桿和導電桿通過螺栓連接，接線端子板上的螺紋孔作為起吊孔使用。

如圖2a和圖2b所示，產(chǎn)品中心導體與常規(guī)的整體式結(jié)構(gòu)，采用的是接線端子板與導電桿分離的結(jié)構(gòu)，由于800kV瓷套管比較重，不能采用以往的用吊繩直接捆綁在瓷瓶上法蘭處起吊，而是利用連接端子板的螺紋孔固定起吊工裝，利用起吊工裝將產(chǎn)品自身的重量分解水平和垂直兩個分力，使套管在立起或放下的過程中承受的彎曲應力比減小。

瓷套端部法蘭和接線端子板上進行電鍍錫處理，在導體裸露在空氣中的部分電鍍錫，使導體抗氧化能力提高，更加適應戶外環(huán)境。

如圖5所以，殼體4內(nèi)腔采取多圓弧的結(jié)構(gòu)，與成熟直筒產(chǎn)品相比，氣室內(nèi)腔縮小，節(jié)約SF₆氣體。

如圖6所示，在瓷套過渡法蘭上設計了U型密封槽，產(chǎn)品在密封處理工藝上有所突破，使O型圈的密封面變?yōu)閁型槽底和內(nèi)、外圓三面，提高了密封可靠性。

所述導電桿為空心結(jié)構(gòu)，導電桿端部貼緊瓷套端部法蘭安裝，散熱性好。