本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)，尤其涉及一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)。

背景技術(shù)：

定速風(fēng)電機(jī)組與電網(wǎng)相連接，電網(wǎng)對(duì)機(jī)組的穩(wěn)定性會(huì)有要求，如果機(jī)組的頻率不穩(wěn)定，會(huì)對(duì)電網(wǎng)造成沖擊，或者使機(jī)組與電網(wǎng)脫離。現(xiàn)在的變速恒頻機(jī)組，是由雙饋?zhàn)兞髌骰蛉β首兞髌鳎醋兯倨?，將機(jī)組中發(fā)電機(jī)輸出的電能調(diào)頻至電網(wǎng)所需的合適范圍，控制勵(lì)磁可以控制磁場(chǎng)(轉(zhuǎn)速的頻率與勵(lì)磁頻率的代數(shù)和可以計(jì)算為輸出頻率)，來(lái)保證電網(wǎng)輸入的頻率穩(wěn)定。但發(fā)電機(jī)輸出頻率范圍會(huì)受到變速器的限制，并且難以同時(shí)給要求不同輸出頻率范圍的電網(wǎng)供電。而現(xiàn)有技術(shù)中，每個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)僅僅能滿足一種電網(wǎng)的輸出頻率的需求，如果存在多種輸出頻率的電網(wǎng)，就必須要增加至少一臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，大大增加了使用成本。顯然本領(lǐng)域迫切需要一款能克服上述缺陷的風(fēng)力發(fā)電機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其包括連接外軸的第一變速器和第一轉(zhuǎn)子鐵芯，連接內(nèi)軸的第二變速器和第二轉(zhuǎn)子鐵芯，使得內(nèi)軸和外軸能夠分別產(chǎn)生恒定的第一輸出頻率和第二輸出頻率，以適應(yīng)不同電網(wǎng)的輸出頻率的需要。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其中，雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)從內(nèi)層到外層依次設(shè)置有內(nèi)軸、外軸、轉(zhuǎn)子鐵芯、線圈、定子鐵芯和機(jī)殼，并且，還包括連接外軸的第一變速器和連接內(nèi)軸的第二變速器，用于分別控制外軸和內(nèi)軸的輸出轉(zhuǎn)速；轉(zhuǎn)子鐵芯包括同軸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)子鐵芯和第二轉(zhuǎn)子鐵芯，用于分別產(chǎn)生恒定的第一輸出頻率和第二輸出頻率，以適應(yīng)不同電網(wǎng)的輸出頻率的需要，其中，第一轉(zhuǎn)子鐵芯連接外軸，第二轉(zhuǎn)子鐵芯連接內(nèi)軸。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型提供一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其中，第一轉(zhuǎn)子鐵芯和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向面上設(shè)置有第一散熱通孔，第一轉(zhuǎn)子鐵芯和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的側(cè)面上設(shè)置有第二散熱通孔，第一散熱通孔和第二散熱通孔相互連通。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型提供一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其中，第一轉(zhuǎn)子鐵芯和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向面上設(shè)置有第一磁鋼槽，第一轉(zhuǎn)子鐵芯和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的側(cè)面上設(shè)置有第二磁鋼槽，第一磁鋼槽和第二磁鋼槽相互連通。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型提供一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其中，第一磁鋼槽為多個(gè)沿周向均勻分布的V形槽。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型提供一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其中，第二磁鋼槽為多個(gè)相互平行設(shè)置的斜槽。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型提供一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其中，外軸的徑向面為齒輪型，相應(yīng)地，第一轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)周向面上設(shè)置有相匹配的凸起和凹槽。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型提供一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其中，內(nèi)軸的徑向面為齒輪型，相應(yīng)地，第二轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)周向面上設(shè)置有相匹配的凸起和凹槽。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型提供一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其中，第一轉(zhuǎn)子鐵芯和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的一端或兩端設(shè)置有散熱片。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型提供一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其中，內(nèi)軸內(nèi)部設(shè)置有水冷管道；散熱片的內(nèi)部設(shè)置有連通水冷管道的空腔。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型提供一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其中，機(jī)殼為筒形水冷機(jī)座，水冷機(jī)座上設(shè)置有水冷槽；水冷槽連通水冷管道。

本實(shí)用新型提供的一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)一方面其包括連接外軸的第一變速器和第一轉(zhuǎn)子鐵芯，連接內(nèi)軸的第二變速器和第二轉(zhuǎn)子鐵芯，使得內(nèi)軸和外軸能夠分別產(chǎn)生恒定的第一輸出頻率和第二輸出頻率，在適應(yīng)不同電網(wǎng)的輸出頻率的需要的同時(shí)，能夠保證電網(wǎng)輸入的頻率穩(wěn)定，防止發(fā)電機(jī)對(duì)電網(wǎng)造成沖擊，使發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)脫離。另一方面，內(nèi)軸和外軸的結(jié)構(gòu)不僅節(jié)省空間，提高了發(fā)電機(jī)的各部件的集成度。并且，內(nèi)軸和外軸相互套疊使得發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)更加穩(wěn)定，不易抖動(dòng)，具有優(yōu)良的機(jī)械性能，從而能提高發(fā)電機(jī)的效率，使發(fā)電機(jī)可以達(dá)到更大的轉(zhuǎn)矩和更高的極限轉(zhuǎn)速。該雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)不僅使用靈活節(jié)約成本，而且集成度高節(jié)約空間，發(fā)電機(jī)效率高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例。

圖1為本實(shí)用新型雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)的第一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)的第二結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、內(nèi)軸 2、外軸 3、機(jī)殼

4、第一變速器 5、第二變速器 6、第一轉(zhuǎn)子鐵芯

7、第二轉(zhuǎn)子鐵芯 8、散熱片 9、定子鐵芯

10、端蓋

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型提出的一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其中，雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)從內(nèi)層到外層依次設(shè)置有內(nèi)軸1、外軸2、轉(zhuǎn)子鐵芯、線圈、定子鐵芯9和機(jī)殼3，并且，還包括連接外軸2的第一變速器4和連接內(nèi)軸1的第二變速器5，用于分別控制外軸2和內(nèi)軸1的輸出轉(zhuǎn)速；轉(zhuǎn)子鐵芯包括同軸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)子鐵芯6和第二轉(zhuǎn)子鐵芯7，用于分別產(chǎn)生恒定的第一輸出頻率和第二輸出頻率，以適應(yīng)不同電網(wǎng)的輸出頻率的需要，其中，第一轉(zhuǎn)子鐵芯6連接外軸2，第二轉(zhuǎn)子鐵芯7連接內(nèi)軸1。

在本實(shí)施例中，第一變速器4和第二變速器5可以分別設(shè)置在機(jī)殼3的兩個(gè)端蓋10上，其中，第一變速器4設(shè)置在第一轉(zhuǎn)子鐵芯6一側(cè)的端蓋10上，第二變速器5設(shè)置在第二轉(zhuǎn)子鐵芯7一側(cè)的端蓋10上，外軸2穿過(guò)第一變速器4，內(nèi)軸1穿過(guò)第二變速器5。第一變速器4和第二變速器5也可以均設(shè)置在第一轉(zhuǎn)子鐵芯6和第二轉(zhuǎn)子鐵芯7之間。為方便第一轉(zhuǎn)子鐵芯6和第二轉(zhuǎn)子鐵芯7的旋轉(zhuǎn)，第一變速器4和第二變速器5不設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯上。第一變速器4和第二變速器5與第一轉(zhuǎn)子鐵芯6和第二轉(zhuǎn)子鐵芯7之間設(shè)置有空隙，不會(huì)產(chǎn)生摩擦。為方便第一轉(zhuǎn)子鐵芯6和第二轉(zhuǎn)子鐵芯7的旋轉(zhuǎn)，外軸2僅僅設(shè)置在第一轉(zhuǎn)子鐵芯6一側(cè)，連接第一轉(zhuǎn)子鐵芯6和第一變速器4，穿出第一轉(zhuǎn)子鐵芯6一側(cè)的機(jī)殼3。內(nèi)軸1穿過(guò)外軸2，連接第二轉(zhuǎn)子鐵芯7和第二變速器5，并至少穿出第二轉(zhuǎn)子鐵芯7一側(cè)的機(jī)殼3。

這樣一方面連接外軸2的第一變速器4和第一轉(zhuǎn)子鐵芯6，連接內(nèi)軸1的第二變速器5和第二轉(zhuǎn)子鐵芯7，使得內(nèi)軸1和外軸2能夠分別產(chǎn)生恒定的第一輸出頻率和第二輸出頻率，在適應(yīng)不同電網(wǎng)的輸出頻率的需要的同時(shí)，能夠保證電網(wǎng)輸入的頻率穩(wěn)定，防止發(fā)電機(jī)對(duì)電網(wǎng)造成沖擊，使發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)脫離。另一方面，內(nèi)軸1和外軸2的結(jié)構(gòu)不僅節(jié)省空間，提高了發(fā)電機(jī)的各部件的集成度。并且，內(nèi)軸1和外軸2相互套疊使得發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)更加穩(wěn)定，不易抖動(dòng)，具有優(yōu)良的機(jī)械性能，從而能提高發(fā)電機(jī)的效率，使發(fā)電機(jī)可以達(dá)到更大的轉(zhuǎn)矩和更高的極限轉(zhuǎn)速。該雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)不僅使用靈活節(jié)約成本，而且集成度高節(jié)約空間，發(fā)電機(jī)效率高。

本實(shí)施例進(jìn)一步優(yōu)選地，如圖2所示，提供了一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其中，第一轉(zhuǎn)子鐵芯6和第二轉(zhuǎn)子鐵芯7的徑向面上設(shè)置有第一散熱通孔，第一轉(zhuǎn)子鐵芯6和第二轉(zhuǎn)子鐵芯7的側(cè)面上設(shè)置有第二散熱通孔，第一散熱通孔和第二散熱通孔相互連通。

這樣不僅節(jié)約空間集成度高，而且穩(wěn)定性好節(jié)約能源效率高故障率低，該散熱結(jié)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)縫隙小，空氣熱阻較小，熱傳導(dǎo)效率高，散熱快。另外，第一散熱通孔和第二散熱通孔相互連通，每條風(fēng)道至少具有4個(gè)通風(fēng)口，較2通風(fēng)口的散熱結(jié)構(gòu)，散熱效率更高，效果更好。此外，該散熱結(jié)構(gòu)能節(jié)約附加管道耗材，而且結(jié)構(gòu)和工藝簡(jiǎn)單，成本低，解決了機(jī)座低碳鋼防腐防銹等問(wèn)題。

本實(shí)施例進(jìn)一步優(yōu)選地，提供了一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其中，第一轉(zhuǎn)子鐵芯6和第二轉(zhuǎn)子鐵芯7的徑向面上設(shè)置有第一磁鋼槽，第一轉(zhuǎn)子鐵芯6和第二轉(zhuǎn)子鐵芯7的側(cè)面上設(shè)置有第二磁鋼槽，第一磁鋼槽和第二磁鋼槽相互連通。

這樣可以根據(jù)需要在第一轉(zhuǎn)子鐵芯6和第二轉(zhuǎn)子鐵芯7的任意位置設(shè)置磁鋼，使用靈活應(yīng)用范圍廣。并且，第二磁鋼槽可以作為線圈槽使用，使得電機(jī)連接更加緊密和穩(wěn)定，集成度高。

本實(shí)施例進(jìn)一步優(yōu)選地，提供了一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其中，第一磁鋼槽為多個(gè)沿周向均勻分布的V形槽。這樣發(fā)電機(jī)同時(shí)具有優(yōu)良的機(jī)械性能和優(yōu)良電磁性能。不僅能使得磁通能更多地通過(guò)主磁路導(dǎo)磁性能好，而且方便與磁鋼匹配機(jī)械性能好，便于生產(chǎn)和安裝。提高了發(fā)電機(jī)的性能和運(yùn)行效率，且降低了發(fā)電機(jī)的損耗。

本實(shí)施例進(jìn)一步優(yōu)選地，提供了一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其中，第二磁鋼槽為多個(gè)相互平行設(shè)置的斜槽。這樣發(fā)電機(jī)同時(shí)具有優(yōu)良的機(jī)械性能和優(yōu)良電磁性能。不僅能使得磁通能更多地通過(guò)主磁路導(dǎo)磁性能好，而且方便與磁鋼匹配機(jī)械性能好，便于生產(chǎn)和安裝。提高了發(fā)電機(jī)的性能和運(yùn)行效率，且降低了發(fā)電機(jī)的損耗。

本實(shí)施例進(jìn)一步優(yōu)選地，提供了一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其中，外軸2的徑向面為齒輪型，相應(yīng)地，第一轉(zhuǎn)子鐵芯6的內(nèi)周向面上設(shè)置有相匹配的凸起和凹槽。這樣增加了第一轉(zhuǎn)子鐵芯6與外軸2的連接強(qiáng)度，使得發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)更加穩(wěn)定，不易抖動(dòng)，具有優(yōu)良的機(jī)械性能，從而能提高發(fā)電機(jī)的效率，使發(fā)電機(jī)可以達(dá)到更大的轉(zhuǎn)矩和更高的極限轉(zhuǎn)速。

本實(shí)施例進(jìn)一步優(yōu)選地，提供了一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其中，內(nèi)軸1的徑向面為齒輪型，相應(yīng)地，第二轉(zhuǎn)子鐵芯7的內(nèi)周向面上設(shè)置有相匹配的凸起和凹槽。這樣增加了第二轉(zhuǎn)子鐵芯7與內(nèi)軸1的連接強(qiáng)度，使得發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)更加穩(wěn)定，不易抖動(dòng)，具有優(yōu)良的機(jī)械性能，從而能提高發(fā)電機(jī)的效率，使發(fā)電機(jī)可以達(dá)到更大的轉(zhuǎn)矩和更高的極限轉(zhuǎn)速。

本實(shí)施例進(jìn)一步優(yōu)選地，提供了一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其中，第一轉(zhuǎn)子鐵芯6和第二轉(zhuǎn)子鐵芯7的一端或兩端設(shè)置有散熱片8。

在本實(shí)施例中，當(dāng)?shù)谝蛔兯倨?和第二變速器5也可以均設(shè)置在第一轉(zhuǎn)子鐵芯6和第二轉(zhuǎn)子鐵芯7之間且散熱片8設(shè)置在第一轉(zhuǎn)子鐵芯6和第二轉(zhuǎn)子鐵芯7之間時(shí)，散熱片8可以設(shè)置在第一變速器4和第二變速器5之間，也可以設(shè)置在第一變速器4和第二變速器5的任意一側(cè)或兩側(cè)。這樣第一轉(zhuǎn)子鐵芯6和第二轉(zhuǎn)子鐵芯7的一端或兩端設(shè)置有散熱片8，能夠增加發(fā)電機(jī)的排風(fēng)效率。并且，該散熱結(jié)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)縫隙小，空氣熱阻較小，熱傳導(dǎo)效率高，散熱快。

本實(shí)施例進(jìn)一步優(yōu)選地，提供了一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其中，第一轉(zhuǎn)子鐵芯6和第二轉(zhuǎn)子鐵芯7的一端或兩端設(shè)置有排風(fēng)扇。

在本實(shí)施例中，當(dāng)?shù)谝蛔兯倨?和第二變速器5也可以均設(shè)置在第一轉(zhuǎn)子鐵芯6和第二轉(zhuǎn)子鐵芯7之間且排風(fēng)扇設(shè)置在第一轉(zhuǎn)子鐵芯6和第二轉(zhuǎn)子鐵芯7之間時(shí)，排風(fēng)扇可以設(shè)置在第一變速器4和第二變速器5之間，也可以設(shè)置在第一變速器4和第二變速器5的任意一側(cè)或兩側(cè)。這樣第一轉(zhuǎn)子鐵芯6和第二轉(zhuǎn)子鐵芯7的一端或兩端設(shè)置有排風(fēng)扇，能夠增加發(fā)電機(jī)的排風(fēng)效率。并且，該散熱結(jié)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)縫隙小，空氣熱阻較小，熱傳導(dǎo)效率高，散熱快。

本實(shí)施例進(jìn)一步優(yōu)選地，提供了一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其中，內(nèi)軸1內(nèi)部設(shè)置有水冷管道；散熱片8的內(nèi)部設(shè)置有連通水冷管道的空腔或盤管。這樣不僅節(jié)約空間集成度高，而且穩(wěn)定性好節(jié)約能源效率高故障率低，該散熱結(jié)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)縫隙小，空氣熱阻較小，熱傳導(dǎo)效率高，散熱快。

本實(shí)施例進(jìn)一步優(yōu)選地，提供了一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其中，機(jī)殼3為筒形水冷機(jī)座，水冷機(jī)座上設(shè)置有水冷槽；水冷槽連通水冷管道。這樣該散熱結(jié)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)縫隙小，空氣熱阻較小，熱傳導(dǎo)效率高，散熱快。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述具體實(shí)施方式僅用于示例性說(shuō)明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。