本實用新型涉及電纜技術領域，更具體地說，涉及一種電纜固定頭。

背景技術：

現(xiàn)代設備中通常采用電纜連接在電氣設備上進行電力傳輸，電纜與電氣設備的連接成為電纜使用的關鍵步驟。

傳統(tǒng)的電纜固定頭主要包括接頭主體和外套于接頭主體的電纜穿入端的迫緊螺帽，其中，接頭主體上開設有供電纜穿過的安裝通孔，接頭主體的電纜穿出端具有螺紋段，其通過與螺紋段配合的螺母固定在箱體上；迫緊螺帽能夠擰緊在接頭主體上。安裝時，首先將迫緊螺帽套在電纜上，然后使電纜穿入接頭主體的安裝通孔，并使迫緊螺帽擰緊在接頭主體上。

但是，這種迫緊螺帽擰緊在接頭主體上的方式，使得電纜固定頭不具備鎖止功能，當電氣設備使用過程中產生振動時，電纜固定頭因此產生松動，從而嚴重影響產品的使用，并會造成一定的安全隱患，而且迫緊螺帽螺紋擰緊安裝在接頭主體上的方式較為繁瑣，耗費更多的精力和物力。

綜上所述，如何有效地解決電纜固定頭安全性、安裝效率和安裝成本的問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種電纜固定頭，該電纜固定頭可以有效地解決電纜固定頭安全性、安裝效率和安裝成本的問題。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種電纜固定頭，包括主體，迫緊卡帽和防水圈，所述主體包括夾緊端、固定端以及設置在所述夾緊端和所述固定端之間的限位端臺；

所述迫緊卡帽與所述主體的夾緊端在徑向上卡接固定；

所述防水圈的一端套接于所述迫緊卡帽內，所述防水圈的另一端插入所述主體的夾緊端內部。

優(yōu)選地，所述迫緊卡帽的內側設置有限位凸起；

所述主體的夾緊端的外側設置有與所述限位凸起配合的止退卡槽；

所述迫緊卡帽和所述主體的夾緊端通過所述限位凸起和所述止退卡槽的相互配合卡接固定；

其中，所述止退卡槽具有導向斜面和限制所述迫緊卡帽軸向方向松脫的止退槽面，所述導向斜面設置于所述止退槽面的上部；

所述限位凸起具有與所述止退槽面卡緊的限位面和沿著所述導向斜面卡接所述主體的滑動斜面。

優(yōu)選地，所述止退卡槽設置在所述主體夾緊端外側的中部。

優(yōu)選地，還包括護套，所述護套為熱塑性彈性體護套，所述護套套接在所述迫緊卡帽上部。

優(yōu)選地，所述護套的上部內側設置有圓弧凸臺。

優(yōu)選地，所述護套的外周設置有周向凹槽。

優(yōu)選地，所述主體內設置有三角彈簧，所述三角彈簧兩邊均為斜面且所述三角彈簧與電纜接觸的部位設計成圓弧型。

優(yōu)選地，還包括第一O型密封圈，所述主體的限位端臺的端面上設置有第一密封凹槽，所述第一O型密封圈嵌設于所述第一密封凹槽內。

優(yōu)選地，還包括第二O型密封圈，所述主體固定端的外周設置有第二密封凹槽，所述第二O型密封圈嵌設于所述第二密封凹槽內。

本實用新型提供的一種電纜固定頭，包括主體，迫緊卡帽和防水圈，主體包括夾緊端、固定端以及設置在夾緊端和固定端之間的限位端臺；迫緊卡帽與主體的夾緊端在徑向上卡接固定；防水圈的一端套接于迫緊卡帽內，防水圈的另一端插入主體的夾緊端內部。

根據(jù)上述的技術方案，可以知道，在本實用新型中，將現(xiàn)有產品中迫緊螺帽和主體的螺牙連接設計為卡扣固定連接，卡扣固定的方式能夠實現(xiàn)快速安裝，節(jié)約了安裝成本，并且安裝完成后不會因電氣設備使用過程中產生的振動而松動，增加了電氣設備在運行時的安全性能。

綜上所述，所以該電纜固定頭可以有效地解決電纜固定頭安全性、安裝效率和安裝成本的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所提供的電纜固定頭的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例所提供的電纜固定頭的主體的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例所提供的電纜固定頭的主體的剖視圖；

圖4為本實用新型實施例所提供的電纜固定頭的迫緊卡帽的結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例所提供的電纜固定頭的迫緊卡帽的剖視圖；

圖6為本實用新型實施例所提供的電纜固定頭的迫緊卡帽的俯視圖；

圖7為本實用新型實施例所提供的電纜固定頭的護套的剖視圖；

圖8為本實用新型實施例所提供的電纜固定頭的三角彈簧的結構示意圖；

圖9為本實用新型實施例所提供的電纜固定頭的三角彈簧的剖視圖；

其中，附圖中標記如下：

1-主體，2-迫緊卡帽，3-護套，4-防水圈，5-三角彈簧，6-O型密封圈，7，第一密封凹槽，8-第二密封凹槽，11-夾緊端，12-固定端，13-限位端臺，111-止退卡槽，1111-導向斜面，1112-止退槽面，21-限位凸起，211-限位面，212-滑動斜面，31-圓弧凸臺，32-周向凹槽。

具體實施方式

本實用新型實施例公開了一種電纜固定頭，以有效地解決電纜固定頭的易用性、安全性和快速安裝的問題。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例提供的電纜固定頭的結構示意圖。

參閱圖1-圖9，在一種具體實施例中，本實施例提供了一種電纜固定頭，該電纜固定頭，包括主體1，迫緊卡帽2和防水圈4，主體包括夾緊端11、固定端12以及設置在夾緊端11和固定端12之間的限位端臺13；迫緊卡帽2與主體1的夾緊端11在徑向上卡接固定，將現(xiàn)有產品中迫緊卡帽2和主體1的螺牙連接設計為卡扣固定連接，卡扣固定的方式能夠實現(xiàn)快速安裝，節(jié)約了安裝成本，并且安裝完成后不會因電氣設備使用過程中產生的振動而松動，增加了電氣設備在運行時的安全性能。

其中，迫緊卡帽2的內側設置有限位凸起21，主體夾緊端11的外側設置有與限位凸起21配合的止退卡槽111，迫緊卡帽2和主體1的夾緊端11通過限位凸起21和止退卡槽111的相互配合卡接固定，此時迫緊卡帽2和主體1卡接，可以更好地保證穩(wěn)定性，為了更好地保證穩(wěn)定性，迫緊卡帽2和主體1過盈連接最好，因為若是迫緊卡帽2的內徑和主體1的內徑相差過大，將無法更好的保證整體的穩(wěn)定性，無法更好保證電纜固定頭的安全性，但是，需要知道的是，若是迫緊卡帽2和主體1能夠穩(wěn)定的卡接固定連接，就算不是過盈的形式，只要可以達到同樣的技術效果即可。

具體的卡接方式為：止退卡槽111具有導向斜面1111和限制迫緊卡帽2軸向方向松脫的止退槽面1112，導向斜面1111設置于止退槽面1112的上部，限位凸起21具有與止退槽面1112卡緊的限位面211和沿著導向斜面1111卡接主體的滑動斜面212，當迫緊卡帽2需要與主體1卡緊時，導向斜面1111與滑動斜面212相配合，通過導向斜面導向作用，使得迫緊卡帽2與主體1卡接，隨著朝卡緊方向卡接的深入，當迫緊卡帽2與主體1的外側處止退槽面1112相抵時，限位面211正好卡入止退槽面1112內，限位面211與止退槽面1112的槽口進行咬合，從而能夠保證迫緊卡帽2與主體1擰緊時達到止退的效果，也避免了螺母可能發(fā)生松動的現(xiàn)象發(fā)生，緊固性較好，從而減少了電纜從機械設備的電氣元件上拉脫的情況，降低機械設備斷電、漏電的安全隱患，卡接的方式無須通過螺紋進行旋轉連接，安裝起來也更為方便。

需要注意的是，止退卡槽111可以設置在主體夾緊端11外側的中部，也可以設置在主體夾緊端11外側的中上部或者中下部，只要能夠達到相同的技術效果即可。

同時，如圖1-6所示，主體包括夾緊端11、固定端12以及設置在夾緊端11和固定端12之間的限位端臺13，如圖2和5所示，迫緊卡帽2下部與主體5卡接固定，防水圈4的一端套接于迫緊卡帽2內，防水圈4的另一端插入主體1的夾緊端11內部，使用過程中，線纜依次穿過迫緊卡帽2、防水圈4和主體1，需要提到的是，當然還可以按照其他的順序安裝，只要能夠達到相同的技術效果即可，在迫緊卡帽2與主體1進行卡接的過程中，當迫緊卡帽2向靠近主體1的方向移動時，會逐漸使防水圈4的兩端分別與迫緊卡帽2內部的限位部和主體1內部的限位臺面相接觸，以使得防水圈4可以緊密貼合套接在迫緊卡帽2和主體1之間，防止電纜發(fā)生移動，并有效的防止灰塵和水進入電纜固定頭內部。

在本實用新型的一個具體實施例中，護套3可以為錐形、圓柱形等其他形狀，只要可以很好地與迫緊卡帽2套接固定即可，都可以起到防塵防水的作用。

護套3為熱塑性彈性體護套，熱塑性彈性體是指在常溫下顯示橡膠彈性，在高溫下能夠塑化成型的高分子材料，其產品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優(yōu)異性能，同時又具備普通塑料加工方更、加工方式廣的特點。本實施例中，熱塑性彈性體材料的護套3不需要像現(xiàn)有技術中金屬材質的護套那樣加工難度大，價格高，安裝不方便，使迫緊卡帽2和護套1之間有良好的密封，實現(xiàn)了快速安裝的功能，有效的改進了現(xiàn)有金屬電纜固定頭護套的難以安裝，加工困難的缺點。

另外，熱塑性彈性體材料的護套1還能對電纜起到更好的防護作用，避免電纜被金屬材質的護套割破或者割斷，減低漏電的安全隱患，同時還可以增加護套1的彈性和抗壓性能，當電纜穿過護套3時能夠更好的承受電纜彎曲產生的剪切力和應力。

在本實用新型的一個具體實施例中，如圖7中所示，護套3的上部內側設置有圓弧凸臺31，當電纜穿過護套1內部時，圓弧凸臺31可以更好的卡緊電纜，起到保護電纜的作用，防止電纜的磨損破裂的同時也可以對電纜起到防塵防水的保護，需要說明的是，圓弧凸臺31可以根據(jù)護套3的具體設置在護套3內側進行相應的槽數(shù)布局。

在本實用新型的一個具體實施例中，如圖7中所示，護套3的外周設置有周向凹槽32，當電纜穿過護套3后，若電纜需要進行彎曲以方便操作時，電纜可以順著周向凹槽32沿著需要彎曲的方向進行彎曲，省時省力的同時，也防止電纜因為扭曲力過大或者方向過偏而造成的電纜破損，需要說明的是，周向凹槽32可以根據(jù)護套3的具體設置在護套3外周進行相應的槽數(shù)布局和位置布局。

在本實用新型的一個具體實施例中，如圖8和9中所示，主體1內設置有三角彈簧5，三角彈簧5兩邊均為斜面且三角彈簧5與電纜接觸的部位設計成圓弧型，當電纜線穿過時，既起到導向的作用，又避免對電纜線外表皮的劃傷。

在本實用新型的一個具體實施例中，如圖1中所示，還包括斷面形狀為圓形的O型密封圈6，O型密封圈6可以根據(jù)需要設置第一O型密封圈和第二O型密封圈，需要說明的是，根據(jù)電纜固定頭的設置需要可以設置不同數(shù)量的O型密封圈6，只要可以更好的起到防水防塵和保護的作用即可。

主體1的限位端臺13的端面上設置有第一密封凹槽7，主體1的固定端12在插進箱體孔內時，為了使限位端臺13與箱體之間達到更好的密封效果，可以在限位端臺13和箱體之間增加相匹配的第一O型密封圈，第一O型密封圈可能存在變形或與限位端臺13貼合的不是很好的情況，所以進一步的可以在限位端臺13與第一O型密封圈貼合的一側設置有第一密封凹槽7，使得第一O型密封圈在擠壓的過程中一部分能夠陷入第一密封凹槽7內，增加密封緊密性的同時達到防水防塵的目的，本實施例中用O型密封圈6替換了現(xiàn)有產品中的墊片，不會因變形而漏水，達到了良好防水的效果，進一步改進了金屬電纜固定頭的防水性能。同時因為O型密封圈6比墊片的體積小很多，以O型密封圈6作密封件相比現(xiàn)有技術節(jié)省了部分生產成本。需要說明的是，主體固定端12的外周設置有與第二O型密封圈配合的第二密封凹槽8，以更好的增加限位端臺13和箱體之間的密封性。

還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。