本實(shí)用新型涉及配電設(shè)備技術(shù)，尤其是一種復(fù)合絕緣母線槽。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有的復(fù)合絕緣母線槽包括殼體，殼體內(nèi)并行設(shè)有多條導(dǎo)體，為了保證各導(dǎo)體之間的絕緣，現(xiàn)有的作法通常在導(dǎo)體兩端設(shè)絕緣條，導(dǎo)體的兩側(cè)面與導(dǎo)體的兩側(cè)面平齊，在導(dǎo)體及絕緣條兩側(cè)設(shè)絕緣膜片，通過兩絕緣膜片及兩絕緣條將導(dǎo)體與周圍的物體隔離開來。上述導(dǎo)體及絕緣構(gòu)件在安裝時(shí)，需要將導(dǎo)體一端的絕緣條及絕緣膜片插入絕緣支架的一安裝槽內(nèi)，將導(dǎo)體另一端的的絕緣條及絕緣膜片插入絕緣支架的另一安裝槽內(nèi)；在安裝過程中，需要將導(dǎo)體一端的絕緣條及兩側(cè)的絕緣膜片沒有配合結(jié)構(gòu)，且要插入同一個(gè)安裝槽內(nèi)，即一個(gè)安裝槽內(nèi)安裝三個(gè)構(gòu)件，安裝過程繁瑣，同時(shí)，在其中任何一個(gè)絕緣件與安裝槽之間的配合誤差超標(biāo)時(shí)，都需要重新安裝，浪費(fèi)人力和時(shí)間。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提供一種復(fù)合絕緣母線槽，旨在保證簡化安裝步驟，節(jié)約人力和時(shí)間成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的復(fù)合絕緣母線槽包括殼體、安裝于所述殼體內(nèi)的頂部絕緣支架、底部絕緣支架以及并行排列于頂部絕緣支架、底部絕緣支架之間的多片導(dǎo)體，每片所述導(dǎo)體的周側(cè)均設(shè)有絕緣層；所述絕緣層包括設(shè)置在所述導(dǎo)體兩側(cè)的絕緣片和設(shè)置在所述導(dǎo)體兩端的絕緣塊；所述絕緣塊的端面與所述絕緣片配合，且具有用于防止所述絕緣片向背離所述導(dǎo)體側(cè)面的方向移動(dòng)而脫離所述絕緣塊的配合面；每一所述絕緣塊對應(yīng)安裝于所述頂部絕緣支架或底部絕緣支架的一安裝槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述配合面為曲面。優(yōu)選地，所述曲面為弧面。優(yōu)選地，所述曲面為波浪面。優(yōu)選地，所述配合面為楔形面。優(yōu)選地，所述絕緣塊與所述導(dǎo)體配合的端面為內(nèi)凹的圓弧面。優(yōu)選地，所述配合面為所述圓弧面的延伸面。優(yōu)選地，所述配合面為沿所述圓弧面兩側(cè)的切向平面。優(yōu)選地，所述絕緣塊的端面上向內(nèi)開設(shè)有梯形凹槽，所述梯形凹槽與所述導(dǎo)體配合，所述梯形凹槽的部分兩側(cè)面形成所述配合面。優(yōu)選地，所述絕緣塊的端面上向內(nèi)開設(shè)有矩形凹槽，所述矩形凹槽內(nèi)壁與所述導(dǎo)體配合，所述矩形凹槽的開口到所述絕緣塊的側(cè)面之間的面形成所述配合面。本實(shí)用新型技術(shù)方案中，絕緣塊端面與絕緣片通過配合結(jié)構(gòu)結(jié)合，通過配合結(jié)構(gòu)使得絕緣塊與絕緣片緊緊包圍在導(dǎo)體周圍，形成一個(gè)整體，在安裝過程中，可將首先將絕緣塊端、絕緣片及導(dǎo)體安裝成一個(gè)整體，再將這個(gè)整體的兩端分別裝入頂部絕緣支架的安裝槽和底部絕緣支架的安裝槽內(nèi)時(shí)，避免了絕緣塊與絕緣片的脫離，且僅有絕緣塊與上述安裝槽配合，大大簡化了安裝步驟，節(jié)約安裝成本。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型復(fù)合絕緣母線槽第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中單個(gè)導(dǎo)體與絕緣層裝配的局部放大示意圖；圖3為本實(shí)用新型復(fù)合絕緣母線槽第二實(shí)施例中單個(gè)導(dǎo)體與絕緣層裝配的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型復(fù)合絕緣母線槽第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中單個(gè)導(dǎo)體與絕緣層裝配的局部放大示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱1殼體52絕緣塊2頂部絕緣支架52a配合面3底部絕緣支架52b圓弧面20安裝槽52c梯形凹槽5絕緣層52d矩形凹槽51絕緣片本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本實(shí)用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。另外，本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型提出一種復(fù)合絕緣母線槽。實(shí)施例一請參照圖1，在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，該復(fù)合絕緣母線槽包括殼體1、安裝于所述殼體1內(nèi)的頂部絕緣支架2、底部絕緣支架3以及并行排列于頂部絕緣支架2、底部絕緣支架3之間的多片導(dǎo)體4，每片所述導(dǎo)體4的周側(cè)均設(shè)有絕緣層5；所述絕緣層5包括設(shè)置在所述導(dǎo)體4兩側(cè)的絕緣片51和設(shè)置在所述導(dǎo)體4兩端的絕緣塊52；所述絕緣塊52的端面與所述絕緣片51配合，且具有用于防止所述絕緣片51向背離所述導(dǎo)體4側(cè)面的方向移動(dòng)而脫離所述絕緣塊52的配合面52a；每一所述絕緣塊52對應(yīng)安裝于所述頂部絕緣支架2或底部絕緣支架3的一安裝槽20內(nèi)。本實(shí)用新型技術(shù)方案中，絕緣塊52端面與絕緣片51通過配合面52a結(jié)合，使得絕緣塊52與絕緣片51緊緊包圍在導(dǎo)體4周圍，共同形成一個(gè)整體，在安裝過程中，可將首先將絕緣塊52、絕緣片51及導(dǎo)體4安裝成一個(gè)整體，再將這個(gè)整體的兩端分別裝入頂部絕緣支架2的安裝槽20和底部絕緣支架3的安裝槽20內(nèi)時(shí)，避免了絕緣塊52與絕緣片51的脫離，且僅有絕緣塊52與上述安裝槽20配合，大大簡化了安裝步驟，節(jié)約安裝成本。在本方案的一實(shí)施例中配合面52a為曲面，具體可以是弧面(參見圖2)或波浪面(參見圖5)。在本方案的另一實(shí)施例中，配合面52a是平面，具體可以是楔形面。但配合面52a不限于上面描述，還可以是一切能夠起到防止絕緣片51在朝向遠(yuǎn)離導(dǎo)體4的側(cè)面(這里指的是靠近該絕緣片51的那個(gè)側(cè)面)方向移動(dòng)而與絕緣塊52脫離作用的形式。此外，由于絕緣片51厚度相對絕緣塊52較薄，為了簡化安裝步驟，使得絕緣塊52單獨(dú)與安裝槽20配合，這里通過在絕緣塊52的端面上設(shè)置配合面52a與絕緣片51的端面配合，以達(dá)到彼此限位的目的。優(yōu)選的，參見圖2，所述絕緣塊52與所述導(dǎo)體4配合的端面為內(nèi)凹的圓弧面52b。所述配合面52a為所述圓弧面52b的延伸面。這里為了進(jìn)一步限定導(dǎo)體3與絕緣塊52之間的相對動(dòng)作，導(dǎo)體4的上下端面分別為外凸的圓弧面52b，與絕緣塊52內(nèi)凹的圓弧面52b彼此配合，配合面52a為所述圓弧面52b的延伸面，在在絕緣塊52上加工配合面52a時(shí)，可一并將配合面52a加工出來，工藝簡單，安裝好之后，兩絕緣片51彼此向遠(yuǎn)離導(dǎo)體4的外側(cè)移動(dòng)時(shí)，受到配合面52a的限制，同樣，導(dǎo)體4在絕緣塊52與絕緣片51圍設(shè)的空間內(nèi)，也不能移動(dòng)，方便安裝。作為上述實(shí)施例的一種變形，所述配合面52a為沿所述圓弧面52b兩側(cè)的切向平面。這里的配合面52a是平面。切向面在加工過程中也比較方便，能夠與圓弧面一起加工而成，無需二次加工，同樣也能起到限定絕緣片51的動(dòng)作。實(shí)施例二在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步參見圖3，所述絕緣塊52的端面上向內(nèi)開設(shè)有梯形凹槽52c，所述梯形凹槽52c與所述導(dǎo)體4配合，所述梯形凹槽52c的部分兩側(cè)面形成所述配合面52a。當(dāng)導(dǎo)體4的上下兩端面分別具有導(dǎo)向面，可通過上述的結(jié)構(gòu)定位導(dǎo)體4，具體過程如下：首先將兩絕緣塊52對應(yīng)安裝于安裝槽20內(nèi)，再安裝導(dǎo)體4，由于導(dǎo)體4上下兩端插入絕緣塊52的梯形凹槽52c內(nèi)，此時(shí)再安裝絕緣片51時(shí)，導(dǎo)體4受梯形凹槽52c限定，不能移動(dòng)，方便了絕緣片51的安裝。配合面52a可以利用梯形凹槽52c的側(cè)面部分，便于加工。實(shí)施例三在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步參見圖4、圖5，所述絕緣塊52的端面上向內(nèi)開設(shè)有矩形凹槽52d，所述矩形凹槽52d內(nèi)壁與所述導(dǎo)體4配合，所述矩形凹槽52d的開口到所述絕緣塊52的側(cè)面之間的面形成所述配合面52a。當(dāng)導(dǎo)體4的上下端面是平面時(shí)，上述實(shí)施例不能滿足安裝過程中對導(dǎo)體4的限位作用，此時(shí)，通過在絕緣體52的端面上開設(shè)矩形凹槽52d的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)體4的定位，具體安裝過程如下：首先將兩絕緣塊52對應(yīng)安裝于安裝槽20內(nèi)，再安裝導(dǎo)體4，由于導(dǎo)體4上下兩端插入絕緣塊52的矩形凹槽52d內(nèi)，此時(shí)再安裝絕緣片51時(shí)，導(dǎo)體4受矩形凹槽52d限定，不能移動(dòng)，方便了絕緣片51的安裝。配合面52a可以加工在凹槽的端面上，具體可以是波浪形曲面，也可以是楔形面。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3