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一種自鎖式行星齒輪減速電機的制作方法

文檔序號:12197761閱讀:921來源:國知局

一種自鎖式行星齒輪減速電機,屬于減速電機技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的行星齒輪減速器因體積小,力矩大,效率高,運轉(zhuǎn)平順等特點越來越受到大眾的青睞。但因輸入和輸出同一個方向的結(jié)構(gòu)特點,在使用過程中發(fā)現(xiàn),這種自身結(jié)構(gòu)存在不能實現(xiàn)自鎖功能的弊端,這樣就無法滿足對自鎖定位有需求的設(shè)備使用,使得現(xiàn)有的行星齒輪減速器的使用存在較大的局限性。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖的自鎖式行星齒輪減速電機。

本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:該種自鎖式行星齒輪減速電機,包括電機、電機輸出軸和行星齒輪減速機構(gòu),其特征在于:所述的行星齒輪減速機構(gòu)的輸入端連接電機輸出軸,輸出端連接動力輸出軸,行星齒輪減速機構(gòu)包括從內(nèi)向外依次嚙合連接的太陽輪、多個行星齒輪及齒輪輸出機構(gòu)和鎖緊機構(gòu),多個行星齒輪內(nèi)部通過太陽輪連接電機輸出軸,行星齒輪外端面同時嚙合連接齒輪輸出機構(gòu)和鎖緊機構(gòu),并通過鎖緊機構(gòu)固定連接電機端蓋,通過嚙合齒輪輸出機構(gòu)外端面連接動力輸出軸。

改變現(xiàn)有的行星齒輪減速電機的結(jié)構(gòu),將以往套裝在多個行星齒輪外部的內(nèi)齒嚙合結(jié)構(gòu)分成懸浮和固定兩部分,即懸浮安裝的齒輪輸出機構(gòu)和固定在電機端蓋上的鎖緊機構(gòu),輸入端嚙合連接多個行星齒輪的內(nèi)部,輸出端嚙合連接多個行星齒輪的外部,利用多個行星齒輪與太陽輪之間的相對轉(zhuǎn)動實現(xiàn)變向,使得輸出的轉(zhuǎn)向與輸入方向相反,同時,由于鎖緊機構(gòu)固定設(shè)置且?guī)в袃?nèi)齒,與行星齒輪相嚙合,對行星齒輪及行星架板進行定位,既能實現(xiàn)行星齒輪在太陽輪帶動下在其內(nèi)部的轉(zhuǎn)動,又能實現(xiàn)在太陽輪不轉(zhuǎn)的情況下對行星齒輪主動轉(zhuǎn)動的鎖緊,避免行星齒輪在齒輪輸出機構(gòu)帶動下的轉(zhuǎn)動,徹底杜絕了輸入端和輸出端同方向轉(zhuǎn)動而無法實現(xiàn)自鎖的弊端。

所述的多個行星齒輪通過行星齒輪銷軸轉(zhuǎn)動安裝在行星架板上,所述的太陽輪嚙合連接在多個行星齒輪中間。

多個行星齒輪作為傳動部件可轉(zhuǎn)動的安裝在齒輪輸出機構(gòu)和鎖緊機構(gòu)的內(nèi)部,可同時與齒輪輸出機構(gòu)和鎖緊機構(gòu)的內(nèi)側(cè)發(fā)生嚙合,即可在鎖緊機構(gòu)沿內(nèi)壁實現(xiàn)轉(zhuǎn)動,又可帶動齒輪輸出機構(gòu)轉(zhuǎn)動,向輸出端輸出動力,同時,還能利用齒輪輸出機構(gòu)和鎖緊機構(gòu)一個活動,一個固定安裝,又同時都與多個行星齒輪嚙合連接的結(jié)構(gòu)形式實現(xiàn)自鎖功能。

所述的行星架板設(shè)有對稱的兩組,兩組行星架板分別連接所述的行星齒輪銷軸的兩端部。

所述的嚙合齒輪輸出機構(gòu)包括浮動內(nèi)齒圈,浮動內(nèi)齒圈一端面的中心處連接動力輸出軸,浮動內(nèi)齒圈的軸向長度小于等于行星齒輪的軸向長度的一半。

所述的鎖緊機構(gòu)為中心處固定套裝在電機輸出軸上的固定內(nèi)齒圈,固定內(nèi)齒圈通過電機連接蓋固定連接電機端蓋。

所述的行星齒輪減速機構(gòu)的外部設(shè)有殼體,殼體一端部連接電機連接蓋外側(cè),另一端設(shè)有法蘭盤,所述的動力輸出軸通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在所述的法蘭盤中部,且在法蘭盤的外側(cè)設(shè)有軸承端蓋。

所述的軸承軸向設(shè)有兩組,兩組軸承之間設(shè)有油封。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所具有的有益效果是:

1、實現(xiàn)自鎖功能,且自鎖功能較好,改變現(xiàn)有的行星齒輪減速電機的結(jié)構(gòu),將以往套裝在多個行星齒輪外部的內(nèi)齒嚙合結(jié)構(gòu)分成懸浮和固定兩部分,即懸浮安裝的齒輪輸出機構(gòu)和固定在電機端蓋上的鎖緊機構(gòu),輸入端嚙合連接多個行星齒輪的內(nèi)部,輸出端嚙合連接多個行星齒輪的外部,利用多個行星齒輪與太陽輪之間的相對轉(zhuǎn)動實現(xiàn)變向,使得輸出的轉(zhuǎn)向與輸入方向相反,同時,由于鎖緊機構(gòu)固定設(shè)置且?guī)в袃?nèi)齒,與行星齒輪相嚙合,對行星齒輪及行星架板進行定位,既能實現(xiàn)行星齒輪在太陽輪帶動下在其內(nèi)部的轉(zhuǎn)動,又能實現(xiàn)在太陽輪不轉(zhuǎn)的情況下對行星齒輪主動轉(zhuǎn)動的鎖緊,避免行星齒輪在齒輪輸出機構(gòu)帶動下的轉(zhuǎn)動,徹底杜絕了輸入端和輸出端同方向轉(zhuǎn)動而無法實現(xiàn)自鎖的弊端。且由于其自身機構(gòu)的特點,實驗得知,它的自鎖功能高于蝸輪蝸桿齒輪箱和帶剎車裝置的自鎖程度。

2、節(jié)省產(chǎn)品成本,傳統(tǒng)的行星齒輪減速電機隨著速比的加大,必須不斷的增加齒輪級數(shù),而本實用新型則需一級行星輪,一個太陽輪即可,一個固定,一個轉(zhuǎn)動的兩級內(nèi)齒圈便產(chǎn)生傳統(tǒng)行星減速器3-4級齒輪所產(chǎn)生的速比。

3、承載重量大。

4、因需用齒輪少,結(jié)構(gòu)緊湊,比傳統(tǒng)行星齒輪減速機更節(jié)省空間,自身體積更小。

附圖說明

圖1為自鎖式行星齒輪減速電機內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,1、浮動內(nèi)齒圈 2、太陽輪 3、行星齒輪銷軸 4、行星齒輪 5、固定內(nèi)齒圈 6、行星架板 7、軸承 8、動力輸出軸 9、電機輸出軸 10、電機端蓋 11、法蘭盤 12、油封 13、軸承端蓋 14、電機 15、電機連接蓋 16、殼體。

具體實施方式

圖1是本實用新型的最佳實施例,下面結(jié)合附圖1對本實用新型做進一步說明。

參照附圖1:一種自鎖式行星齒輪減速電機,包括電機14、電機輸出軸9和行星齒輪減速機構(gòu),行星齒輪減速機構(gòu)的輸入端連接電機輸出軸9,輸出端連接動力輸出軸8,行星齒輪減速機構(gòu)包括從內(nèi)向外依次嚙合連接的太陽輪2、多個行星齒輪4及齒輪輸出機構(gòu)和鎖緊機構(gòu),多個行星齒輪4中部通過太陽輪2連接電機輸出軸9,行星齒輪4外端面同時嚙合連接齒輪輸出機構(gòu)和鎖緊機構(gòu),并通過鎖緊機構(gòu)固定連接電機端蓋10,通過嚙合齒輪輸出機構(gòu)外端面連接動力輸出軸8。

行星齒輪4為兩個或兩個以上,環(huán)形均布在行星架板6上,多個行星齒輪4通過行星齒輪銷軸3轉(zhuǎn)動安裝在行星架板6上,太陽輪2嚙合連接在多個行星齒輪4中間。行星架板6設(shè)有對稱的兩組,兩組行星架板6分別連接行星齒輪銷軸3的兩端部。

嚙合齒輪輸出機構(gòu)包括浮動內(nèi)齒圈1,浮動內(nèi)齒圈1一端面的中心處連接動力輸出軸8,浮動內(nèi)齒圈1的軸向長度小于等于多個行星齒輪的軸向長度的一半。優(yōu)選的,浮動內(nèi)齒圈1的內(nèi)齒的齒數(shù)和外徑與固定內(nèi)齒圈5的內(nèi)齒齒數(shù)和外徑相同,鎖緊機構(gòu)為中心處固定套裝在電機輸出軸9上的固定內(nèi)齒圈5,固定內(nèi)齒圈5通過電機連接蓋15固定連接電機端蓋10。

行星齒輪減速機構(gòu)的外部設(shè)有殼體16,殼體16一端部連接電機連接蓋15外側(cè),另一端設(shè)有法蘭盤11,動力輸出軸8通過軸承7轉(zhuǎn)動安裝在法蘭盤11中部,且在法蘭盤11的外側(cè)設(shè)有軸承端蓋13。軸承7軸向設(shè)有兩組,兩組軸承7之間設(shè)有油封12。

工作原理與工作過程:本實用新型在工作時,電機輸出軸9固定連接太陽輪2,電機輸出軸9帶動太陽輪2轉(zhuǎn)動,太陽輪2與多個行星齒輪4嚙合,帶動多個行星齒輪4同時轉(zhuǎn)動,多個行星齒輪4的外側(cè)同時與浮動內(nèi)齒圈1和固定內(nèi)齒圈5的內(nèi)齒相嚙合,由于行星齒輪4是轉(zhuǎn)動安裝的,且固定內(nèi)齒圈5是固定連接在電機端蓋10一側(cè)的,因此,行星齒輪4可在行星齒輪銷軸3上沿固定內(nèi)齒圈5的內(nèi)壁上的環(huán)形設(shè)置的內(nèi)齒轉(zhuǎn)動,同時帶動同樣與其嚙合的浮動內(nèi)齒圈1一起轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動時,由于太陽輪2與多個行星齒輪4嚙合,行星齒輪4的轉(zhuǎn)動方向與太陽輪2的轉(zhuǎn)動方向相反,由此,浮動內(nèi)齒圈1的轉(zhuǎn)動方向與太陽輪2的轉(zhuǎn)動方向相反,改變現(xiàn)有的行星齒輪減速機構(gòu)的結(jié)構(gòu),將以往套裝在行星機構(gòu)外部的內(nèi)齒嚙合結(jié)構(gòu)分成懸浮和固定兩部分,即懸浮安裝的浮動內(nèi)齒圈1和一端固定設(shè)置的固定內(nèi)齒圈5,太陽輪2嚙合連接多個行星齒輪4內(nèi)部,浮動內(nèi)齒圈1和一端固定設(shè)置的固定內(nèi)齒圈5嚙合連接多個行星齒輪4的外部,同時,由于固定內(nèi)齒圈5固定設(shè)置且?guī)в袃?nèi)齒,與行星齒輪4相嚙合,對行星齒輪4及行星架板6進行定位,既能實現(xiàn)行星齒輪4在太陽輪2帶動下在其內(nèi)部的轉(zhuǎn)動,又能實現(xiàn)在太陽輪2不轉(zhuǎn)的情況下對行星齒輪4主動轉(zhuǎn)動的鎖緊,避免行星齒輪4在動力輸出軸8帶動下的自由轉(zhuǎn)動,使得最終動力輸出軸8的輸出方向與電機輸出軸9的方向相反。

以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。

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