本實用新型專利涉及電動機領(lǐng)域，特別是一種變頻電動機。

背景技術(shù)：

隨著電力電子技術(shù)及新型半導(dǎo)體器件的迅速發(fā)展,交流調(diào)速技術(shù)得到不斷的完善和提高,逐步完善的變頻器以其良好的輸出波形、優(yōu)異的性能價格比在交流電機上得到廣泛應(yīng)用。例如:鋼廠用于軋鋼的大型電動機和中、小型輥道電動機、鐵路及城市軌道交通用牽引電機、電梯電機、集裝箱起吊設(shè)備用起重電機、水泵和風(fēng)機用電機、壓縮機、家用電器用電機等都相繼使用交流變頻調(diào)速電機,并取得了良好效果。但是現(xiàn)在市面上大多變頻電動機采用多個接線盒方案，使得電動機外表面上有多個大小不一的接線盒，這導(dǎo)致電動機外輪廓尺寸較大，且控制變頻不方便?，F(xiàn)在變頻電動機多采用圓弧形定子沖片片，這在生產(chǎn)沖片的過程中有著嚴(yán)重的材料浪費?，F(xiàn)在變頻電動機多采用圓筒線作為繞組用線，這是的電動機工作過程中容易產(chǎn)生較高的熱量，不利于電動機的工作，降低了電動機的運行效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種變頻電動機，減小了變頻電動機的外部尺寸，提高了電機運行效率，節(jié)約材料，實現(xiàn)了環(huán)保。

本實用新型一種變頻電動機，包括定子鐵芯、扁銅線、帶散熱筋的拉伸鋁殼、鑄鋁轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)軸、端面封閉的前軸承、端面封閉的后軸承、前端蓋、后端蓋、集線裝置、散熱裝置、溫度傳感器；溫度傳感器安裝在扁銅線上；扁銅線嵌入定子鐵芯，形成三相雙層疊繞線圈繞組；定子鐵芯熱套入拉伸鋁殼；轉(zhuǎn)軸套入鑄鋁轉(zhuǎn)子鐵芯、端面封閉的前軸承和端面封閉的后軸承，再套入定子鐵芯內(nèi)；前端蓋和后端蓋分別與拉伸鋁殼前端和后端通過螺栓固接，且前端蓋和后端蓋與分別與端面封閉的前軸承和端面封閉的后軸承固接；散熱裝置安裝在后端蓋外表面，且與轉(zhuǎn)軸軸心相對應(yīng)，拉伸鋁殼一部分內(nèi)套于散熱裝置；集線裝置安裝在伸鋁殼外表面；集線裝置與溫度傳感器、扁銅線、散熱裝置電連接。

進一步，定子鐵芯包含若干個定子沖片；定子沖片上設(shè)置有36個線槽；定子沖片外輪廓呈正方形；定子沖片的四個角上分別設(shè)置有一個通孔；定子沖片上的每個通孔的一側(cè)設(shè)置有一個通氣孔，另一側(cè)設(shè)置有定位孔。

進一步，集線裝置包括變頻器、散熱裝置控制器、接線盒；接線盒安裝在拉伸鋁殼外表面；變頻器、散熱裝置控制器安裝在接線盒內(nèi)部；變頻器與扁銅線和散熱裝置控制器電連接；散熱裝置控制器與溫度傳感器、散熱裝置電連接。

進一步，散熱裝置包括風(fēng)扇、風(fēng)扇架、風(fēng)罩；風(fēng)扇安裝在風(fēng)扇架中心；風(fēng)扇架安裝在風(fēng)罩內(nèi)部；風(fēng)罩安裝在后端蓋外表面，且與轉(zhuǎn)軸軸心相對應(yīng)，拉伸鋁殼一部分內(nèi)套于風(fēng)罩；風(fēng)扇與集線裝置電連接。

進一步，集線裝置外接頻率控制器。

進一步，散熱裝置與集線裝置采用插拔式電連接。

本實用新型有著以下有益效果：減小了變頻電動機的外圍尺寸，且減小了定子沖片生成過程中的的材料浪費和電動機外殼上的接線盒材料的浪費，提高了變頻電動機的運行效率。

附圖說明

本實用新型的附圖說明如下。

圖1為本實用新型示意圖；

圖2為本實用新型剖面示意圖；

圖3為本實用新型散熱裝置示意圖；

圖4為本實用新型集線裝置示意圖；

圖5為本實用新型定子沖片示意圖。

圖中：1.定子鐵芯；1001.定子沖片；1002.線槽；1003.通孔；1004.通氣孔；1005.定位孔；2.扁銅線；3.拉伸鋁殼；4.鑄鋁轉(zhuǎn)子鐵芯；5.轉(zhuǎn)軸；6.前軸承；7.后軸承；8.前端蓋；9.后端蓋；10.集線裝置；101.變頻器；102.散熱裝置控制器；103.接線盒；11.散熱裝置；111.風(fēng)扇；112.風(fēng)扇架；113.風(fēng)罩；12.溫度傳感器；13.頻率控制器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如下圖1、圖2、圖4所示，變頻電動機包括定子鐵芯1、扁銅線2、帶散熱筋的拉伸鋁殼3、鑄鋁轉(zhuǎn)子鐵芯4、轉(zhuǎn)軸5、端面封閉的前軸承6、端面封閉的后軸承7、前端蓋8、后端蓋9、集線裝置10、散熱裝置11、溫度傳感器12；溫度傳感器12安裝在扁銅線2上；扁銅線2嵌入定子鐵芯1，形成三相雙層疊繞線圈繞組；定子鐵芯1熱套入拉伸鋁殼3；轉(zhuǎn)軸5套入鑄鋁轉(zhuǎn)子鐵芯4、端面封閉的前軸承6和端面封閉的后軸承7，再套入定子鐵芯1內(nèi)；前端蓋8和后端蓋9分別與拉伸鋁殼3前端和后端通過螺栓固接，且前端蓋8和后端蓋9與分別與端面封閉的前軸承6和端面封閉的后軸承7固接；散熱裝置11安裝在后端蓋9外表面，且與轉(zhuǎn)軸5軸心相對應(yīng)，拉伸鋁殼3一部分內(nèi)套于散熱裝置11；集線裝置10安裝在伸鋁殼外表面；集線裝置10與溫度傳感器12、扁銅線2、散熱裝置11電連接。使用扁銅線2做為定子繞組可以有效的降低電機產(chǎn)熱，且散熱裝置控制器102接受到通過溫度傳感器12信號后可以控制風(fēng)扇111對電動機進行有針對性的高效的散熱，提高電機的工作效率和使用壽命。

如下圖5所示，定子鐵芯1包含若干個定子沖片1001；定子沖片1001上設(shè)置有36個線槽1002；定子沖片1001外輪廓呈正方形，減少了加工的難度且相較于圓形的減少了材料的浪費；定子沖片1001的四個角上分別設(shè)置有一個通孔1003；定子沖片1001上的每個通孔1003的一側(cè)設(shè)置有一個通氣孔1004，另一側(cè)設(shè)置有定位孔1005。

如下圖4所示，集線裝置10包括變頻器101、散熱裝置11控制器102、接線盒103，采用將電機外接線都集中在集線裝置10里面有效的減小了電動機外輪廓的尺寸，使得電動機在運輸安裝等過程中節(jié)省了成本，也提高了電動機適用范圍；接線盒103安裝在拉伸鋁殼3外表面；變頻器101、散熱裝置11控制器102安裝在接線盒103內(nèi)部；變頻器101與扁銅線2和散熱裝置11控制器102電連接；散熱裝置11控制器102與溫度傳感器12、散熱裝置11電連接。集線裝置10外接頻率控制器13，這樣可用人工控制電動機工作模式，比如從恒定轉(zhuǎn)速變?yōu)槿我廪D(zhuǎn)速或者讓電動機保持恒定功率等。

如下圖3所示，散熱裝置11包括風(fēng)扇111、風(fēng)扇架112、風(fēng)罩113；風(fēng)扇111安裝在風(fēng)扇架112中心；風(fēng)扇架112安裝在風(fēng)罩113內(nèi)部；風(fēng)罩113安裝在后端蓋9外表面，且與轉(zhuǎn)軸5軸心相對應(yīng)，拉伸鋁殼3一部分內(nèi)套于風(fēng)罩113；風(fēng)扇111與集線裝置10采用插拔式電連接，這樣使得在長期不需要給電動機散熱的時候可以將散熱裝置11拆掉，拆掉后也可以方便運輸?shù)取?/p>

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。