本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)軸承,尤其涉及一種新型電機(jī)軸承。
背景技術(shù):
微電機(jī)的含油軸承是由粉末冶金制成孔隙密布的金屬基體,在孔隙內(nèi)灌滿潤(rùn)滑油,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)孔隙內(nèi)的油滲出到軸與軸承孔之間,形成油膜來(lái)承擔(dān)荷載,減少金屬件間的直接磨擦。
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的含油軸承,在體積限制、基體強(qiáng)度/密度限制的情況下,孔隙的密度也受限,含油量有限,一般占體積的20%左右。油耗盡,電機(jī)軸承與電機(jī)壽命就結(jié)束。所以含油軸承的使用壽命較短,導(dǎo)致相應(yīng)的電機(jī)壽命變短,若使用壽命較長(zhǎng)的滾珠軸承,成本增加較多、噪音也更大。
所以在不改變現(xiàn)有含油軸承體積、形狀(即不更改相關(guān)配件結(jié)構(gòu)而增加成本)的前提下,提升含油軸承的使用壽命有較大的意義。
現(xiàn)有的含油軸承含油量在20%左右,對(duì)普通用途已經(jīng)足夠,對(duì)一些負(fù)荷大、使用壽命長(zhǎng)的應(yīng)用,則不夠?,F(xiàn)有的技術(shù)要延長(zhǎng)含油軸承使用壽命,要加大軸承體積以提高油量,或改用更貴的滾珠軸承,都會(huì)較大地增加成本,因?yàn)橄嗯涮椎牧慵摹?/p>
因此有必要設(shè)計(jì)一種新型電機(jī)軸承,以克服上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,提供了一種新型電機(jī)軸承,其可在不改變現(xiàn)有軸承安裝尺寸的前提下,增加軸承的含油量,減少油量蒸發(fā),延長(zhǎng)使用壽命。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本實(shí)用新型提供一種新型電機(jī)軸承,包括外殼、含油軸承以及軸承套,所述外殼具有一軸承安裝位,所述軸承套包括一環(huán)狀體,所述環(huán)狀體的一端開口,另一端安裝有環(huán)形件,所述環(huán)形件的中軸線與所述環(huán)狀體的中軸線重合;所述含油軸承安裝于所述軸承套內(nèi),并共同安裝于所述外殼的軸承安裝位,其中,所述含油軸承的外徑小于所述環(huán)狀體的內(nèi)徑,大于所述環(huán)形件的內(nèi)徑。
進(jìn)一步地,所述含油軸承的外周設(shè)置有多條細(xì)縫,多條所述細(xì)縫均沿所述含油軸承的軸向設(shè)置。
進(jìn)一步地,多條所述細(xì)縫均勻設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述含油軸承靠近其外周處設(shè)置有多個(gè)小孔,多個(gè)所述小孔均沿所述含油軸承的軸向設(shè)置。
進(jìn)一步地,多個(gè)所述小孔均勻設(shè)置。
本實(shí)用新型具有以下有益效果:
所述含油軸承安裝于所述軸承套內(nèi),并共同安裝于所述外殼的軸承安裝位。所述含油軸承與所述軸承套一起形成一個(gè)前后半封閉的筒狀,在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫度升高后,油體積膨脹,這個(gè)半封閉的筒狀結(jié)構(gòu)可以防止油往外流走,同時(shí)軸承裸露的面積變小,蒸發(fā)的速度也更小,所以對(duì)軸承的使用壽命有提升作用。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的新型電機(jī)軸承的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的含油軸承的第一實(shí)施例的立體圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的含油軸承的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軸承套的立體圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1至圖4,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種新型電機(jī)軸承,包括外殼1、含油軸承2以及軸承套3,所述外殼1具有一軸承安裝位,所述軸承套3包括一環(huán)狀體31,所述環(huán)狀體31的一端開口,另一端安裝有環(huán)形件32,所述環(huán)形件32的中軸線與所述環(huán)狀體31的中軸線重合。
如圖1至圖4,所述含油軸承2安裝于所述軸承套3內(nèi),并共同安裝于所述外殼1的軸承安裝位。所述環(huán)形件32對(duì)所述含油軸承2起到擋止的作用,用于將含油軸承2共同固定于所述外殼1的軸承安裝位。
其中,所述含油軸承2的外徑小于所述環(huán)狀體31的內(nèi)徑,大于所述環(huán)形件32的內(nèi)徑。所述含油軸承2與所述軸承套3一起形成一個(gè)前后半封閉的筒狀,在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫度升高后,油體積膨脹,這個(gè)半封閉的筒狀結(jié)構(gòu)可以防止油往外流走,同時(shí)軸承裸露的面積變小,蒸發(fā)的速度也更小,所以對(duì)軸承的使用壽命有提升作用。
如圖1、圖2和圖4,在第一實(shí)施例中,所述含油軸承2的外周設(shè)置有多條細(xì)縫21,多條所述細(xì)縫21均沿所述含油軸承2的軸向設(shè)置。多條所述細(xì)縫21均勻設(shè)置。周邊為密布的細(xì)縫21,細(xì)縫21形成毛細(xì)效應(yīng),吸附大量的潤(rùn)滑油,細(xì)縫21的含油量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于相同體積的軸承基體,灌滿油后總體軸承的含油量由原來(lái)的20%提升至30%左右。
如圖1、圖3和圖4,在第二實(shí)施例中,所述含油軸承2靠近其外周處設(shè)置有多個(gè)小孔22,多個(gè)所述小孔22均沿所述含油軸承2的軸向設(shè)置。多個(gè)所述小孔22均勻設(shè)置。在含油軸承2的軸承基體增加些小孔22,小孔22形成毛細(xì)效應(yīng),吸附大量的潤(rùn)滑油,灌滿油后總體軸承的含油量由原來(lái)的20%提升至25%左右。
綜上所述,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的新型電機(jī)軸承通過(guò)上述結(jié)構(gòu)具有有益效果:
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不更改原有相關(guān)配件,不增加太多成本。
2.使軸承含油量大幅提高,有效延長(zhǎng)軸承使用壽命。
3.其可在不改變現(xiàn)有軸承安裝尺寸的前提下,增加軸承的含油量,減少油量蒸發(fā),延長(zhǎng)使用壽命。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。