本實用新型涉及電力系統(tǒng)中配電自動化系統(tǒng)領域,具體是一種配電終端用的配電箱體。
背景技術:
目前,配電終端多采用前接線無顯示的方式,這種方式雖然方便了接線,但是人機交互就變得很不方便,沒有液晶顯示,大量的指示燈需要外配到屏體上,接線復雜,生產(chǎn)成本較高;1.有些項目中空間允許的情況,配電終端大都采用后接線前顯示的方式,這種方式對配電終端安裝空間要求高,前后都有留足工作空間,這種方案大部分場合不適用;2.還有一種方式是液晶與接線端子在同一個平面并排放置,占用配電終端的輸入輸出接線端子,使得配電終端可以控制的間隔數(shù)變少;3.市場上存在一種向左、向右側(cè)開門方式,這種方式會將前門的重量通過杠桿原理成倍的加到門軸上,現(xiàn)場門軸的損害率較高。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的問題是提供一種配電終端用的配電箱體,對箱體本體中的側(cè)板開設滑槽并在滑槽與箱門間設置配套的支撐桿,帶彎勾的凹槽能夠使箱門的位置固定,為顯示面板及指示燈的工程接線提供了配線、接線空間,給工程接線及人機交互都帶來方便。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:一種配電終端用的配電箱體,包括箱體本體及頂部與箱體本體鉸接的箱門,關鍵在于:在箱門與箱體本體間設有箱門支撐裝置,所述箱門支撐裝置包括在所述箱體本體的側(cè)板上設置的向箱門傾斜的倒J型的滑槽及限位于滑槽與箱門間的支撐桿,所述支撐桿的一端與箱門鉸接、另一端借助限位銷釘限位在滑槽內(nèi)。
進一步的,在箱體本體的兩個側(cè)板與箱門之間均設置有支撐桿、滑槽及限位銷釘。
進一步的,在箱門上固定有顯示面板和/或指示燈。
進一步的,在箱門上固定有L形的連接板,所述支撐桿借助螺釘與連接板鉸接。
進一步的,在箱門上設有手輪,所述箱門借助手輪與箱體本體的螺紋連接形成箱門與箱體本體的固定結(jié)構(gòu)。
進一步的,在箱體本體的頂部和底部設有凹槽,所述凹槽與箱門配合形成布線孔。
進一步的,所述箱門與箱體本體的開合角度大于90度。
本實用新型的有益技術效果是:1、本實用新型通過采用箱門向上開啟的方式并加設箱門支撐裝置,滿足了工廠裝配和現(xiàn)場使用時既節(jié)省空間、方便接線又便于人機交互的要求;2、通過對側(cè)板的改造及加設支撐桿組成支撐裝置,結(jié)構(gòu)簡單實用,實現(xiàn)了箱門打開狀態(tài)時的穩(wěn)定支撐;3、通過手輪實現(xiàn)了箱門與箱體本體的固定,簡單方便,實現(xiàn)無工具打開面板;4、布線孔的設計方便了箱體上下兩端的走線。
下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。
附圖說明
圖1是本實用新型配電終端用的配電箱體在關閉狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型配電終端用的配電箱體在打開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
在附圖中:1是箱體本體,1-1是側(cè)板,1-2是滑槽,2是顯示面板,3是指示燈,4是箱門,5是支撐桿,6是限位銷釘,7是手輪,8是布線孔,9是連接板。
具體實施方式
參見附圖1和2,本實用新型提供了一種配電終端用的配電箱體,包括箱體本體1及頂部與箱體本體1鉸接的箱門4。箱體本體1具有一個開口,箱門4通過合頁或者銷軸等組件實現(xiàn)其頂部與箱體本體1的連接及箱門4的上下開合。箱體本體1還具有兩個側(cè)板1-1,實現(xiàn)頂板與底板的連接。在頂板和底板上還開設有凹槽,上述凹槽與箱門4配合形成布線孔8,方便了箱體上下兩端的走線。
為實現(xiàn)箱門4與箱體本體1在開啟狀態(tài)下位置的相對恒定,在箱門4與箱體本體1間設置了箱門支撐裝置,箱門支撐裝置包括在上述箱體本體1的側(cè)板1-1上設置的向箱門4或者箱體本體1的開口傾斜的倒J型的滑槽1-2及限位于滑槽1-2與箱門4間的支撐桿5,上述支撐桿5的一端與箱門4鉸接、另一端借助限位銷釘6限位在滑槽1-2內(nèi)。箱門4向上抬起的過程中,限位銷釘6能夠在滑槽1-2內(nèi)滑動,當?shù)竭_滑槽1-2最高處后限位銷釘6轉(zhuǎn)向進入滑槽1-2的轉(zhuǎn)彎處,實現(xiàn)了箱門4的開啟。通過設置滑槽1-2的長度和位置能夠?qū)崿F(xiàn)箱門4與箱體本體1的開合角度大于90度,便于從前面拆裝插板,便于工程后續(xù)維護更換。
為保證箱門4支撐的穩(wěn)定性,上述的支撐裝置設置有兩組,即在箱體本體1的兩個側(cè)板1-1與箱門4之間均設置有支撐桿5、滑槽1-2及限位銷釘6。在箱門4關閉的狀態(tài)下,兩個支撐桿5位于箱體本體1內(nèi),實現(xiàn)了支撐裝置的隱蔽安裝。
在箱門4上固定有L形的連接板9,上述支撐桿5借助螺釘與連接板9鉸接。
為便于箱門4與箱體本體1在關閉狀態(tài)時固定,在箱門4上設有手輪7。上述箱門4借助手輪7與箱體本體1的螺紋連接形成箱門與箱體本體的固定結(jié)構(gòu)。在箱體本體1上設有手輪7螺紋端相配合的螺紋孔。
為便于人機交互,在箱門4上固定有顯示面板2和/或指示燈3。液晶顯示面板2可根據(jù)需求配置有或無,LED指示燈3的數(shù)量可以靈活配置最多48個。在本技術方案中顯示面板2和指示燈3采用一體式的結(jié)構(gòu),可以通過在箱門4周邊上開設連接槽用螺釘與顯示面板2和指示燈3的外殼固定。
本實用新型的技術方案是基于原有的前接線無顯示和后接線前顯示兩種配電箱體結(jié)構(gòu)進行重新設計,改造箱體本體1的側(cè)板1-1,將顯示面板2固定在接線端子的前面,中間留出配線空間,箱門4與箱體本體1由一個靜連接和兩個動連接固定在一起,側(cè)板1-1上增加“J”形滑槽結(jié)構(gòu),內(nèi)裝可移動式支撐桿5,可撐住向上開啟的顯示面板2。
本實用新型給工程接線及人機交互都帶來方便,將各種線路隱藏在顯示板之后,更加美觀,指示燈豐富且定義可通過軟件靈活配置,減少了屏體上的指示燈減少人工成本,具有可以推廣實用價值。