本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種定子，特別是一種電機(jī)的定子機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

定子是電動(dòng)機(jī)靜止不動(dòng)的部分，定子的主要作用是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，電機(jī)定子由多片硅鋼片連續(xù)疊置壓固而成，硅鋼片的中心設(shè)有穿孔，用于容納轉(zhuǎn)子，穿孔外緣的硅鋼片上凹設(shè)有多個(gè)線槽，用于線圈的纏繞，傳統(tǒng)的電機(jī)定子的線槽為全開口矩形槽，線圈纏繞固定效果較差，影響成品質(zhì)量。

綜上所述，為解決現(xiàn)有電機(jī)定子結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計(jì)一種使用壽命長，而且能提高電機(jī)效率的定子機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種使用壽命長，而且能提高電機(jī)效率的定子機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種電機(jī)的定子機(jī)構(gòu)，包括：

定子主體，包括若干硅鋼片連續(xù)疊置壓固而成，沿所述定子主體的厚度方向開設(shè)有一通孔；

繞線部，連接于所述定子主體上，其中，所述繞線部包括若干個(gè)沿所述定子主體軸線方向呈環(huán)形陣列設(shè)置的繞線板；

穿線部，連接于所述定子主體上，其中，所述穿線部包括若干個(gè)沿所述定子主體軸線方向呈環(huán)形陣列設(shè)置的穿線槽，且所述穿線槽與所述繞線板間隔分布；

其中，所述穿線槽的底部與其側(cè)壁之間通過圓角過渡，且所述繞線板的側(cè)壁延長線與所述繞線板的對稱軸延長線所成夾角為銳角。

在上述的一種電機(jī)的定子機(jī)構(gòu)中，沿所述硅鋼片的軸線方向呈環(huán)形陣列設(shè)置有若干塊凸塊，其中，每一塊所述凸塊位于所述硅鋼片的表面，且每一塊所述凸塊的相對面設(shè)置有一凹槽。

在上述的一種電機(jī)的定子機(jī)構(gòu)中，沿所述硅鋼片的軸線方向呈環(huán)形陣列設(shè)置有若干個(gè)凸點(diǎn)，其中，所述凸點(diǎn)位于所述硅鋼片的邊緣上。

在上述的一種電機(jī)的定子機(jī)構(gòu)中，沿所述硅鋼片的邊緣設(shè)置有一缺口。

在上述的一種電機(jī)的定子機(jī)構(gòu)中，所述繞線板的一端與所述硅鋼片一體成型，所述繞線板的另一端的兩側(cè)各設(shè)置有一與所述繞線板一體成型的凸起，且兩所述凸起之間通過圓弧過渡，其中，所述繞線板的圓弧端拼接形成的圓的圓心與所述硅鋼片的圓心相重合。

在上述的一種電機(jī)的定子機(jī)構(gòu)中，所述凸起包括：

第一弧線，與所述繞線板的側(cè)壁通過圓角過渡；

第二弧線，與所述第一弧線之間通過圓角過渡。

在上述的一種電機(jī)的定子機(jī)構(gòu)中，所述穿線槽呈開口狀設(shè)置，其中，所述穿線槽包括：

第一邊線；

第二邊線，與所述第一邊線之間通過圓角過渡；

第三邊線，與所述第二邊線之間通過圓角過渡，其中，每一個(gè)所述繞線板的第二邊線所拼接形成的圓的圓心與所述硅鋼片的圓心相重合。

在上述的一種電機(jī)的定子機(jī)構(gòu)中，所述繞線板側(cè)壁的延長線與所述繞線板對稱軸延長線之間所成的夾角為4°至8°。

在上述的一種電機(jī)的定子機(jī)構(gòu)中，所述凸塊的數(shù)量為6塊，其中，所述凸塊呈長方形，且相鄰兩所述凸塊沿其長度方向所形成的夾角相等。

在上述的一種電機(jī)的定子機(jī)構(gòu)中，所述凸點(diǎn)的數(shù)量為3個(gè)，均勻分布于所述硅鋼片的邊緣上，其中，每一個(gè)所述凸點(diǎn)的形狀呈半圓形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的電機(jī)的定子機(jī)構(gòu)，在穿線槽的底部與側(cè)壁之間通過圓角過渡，降低繞線板與硅鋼片之間的應(yīng)力集中，提高定子的使用壽命，另外，繞線板側(cè)壁延長線與繞線板對稱軸延長線之間呈一定的角度，提高使用該定子的電機(jī)的效率和扭矩。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種電機(jī)的定子機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所示定子機(jī)構(gòu)另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，100、定子主體；110、硅鋼片；111、凸塊；112、凸點(diǎn)；113、缺口；120、通孔；200、繞線部；210、繞線板；211、凸起；211a、第一弧線；211b、第二弧線；300、穿線部；310、穿線槽；311、第一邊線；312、第二邊線；313、第三邊線。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種電機(jī)的定子機(jī)構(gòu)，包括：定子主體100，包括若干硅鋼片110連續(xù)疊置壓固而成，沿定子主體100的厚度方向開設(shè)有一通孔120，作為轉(zhuǎn)子的安裝部位；繞線部200，連接于定子主體100上，其中，繞線部200包括若干個(gè)沿定子主體100軸線方向呈環(huán)形陣列設(shè)置的繞線板210，作為線圈的纏繞部位；穿線部300，連接于定子主體100上，其中，穿線部300包括若干個(gè)沿定子主體100軸線方向呈環(huán)形陣列設(shè)置的穿線槽310，且穿線槽310與繞線板210間隔分布，其中，穿線槽310的底部與其側(cè)壁之間通過圓角過渡，且繞線板210的側(cè)壁延長線與繞線板210的對稱軸延長線所成角為銳角。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，沿硅鋼片110的軸線方向呈環(huán)形陣列設(shè)置有若干塊凸塊111，其中，每一塊凸塊111位于硅鋼片110的表面，且每一塊凸塊111的相對面設(shè)置有一凹槽，當(dāng)兩硅鋼片110相疊加時(shí)，上層的凹槽與下層的凸塊111相配合，定位準(zhǔn)確，防止兩片硅鋼片110之間相對轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，凸塊111的數(shù)量為6塊，其中，凸塊111呈長方形，且相鄰兩凸塊111沿其長度方向所形成的夾角相等。實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)硅鋼片110，提高生產(chǎn)效率與生產(chǎn)成本。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，沿硅鋼片110的軸線方向呈環(huán)形陣列設(shè)置有若干個(gè)凸點(diǎn)112，其中，凸點(diǎn)112位于硅鋼片110的邊緣上，當(dāng)若干個(gè)硅鋼片110疊加，且其凸點(diǎn)112也相疊加時(shí)，形成沿定子主體100厚度方向的凸條，作為定子安裝于電機(jī)上的定位部分。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，凸點(diǎn)112的數(shù)量為3個(gè)，均勻分布于硅鋼片110的邊緣上，其中，每一個(gè)凸點(diǎn)112的形狀呈半圓形。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，沿硅鋼片110的邊緣設(shè)置有一缺口113，當(dāng)若干個(gè)硅鋼片110相疊加，即其上的缺口113相疊加時(shí)，形成沿定子主體100厚度方向的條形凹槽，作為定子安裝或加工時(shí)的標(biāo)記槽。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，繞線板210的數(shù)量為6個(gè)，呈軸對稱結(jié)構(gòu)，其中，每一繞線板210的位置與凸塊111的位置相對應(yīng)。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，繞線板210的一端與硅鋼片110一體成型，繞線板210的另一端的兩側(cè)各設(shè)置有一與繞線板210一體成型的凸起211，且兩凸起211之間通過圓弧過渡，其中，繞線板210的圓弧端拼接形成的圓的圓心與硅鋼片110的圓心相重合。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，凸起211包括：第一弧線211a，與繞線板210的側(cè)壁通過圓角過渡，第二弧線211b，與第一弧線211a之間通過圓角過渡。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，繞線板210側(cè)壁的延長線與繞線板210對稱軸線的延長線之間的所成的夾角為4°至8°。之所以將繞線板210的側(cè)壁與繞線板210的對稱軸線之間設(shè)計(jì)成一定的角度，是因?yàn)檫@樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠提高電機(jī)的效率，增大扭矩。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，穿線槽310呈開口狀設(shè)置，其中，穿線槽310包括第一邊線311，為繞線板210的側(cè)壁；第二邊線312，與第一邊線311之間通過圓角過渡，為穿線槽310的封閉端邊線；第三邊線313，為第一邊線311所在繞線板210相鄰一側(cè)的繞線板210的側(cè)壁，且第三邊線313與第二邊線312之間通過圓角過渡，其中，每一個(gè)繞線板210的第二邊線312所拼接形成的圓的圓心與硅鋼片110的圓心相重合。

本實(shí)用新型提供的電機(jī)的定子機(jī)構(gòu)，在其穿線槽310的底部與側(cè)壁之間通過圓角過渡，降低繞線板210與硅鋼片110之間的應(yīng)力集中，提高定子的使用壽命，另外，繞線板210側(cè)壁延長線與繞線板210對稱軸延長線之間呈一定的角度，提高使用該定子的電機(jī)的效率和扭矩。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。