本實用新型涉及一種箱式變電站箱體及其頂蓋。

背景技術(shù)：

隨著電力工業(yè)的發(fā)展，箱式變電站的容量越來越大，變電站中的電器元器件，比如變壓器的發(fā)熱量越來越高，這就要求箱式變電站具有良好的散熱性能?，F(xiàn)有的箱式變電站中的一些在頂部設(shè)置連通外界環(huán)境與箱體內(nèi)部的散熱通道，使用過程中箱體內(nèi)部的熱空氣以自然循環(huán)的方式通過散熱通道流到外部環(huán)境中，實現(xiàn)箱體的散熱，這些變電站上的散熱通道由專門設(shè)置在頂蓋上的板材圍成，這樣使變電站箱體的結(jié)構(gòu)變的復(fù)雜，造成箱體變電站箱體裝配效率低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、裝配效率高的箱式變電站箱體頂蓋；同時，本實用新型還提供的上述箱式變電站箱體的頂蓋。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的箱式變電站箱體的頂蓋采用如下技術(shù)方案：箱式變電站箱體頂蓋，包括處于頂蓋的屋脊處的承托梁以及處于承托梁兩側(cè)的頂蓋箱板，頂蓋箱板靠近屋脊處的側(cè)邊固定連接在所述承托梁的邊緣上，頂蓋箱板在靠近屋脊處的側(cè)邊上部設(shè)置有與承托梁相對的屋脊蓋板，屋脊蓋板與承托梁之間形成沿屋脊方向延伸的散熱通道，散熱通道的下部設(shè)有用于與箱體內(nèi)部連通的進(jìn)氣口，上部設(shè)有與外界環(huán)境連通的出氣口。

頂蓋箱板在靠近屋脊處的側(cè)邊上設(shè)有兩個相對設(shè)置、沿屋脊方向延伸并向上懸伸的支撐板，所述屋脊蓋板通過兩個支撐板固定在兩個頂蓋箱板上，散熱通道的進(jìn)氣口設(shè)置在承托梁上，出氣口設(shè)置在支撐板上。

頂蓋箱板包括處于下層的頂蓋托板、處于中間層的復(fù)合板以及處于上層的頂蓋蓋板，頂蓋箱板通過頂蓋托板搭接固定在承托梁的側(cè)邊上，兩個頂蓋托板處于屋脊處的側(cè)邊向上彎折懸伸形成所述支撐板。

所述屋脊蓋板處于出氣口側(cè)的側(cè)邊向下彎折形成擋雨沿。

所述進(jìn)氣口上設(shè)有風(fēng)機(jī)。

本實用新型的箱式變電站箱體采用如下技術(shù)方案：箱式變電站箱體，包括頂蓋，所述頂蓋包括處于頂蓋的屋脊處的承托梁以及處于承托梁兩側(cè)的頂蓋箱板，頂蓋箱板靠近屋脊處的側(cè)邊固定連接在所述承托梁的邊緣上，頂蓋箱板在靠近屋脊處的側(cè)邊上部設(shè)置有與承托梁相對的屋脊蓋板，屋脊蓋板與承托梁之間形成沿屋脊方向延伸的散熱通道，散熱通道的下部設(shè)有用于與箱體內(nèi)部連通的進(jìn)氣口，上部設(shè)有與外界環(huán)境連通的出氣口。

頂蓋箱板在靠近屋脊處的側(cè)邊上設(shè)有兩個相對設(shè)置、沿屋脊方向延伸并向上懸伸的支撐板，所述屋脊蓋板通過兩個支撐板固定在兩個頂蓋箱板上，散熱通道的進(jìn)氣口設(shè)置在承托梁上，出氣口設(shè)置在支撐板上。

頂蓋箱板包括處于下層的頂蓋托板、處于中間層的復(fù)合板以及處于上層的頂蓋蓋板，頂蓋箱板通過頂蓋托板搭接固定在承托梁的側(cè)邊上，兩個頂蓋托板處于屋脊處的側(cè)邊向上彎折懸伸形成所述支撐板。

所述屋脊蓋板處于出氣口的側(cè)邊向下彎折形成擋雨沿。

所述進(jìn)氣口上設(shè)有風(fēng)機(jī)。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的箱式變電站箱體的頂蓋上設(shè)有承托梁，頂蓋箱板固定在承托梁上，處于頂蓋箱板靠近屋脊處的側(cè)邊上部的屋脊蓋板與承托梁形成散熱通道，這樣頂蓋的散熱通道就由其本身的各個構(gòu)件配合形成，避免了在頂蓋上專門設(shè)置散熱通道造成的箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配效率低的問題；

進(jìn)一步的，屋脊蓋板通過箱板上的支撐板與箱板連接，將進(jìn)氣口設(shè)在承托梁上，出氣口設(shè)在支撐板上，使得頂蓋結(jié)構(gòu)簡單；

進(jìn)一步的，頂蓋箱板采用由頂蓋托板、復(fù)合板以及頂蓋蓋板疊加構(gòu)成的三層板結(jié)構(gòu)，使頂蓋箱板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度增加；

進(jìn)一步的，屋脊蓋板的側(cè)邊向下彎折形成擋雨沿，避免雨水從出氣口進(jìn)入箱體中；

進(jìn)一步的，進(jìn)氣口上設(shè)有風(fēng)機(jī)，運行過程中，風(fēng)機(jī)將變電站箱體內(nèi)部的高溫空氣抽到散熱通道并最終流到外界環(huán)境中，相比于自然循環(huán)散熱的方式散熱效率明顯提升，滿足了容量大的變電站對散熱效果的需求；同時，風(fēng)機(jī)在抽風(fēng)的過程中，使箱體內(nèi)部強(qiáng)制產(chǎn)生空氣流動，這樣當(dāng)空氣濕度大時避免箱體內(nèi)部發(fā)生凝露，提升了變電站在潮濕環(huán)境中的安全性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的箱式變電站箱體的實施例中的頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的橫截面示意圖；

圖3為圖2中屋脊處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的箱式變電站箱體的實施例中的頂蓋的俯視圖；

圖5為圖4中的頂蓋框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖4的俯視圖；

圖7為圖4沿A-A方向的剖視圖。

附圖中：1、承托梁；2、屋脊蓋板；3、復(fù)合板；4、頂蓋蓋板；5、頂蓋托板；6、頂蓋框架；7、起吊環(huán)；8、角板；9、散熱通道；11、托沿；12、風(fēng)機(jī)；21、擋雨沿；41、支撐板；42、蓋板托沿；51、頂蓋托板擋沿；61、頂蓋縱梁；62、頂蓋橫梁；63、人字梁；64、散熱孔；91、堵頭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進(jìn)一步說明。

本實用新型的箱式變電站箱體的具體實施例，如圖1至圖7所示，箱式變電站箱體包括頂蓋，頂蓋包括兩個呈倒V型布置的頂蓋箱板，箱板為三層板結(jié)構(gòu)，分別是復(fù)合板7、頂蓋托板5以及頂蓋蓋板4，頂蓋托板5和頂蓋蓋板4分別處于復(fù)合板7的上下兩側(cè)，頂蓋托板5起到承托復(fù)合板7的作用，頂蓋托板5靠近屋脊處的側(cè)邊上設(shè)有向上彎折頂蓋托板擋沿51，起到對復(fù)合板7限位的作用。承托梁1的截面形狀為開口朝上的U型，在承托梁1的兩個側(cè)邊上設(shè)有向外彎折懸伸的托沿11，頂蓋托板擋沿51搭接在托沿11上并通過焊接固連接，這樣，承托梁1就將兩個箱板支撐起來。頂蓋蓋板4靠近屋脊的側(cè)邊上設(shè)有向上彎折的支撐板41，支撐板41的上部位置處沿其長度方向延伸分布有出氣口，出氣口為開口朝下的百葉窗式結(jié)構(gòu)，支撐板上的出氣口沿著屋脊的延伸方向分布在支撐板上，增大了散熱通道與外界環(huán)境連通的面積，使得散熱通道中的熱空氣能夠快速流出，提升散熱效率。在出氣口上鋪設(shè)有過濾棉或者過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)具體可以采用10目鍍鋅鋼網(wǎng)，防止外界環(huán)境中的雜質(zhì)進(jìn)入到箱體中，以提升箱體的安裝性能和防護(hù)等級。支撐板41的上沿向外彎折并懸伸，構(gòu)成用于承托屋脊蓋板2 的蓋板托沿42。屋脊蓋板2的截面為開口朝下的U型，屋脊蓋板2的兩個側(cè)邊向下彎折構(gòu)成擋雨沿21，用于防止雨水從支撐板41處進(jìn)入箱體內(nèi)部。兩個頂蓋擋板4的蓋板托沿42最外側(cè)之間的距離與屋脊蓋板的擋雨沿21之間的距離一樣，這樣屋脊蓋板就正好扣在兩個蓋板托沿上，同時在屋脊蓋板與蓋板托沿之間通過焊接固定連接，使結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求。復(fù)合板7采用具有保溫夾層的阻燃型彩鋼復(fù)合板，以使頂蓋具有保溫抗寒、防暴曬的功能。

頂蓋屋脊處設(shè)置有連通箱體內(nèi)部與外界環(huán)境的散熱通道9，散熱通道9沿屋脊方向延伸。在本實施例中散熱通道9由處于但熱通道9的下側(cè)的承托梁1、處于散熱通道9上側(cè)的屋脊蓋板2以及處于兩者之間的箱板的側(cè)邊圍成，這樣使得箱蓋結(jié)構(gòu)簡單，同時強(qiáng)度也滿足要求，在散熱通道9的兩端設(shè)有將散熱通道9的兩端密封起來的堵頭91。在承托梁1的下側(cè)，即散熱通道的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)12，風(fēng)機(jī)12工作時，能夠?qū)⑾潴w內(nèi)部的空氣抽到散熱通中，然后再經(jīng)散熱通道流到大氣中，實現(xiàn)箱體內(nèi)部的散熱以及除濕，在本實施例中風(fēng)機(jī)沿屋脊的延伸方向間隔設(shè)有兩個，以提升抽風(fēng)效率，當(dāng)然，在其他實施例中，風(fēng)機(jī)的數(shù)量還可以根據(jù)散熱需求增加風(fēng)機(jī)的數(shù)量。

頂蓋框架6包括處于頂蓋下側(cè)的頂蓋縱梁61和頂蓋橫梁62，頂蓋縱梁61和頂蓋橫梁62構(gòu)成方形的底座框架，在每個頂蓋縱梁61上間隔設(shè)置有兩個起吊環(huán)7，用于箱蓋安裝時起吊。在框架6上分布有散熱孔64，可以進(jìn)一步提升箱體的散熱以及除濕效果。頂蓋框架6還包括間隔設(shè)置在兩個頂蓋橫梁62之間的人字梁63，人字梁63將承托梁1與頂蓋框架6連接起來，使得頂蓋結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。框架的各個構(gòu)件之間的連接均采用焊接固定，以保證強(qiáng)度。在頂蓋橫梁62和頂蓋縱梁61的連接處焊接固定有角板8，這樣提升兩者的連接強(qiáng)度，同時，在角板8上設(shè)有焊接螺母，安裝時用螺栓將頂蓋通過該焊接螺母固定在箱體上，安裝方便，同時也便于在后期拆卸。

采用本實用新型的箱式變電站箱體的變電站在運行過程中，風(fēng)機(jī)將變電站內(nèi)部的高溫空氣抽到散熱通道中并最終流到外界環(huán)境中，相比于自然循環(huán)散熱的方式散熱效率明顯提升，滿足了容量大的變電站對散熱效果的需求；同時，風(fēng)機(jī)在抽風(fēng)的過程中，使箱體內(nèi)部強(qiáng)制產(chǎn)生空氣流動，這樣當(dāng)空氣濕度大時避免箱體內(nèi)部發(fā)生凝露，提升了變電站在潮濕環(huán)境中的安全性能。

在上述實施例中在復(fù)合板的上下兩側(cè)設(shè)置蓋板和頂蓋托板使為了提升頂蓋箱板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在其他實施例中，還可以使用復(fù)合板直接構(gòu)成頂蓋的箱板，此時在復(fù)合板與承托梁以及頂蓋框架的連接處增加加固結(jié)構(gòu)；承托梁還可以是方鋼，此時方鋼兩側(cè)的箱板焊接固定在方鋼的上側(cè)面上，方鋼的上下兩側(cè)面均設(shè)有通氣孔結(jié)構(gòu)，以使箱體內(nèi)部的空氣與外界環(huán)境連通；將風(fēng)機(jī)設(shè)置在散熱通道的底部是為了便于風(fēng)機(jī)將箱體內(nèi)部各處的空氣抽吸到散熱通道中，同時也使風(fēng)機(jī)安裝方便，在其他實施例中還可以將風(fēng)機(jī)設(shè)置在散熱通道的側(cè)面上。

本實用新型的箱式變電站箱體頂蓋實施例，所述箱式變電站箱體頂蓋與上述箱式變電站箱體的實施例中的頂蓋的結(jié)構(gòu)相同，不再贅述。