本實用新型涉及電機驅(qū)動領(lǐng)域，特別與一種絲桿阻尼機構(gòu)有關(guān)。

背景技術(shù)：

小電機的應(yīng)用目前越來越廣泛，電機驅(qū)動輸出后，常用通過絲桿來將圓周運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動。絲桿有正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，不同轉(zhuǎn)動方向?qū)?yīng)直線運動的來回往復。

由電機驅(qū)動升降裝置，最終是實現(xiàn)電器某一機構(gòu)開合，該機構(gòu)在回落時需要盡可能緩慢，這樣可以防止夾傷或者其他安全隱患事故。一般安裝在電器內(nèi)部的升降裝置很小，在上面加裝阻尼機構(gòu)也十分麻煩，本發(fā)明人經(jīng)過多次開發(fā)和試驗，終于設(shè)計出適用于小型升降機構(gòu)上的阻尼機構(gòu)，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種絲桿阻尼機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單設(shè)計，體積小，能夠巧妙實現(xiàn)絲桿的阻尼運動。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種絲桿阻尼機構(gòu)，在絲桿上抱箍有一端相對固定的扭簧。

所述的絲桿端部固定有軸套，扭簧抱箍在軸套之外。

所述的絲桿端部外罩固端蓋，扭簧一端連接在端蓋上形成相對固定不動。

所述的軸套與絲桿通過銷軸連接。

所述的軸套與絲桿螺紋固定。

所述的絲桿支承機殼上，末端伸出機殼之外，所述的扭簧位于機殼的外側(cè)。

所述的端蓋固定在機殼的外表面。

本實用新型的具有如下有益效果：

1、本實用新型中，當電機驅(qū)動絲桿某一方向轉(zhuǎn)動時，扭簧被反向撐開，與絲桿之間的空隙越來越大，因此完全不妨礙絲桿的轉(zhuǎn)動。當電機反向轉(zhuǎn)動時，扭簧逐漸被扭緊，絲桿轉(zhuǎn)動逐漸緩慢，達到阻尼效果。

2、軸套可以采用具有一定軟性的材料制成，這樣可以避免扭簧和絲桿之間的金屬摩擦，有效減少噪音，延長使用壽命。

3、外部的端蓋罩合，不但給扭簧提供一個固定方式，同時也防止外部雜物落入阻尼機構(gòu)，保持整潔度，使得產(chǎn)品整體性強。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的剖面示意圖；

圖2為本實用新型較佳實施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2，對本實用新型較佳實施例做進一步闡述。

一種絲桿阻尼機構(gòu)，主要涉及到的部件有電機驅(qū)動的絲桿1、機殼2、扭簧3、軸套4、端蓋5。

絲桿1的兩端是通過軸承6支承在機殼2上，本實用新型主要是在其中一端進行改進，因此圖中只顯示有阻尼機構(gòu)的一端。本實施例中絲桿1的末端伸出機殼1之外，絲桿1表面套了一個軸套4，軸套4可以采用具有軟性的耐磨材料制成，比如塑料、硅膠等，在軸套4的外面抱箍有扭簧3。這樣設(shè)置主要是通過軸套4防止絲桿1和扭簧3之間的金屬摩擦，減少噪音和延長使用壽命。軸套4與絲桿1的固定方式可以是多種，本實施例中通過徑向穿過絲桿1和軸套4的銷軸7實現(xiàn)固定。也可以是其他方式，比如軸套4螺紋旋固在絲桿1上等等，凡是實現(xiàn)兩者固定的方式均可。

在本實施中，扭簧3的外面罩有端蓋5，端蓋5與機殼2的外表面連接固定，剛好給扭簧3的固定方式提供了便捷，同時也防止外部雜物落入到阻尼空間里，影響工作。扭簧3的一端與端蓋5連接固定，相對電機整體來說是固定不動的一端，扭簧3本體與軸套4抱箍起來。

本實用新型工作時，電機驅(qū)動絲桿1有正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩種運動狀態(tài)，當其中一種運動狀態(tài)開始時，比如正轉(zhuǎn)，扭簧3的扭緊方向剛好與絲桿1的運動狀態(tài)相反，此時扭簧3隨著絲桿1的轉(zhuǎn)動逐漸反向撐開，扭簧3和絲桿1之間的間隙越來越松，完全不妨礙絲桿1的工作狀態(tài)。當電機驅(qū)動絲桿1反轉(zhuǎn)時，扭簧3隨著絲桿1轉(zhuǎn)動，越來越扭緊，抱箍力度逐漸加大，阻力增加，因此絲桿1轉(zhuǎn)動也逐漸變慢，實現(xiàn)了阻尼運動。

以上是本實用新型優(yōu)選實施方式的一種，在本實用新型構(gòu)思前提下所做出若干其他簡單替換和改動，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范疇。