本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)的新型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,磁鋼難以成型,漏磁現(xiàn)象嚴(yán)重,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差,大大影響電機(jī)的性能,從而使電機(jī)能源浪費(fèi)大,啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)、電流大,對(duì)電網(wǎng)沖擊大,威脅其他設(shè)備運(yùn)行,且壓力波動(dòng)大、噪音大,不利于生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電機(jī)的新型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,而且高效便捷。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電機(jī)的新型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)子沖片,所述轉(zhuǎn)子沖片呈環(huán)狀,所述轉(zhuǎn)子沖片的中心具有用以與傳動(dòng)軸相聯(lián)接的聯(lián)接固定孔,所述轉(zhuǎn)子沖片的工作面上沿其內(nèi)邊沿均勻布置有若干鉚釘固定孔,若干所述鉚釘固定孔的連線圍成圓形,所述轉(zhuǎn)子沖片的工作面上沿其外邊沿均勻布置有若干條形磁鋼槽,若干所述條形磁鋼槽的連線圍成正多邊形,所述條形磁鋼槽的中部為矩形,所述條形磁鋼槽的左右兩凸出端部均為多邊形。
優(yōu)選的,所述條形磁鋼槽的左右兩凸出端部均往轉(zhuǎn)子沖片的中心方向傾斜,所述條形磁鋼槽的中部與左右兩凸出端部的內(nèi)連接處均為臺(tái)階狀。
優(yōu)選的,所述條形磁鋼槽的左右兩凸出端部對(duì)稱設(shè)置。
優(yōu)選的,所述條形磁鋼槽的中部的長(zhǎng)外邊兩頂點(diǎn)分別與圓心的連線的夾角a為40°~50°,所述條形磁鋼槽的左端部的左邊與右端部的右邊的夾角b為55°~65°。
優(yōu)選的,所述條形磁鋼槽的數(shù)量為六個(gè)。
優(yōu)選的,所述鉚釘固定孔與條形磁鋼槽間隔排列。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單、巧妙,鉚釘固定孔使得轉(zhuǎn)子鐵芯疊片更加牢固,同時(shí)利于批量生產(chǎn),條形磁鋼槽使得磁鋼更容易成型,且利于減少漏磁現(xiàn)象的發(fā)生,使得電機(jī)的磁路更加合理,上述結(jié)構(gòu)優(yōu)化大大降低生產(chǎn)成本,提高了電機(jī)的性能,利于生產(chǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體構(gòu)造示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例條形磁鋼槽的構(gòu)造示意圖。
圖中:1-轉(zhuǎn)子沖片,2-聯(lián)接固定孔,3-鉚釘固定孔,4-條形磁鋼槽。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉實(shí)施例,并配合附圖,作詳細(xì)說明如下。
如圖1~2所示,一種電機(jī)的新型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)子沖片1,所述轉(zhuǎn)子沖片1呈環(huán)狀,所述轉(zhuǎn)子沖片1的中心具有用以與傳動(dòng)軸相聯(lián)接的聯(lián)接固定孔2,所述轉(zhuǎn)子沖片1的工作面上沿其內(nèi)邊沿均勻布置有若干鉚釘固定孔3,若干所述鉚釘固定孔3的連線圍成圓形,所述轉(zhuǎn)子沖片1的工作面上沿其外邊沿均勻布置有若干條形磁鋼槽4,若干所述條形磁鋼槽4的連線圍成正多邊形,所述條形磁鋼槽4的中部為矩形,所述條形磁鋼槽4的左右兩凸出端部均為多邊形;所圍成的圓形區(qū)域、所圍成的正多邊形區(qū)域均與轉(zhuǎn)子沖片1同心。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述條形磁鋼槽4的左右兩凸出端部均往轉(zhuǎn)子沖片1的中心方向傾斜,所述條形磁鋼槽4的中部與左右兩凸出端部的內(nèi)連接處均為臺(tái)階狀。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述條形磁鋼槽4的左右兩凸出端部對(duì)稱設(shè)置。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述條形磁鋼槽4的中部的長(zhǎng)外邊兩頂點(diǎn)分別與圓心的連線的夾角a為40°~50°,優(yōu)選44°,所述條形磁鋼槽4的左端部的左邊與右端部的右邊的夾角b為55°~65°,優(yōu)選60°。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述條形磁鋼槽的數(shù)量為六個(gè),則若干所述條形磁鋼槽4的連線圍成正六邊形。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述鉚釘固定孔3與條形磁鋼槽間隔排列。
本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的電機(jī)的新型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。