本實(shí)用新型屬于一種碎紙機(jī)配件領(lǐng)域，具體涉及一種碎紙機(jī)內(nèi)的散熱馬達(dá)裝置。

背景技術(shù)：

碎紙機(jī)通過馬達(dá)帶動(dòng)刀片旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)碎紙。傳統(tǒng)的碎紙機(jī)內(nèi)的馬達(dá)在工作過久后會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，從而節(jié)省碎紙機(jī)的壽命。為了克服這個(gè)技術(shù)問題，一般的設(shè)計(jì)就是在碎紙機(jī)內(nèi)，另外安裝一個(gè)散熱風(fēng)扇和風(fēng)扇電機(jī)，使其對(duì)馬達(dá)進(jìn)行降溫。但是這樣的結(jié)構(gòu)使得碎紙機(jī)整體的空間更大，成本更高，結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是要降低碎紙機(jī)的成本和結(jié)構(gòu)。

(二)技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種碎紙機(jī)內(nèi)的散熱馬達(dá)裝置，包括馬達(dá)、散熱罩和風(fēng)扇；所述馬達(dá)包含有殼體和電機(jī)軸，所述電機(jī)軸位于殼體內(nèi)，且兩端分別延伸到殼體外的軸向兩端，所述電機(jī)軸的其中一端連接風(fēng)扇并帶動(dòng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，所述殼體的外圓面設(shè)置有多個(gè)周向均布的散熱孔，所述散熱罩的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)散熱流道，所述風(fēng)扇位于散熱流道內(nèi)，所述散熱罩的軸向一端設(shè)置有若干個(gè)環(huán)形均布并與散熱流道的出風(fēng)孔，另一端軸向套接在殼體上并使散熱流道與散熱孔連通，所述風(fēng)扇通過電機(jī)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)使散熱孔排出的熱風(fēng)沿著散熱流道朝出風(fēng)孔排出到外界。

上述的碎紙機(jī)內(nèi)的散熱馬達(dá)裝置中，所述散熱罩包含有左殼體和右殼體；所述左殼體和右殼體相互連接。

上述的碎紙機(jī)內(nèi)的散熱馬達(dá)裝置中，所述散熱孔的數(shù)量有8個(gè)。

上述的碎紙機(jī)內(nèi)的散熱馬達(dá)裝置中，所述出風(fēng)孔的數(shù)量有8個(gè)。

上述的碎紙機(jī)內(nèi)的散熱馬達(dá)裝置中，所述散熱罩的材料為塑料。

上述的碎紙機(jī)內(nèi)的散熱馬達(dá)裝置中，所述散熱罩的形狀為圓筒形。

上述的碎紙機(jī)內(nèi)的散熱馬達(dá)裝置中，所述風(fēng)扇的風(fēng)葉的形狀為弧形結(jié)構(gòu)。

(三)有益效果

本實(shí)用新型的碎紙機(jī)內(nèi)的散熱馬達(dá)裝置，通過設(shè)置一個(gè)散熱罩和風(fēng)扇，馬達(dá)在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，并通過散熱罩的散熱流道可以使馬達(dá)內(nèi)的熱量被風(fēng)扇帶出去，故無需另外設(shè)置散熱的電機(jī)，而且節(jié)省了成本，減小了的碎紙機(jī)整體的體積。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的碎紙機(jī)內(nèi)的散熱馬達(dá)裝置的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的碎紙機(jī)內(nèi)的散熱馬達(dá)裝置的爆炸圖；

圖3為本實(shí)用新型的碎紙機(jī)內(nèi)的散熱馬達(dá)裝置的剖視圖；

圖中1為馬達(dá)、2為散熱罩、3為風(fēng)扇、11為殼體、12為電機(jī)軸、13為散熱孔、21為散熱流道、22為出風(fēng)孔、23為左殼體、24為右殼體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1-圖3所示的一種碎紙機(jī)內(nèi)的散熱馬達(dá)裝置，包括馬達(dá)1、散熱罩2和風(fēng)扇3；所述馬達(dá)1包含有殼體11和電機(jī)軸12，所述電機(jī)軸12位于殼體11內(nèi)，且兩端分別延伸到殼體11外的軸向兩端，所述電機(jī)軸12的其中一端連接風(fēng)扇3并帶動(dòng)風(fēng)扇3旋轉(zhuǎn)，所述殼體11的外圓面設(shè)置有8個(gè)周向均布的散熱孔13，所述散熱罩2的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)散熱流道21，所述風(fēng)扇3位于散熱流道21內(nèi)，所述散熱罩2的軸向一端設(shè)置有若干個(gè)環(huán)形均布并與散熱流道21的出風(fēng)孔22，另一端軸向套接在殼體11上并使散熱流道21與散熱孔13連通。所述風(fēng)扇的風(fēng)葉的形狀為弧形結(jié)構(gòu)，可以軸向方向排風(fēng)。所述風(fēng)扇3通過電機(jī)軸12帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)使散熱孔13排出的熱風(fēng)沿著散熱流道21朝出風(fēng)孔22排出到外界。

上述的碎紙機(jī)內(nèi)的散熱馬達(dá)裝置中，所述散熱罩2包含有左殼體23和右殼體24；所述左殼體23和右殼體24相互連接。

上述的散熱罩2的材料為塑料。

本實(shí)用新型的碎紙機(jī)內(nèi)的散熱馬達(dá)裝置，通過設(shè)置一個(gè)散熱罩和風(fēng)扇，馬達(dá)在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，并通過散熱罩的散熱流道可以使馬達(dá)內(nèi)的熱量被風(fēng)扇帶出去，故無需另外設(shè)置散熱的電機(jī)，故節(jié)省了成本和減小了的碎紙機(jī)整體的體積。而且風(fēng)扇可以軸向排風(fēng)，進(jìn)一步減小了的碎紙機(jī)整體的體積。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。