本實用新型屬于半導(dǎo)體開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種母線電容預(yù)充電用整流電路板，可廣泛應(yīng)用于低中壓變頻裝置的預(yù)充電電路中。

背景技術(shù)：

隨著電力電子功率器件和控制技術(shù)的迅速發(fā)展，電力電子變流裝置在各行各業(yè)取得了日益廣泛的應(yīng)用。其中變頻調(diào)速裝置以其調(diào)速范圍寬、動態(tài)響應(yīng)好、功率因數(shù)高、節(jié)能效果好等突出優(yōu)點在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場受到了高度的重視。傳統(tǒng)的變頻器裝置的主電路一般采用先整流后逆變的交直交結(jié)構(gòu)，為了在整流模塊和逆變模塊相連的的直流母線上獲得較穩(wěn)定的直流母線電壓，優(yōu)化逆變器的輸出特性，一般需要在直流母線上跨接大容量的電解電容器或薄膜電容器。但由于電容器兩端電壓不能突變，變頻器上電時若無相應(yīng)的電容器預(yù)充電保護電路，勢必產(chǎn)生過大的充電電流，對變頻設(shè)備內(nèi)部器件造成沖擊，嚴重的甚至引發(fā)器件損壞。因此，針對高可靠性的變頻器預(yù)充電電路的研究，對變頻裝置的安全運行具有十分重要的意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決變頻裝置特別是高壓變頻裝置中，隨著電壓等級的提高，對于預(yù)充電電路中的整流器件的耐壓要求越來越高，器件的選型和實現(xiàn)方式難度也越來越大，本實用新型提出一種母線電容預(yù)充電用整流電路板，通過器件串聯(lián)實現(xiàn)了低壓器件在高壓場合的應(yīng)用，降低了設(shè)計難度，提高了可靠性和易用性，適用于低壓到高壓各種場合。

本實用新型母線電容預(yù)充電用整流電路板，為三相橋式整流電路，具有三個整流橋臂。每個整流橋壁具有2～14個串聯(lián)的低壓二極管，每個低壓二極管并聯(lián)一個均壓電阻。上述相鄰整流較比間通過鏤空隔離條隔開。

本實用新型的優(yōu)點在于:

1、本實用新型母線電容預(yù)充電用整流電路板，通過多個低壓二極管串聯(lián)來實現(xiàn)高壓應(yīng)用；

2、本實用新型母線電容預(yù)充電用整流電路板，每個二極管單獨并連一個電阻解決二極管串聯(lián)使用造成的均壓問題，避免二極管因均壓問題導(dǎo)致的損壞；

3、本實用新型母線電容預(yù)充電用整流電路板，通過與各種不同的預(yù)充電隔離變壓器，預(yù)充電電阻組成不同電壓等級的母線電容預(yù)充電電路；

4、本實用新型母線電容預(yù)充電用整流電路板，整流板和主功率電路沒有嚴格相序?qū)?yīng)要求，降低了工藝要求；

5、本實用新型母線電容預(yù)充電用整流電路板，整流電路板成本低，體積小，便于安裝和維護。

附圖說明

圖1為本實用新型母線電容預(yù)充電用整流電路板的電路圖；

圖2為本實用新型母線電容預(yù)充電用整流電路板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-整流橋臂 2-低壓二極管 3-均壓電阻 4-鏤空隔離條

5-PCB基板 6-固定孔

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明.

本實用新型母線電容預(yù)充電用整流電路,為由二極管及高阻值電阻構(gòu)成的三相橋式整流電路，具有三個整流橋臂1，如圖1所示；圖1中D1-D6為二極管，R1-R2為高阻值電阻。上述每個整流橋臂1包含兩個二極管；每個二極管為由7個低壓二極管2串聯(lián)構(gòu)成，如圖2所示，可以提高器件的耐壓等級，從而提高整流電路的輸入電壓和輸出電壓；且每個低壓二極管2兩端并聯(lián)一個均壓電阻3，解決器件個體差異帶來的承受電壓不均問題。

上述低壓二極管2與均壓電阻3焊接于PCB基板5上。低壓二極管3之間以及低壓二極管2與均壓電阻3之間的電氣連接通過PCB基板5內(nèi)部敷銅實現(xiàn)，且上述全部整流橋臂1中的均壓電阻3阻值均相同。同時相鄰的整流橋臂1之間需通過在PCB基板5上開設(shè)的鏤空結(jié)構(gòu)的隔離條4隔開，如圖2所示，以此來加大爬電距離來應(yīng)用于高壓系統(tǒng)中，提高PCB基板5上相鄰整流橋臂1間的耐壓。本實用新型母線電容預(yù)充電用整流電路板可通過PCB基板5上開設(shè)的固定孔6，由螺栓固定于變頻裝置中。