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一種使用磁吸觸點(diǎn)的太陽(yáng)能移動(dòng)電源拼接插口拓展結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種使用磁吸觸點(diǎn)的太陽(yáng)能移動(dòng)電源拼接插口拓展結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種拼接插口拓展結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,特別是一種使用磁吸觸點(diǎn)的太陽(yáng)能移動(dòng)電源拼接插口拓展結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

隨著全球氣候變暖、能源危機(jī)、環(huán)境污染等一系列問(wèn)題的產(chǎn)生,人們將目光投向了清潔能源,而與我們?nèi)粘I钕⑾⑾嚓P(guān)的又以太陽(yáng)能為主;隨著全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人們生活水平逐步提高,隨身攜帶的電子產(chǎn)品也越來(lái)越多,移動(dòng)電源的出現(xiàn)擺脫電量告急的束縛,但卻不能解決能源問(wèn)題,于是,太陽(yáng)能移動(dòng)電源應(yīng)運(yùn)而生,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)電源不能節(jié)能環(huán)保的性能,且集便攜性和安全性于一身。讓用戶全身心體驗(yàn)戶外樂(lè)趣,享受綠色生活!

但目前市面上所使用的太陽(yáng)能移動(dòng)電源大都單獨(dú)使用,所能提供的輸出電壓具有一定的局限性,如果負(fù)載需要的輸出電壓、電流較大,那么則需要進(jìn)行串、并聯(lián)連接,磁吸觸點(diǎn)是拼接插口的一種使用方式,其關(guān)鍵在于能同時(shí)完成兩個(gè)部件的機(jī)械連接與電性能連接。采用磁吸觸點(diǎn)是為了便于安裝與拆卸,同時(shí)可自動(dòng)識(shí)別極性,具有防呆功能,這是磁吸觸點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種使用磁吸觸點(diǎn)的太陽(yáng)能移動(dòng)電源拼接插口拓展結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了拓展及電氣連接的作用,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、導(dǎo)電性能良好。

本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:

一種使用磁吸觸點(diǎn)的太陽(yáng)能移動(dòng)電源拼接插口拓展結(jié)構(gòu),包括銅片、磁鐵、U型金屬框和PCB板;其中,銅片一端設(shè)置有下陷凹槽;磁鐵沿銅片凹槽的內(nèi)邊固定在銅片的凹槽內(nèi);U型金屬框包裹住銅片固定有磁鐵的一端;銅片固定安裝在PCB板的邊緣處。

在上述的一種使用磁吸觸點(diǎn)的太陽(yáng)能移動(dòng)電源拼接插口拓展結(jié)構(gòu),所述銅片水平設(shè)置有兩個(gè)矩形定位孔,且銅片厚度為0.095-0.105mm。

在上述的一種使用磁吸觸點(diǎn)的太陽(yáng)能移動(dòng)電源拼接插口拓展結(jié)構(gòu),所述銅片為一體成型結(jié)構(gòu),平行于矩形定位孔的一側(cè)設(shè)置有下陷凹槽,凹槽深度為2.0-2.1mm;寬度為2.0-2.1mm。

在上述的一種使用磁吸觸點(diǎn)的太陽(yáng)能移動(dòng)電源拼接插口拓展結(jié)構(gòu),所述磁鐵為矩形結(jié)構(gòu),磁鐵長(zhǎng)為14.9-15.1mm,寬為1.9-2.0mm,高為1.9-2.0mm;平行于銅片的矩形定位孔固定安裝在銅片的凹槽內(nèi)。

在上述的一種使用磁吸觸點(diǎn)的太陽(yáng)能移動(dòng)電源拼接插口拓展結(jié)構(gòu),所述U型金屬框?yàn)閁型結(jié)構(gòu),U型開口朝側(cè)面放置;安裝時(shí)將銅片固定有磁鐵的一端沿U型金屬框開口方向伸入U(xiǎn)型金屬框,直至與U型金屬框封口邊的內(nèi)壁接觸。

在上述的一種使用磁吸觸點(diǎn)的太陽(yáng)能移動(dòng)電源拼接插口拓展結(jié)構(gòu),所述PCB板為矩形結(jié)構(gòu),沿PCB板兩個(gè)短邊邊緣位置每邊設(shè)置有2個(gè)焊接區(qū)域;沿PCB板其中一個(gè)長(zhǎng)邊邊緣位置設(shè)置有2個(gè)焊接區(qū)域。

在上述的一種使用磁吸觸點(diǎn)的太陽(yáng)能移動(dòng)電源拼接插口拓展結(jié)構(gòu),所述每個(gè)焊接區(qū)域設(shè)置有平行的兩個(gè)矩形焊盤;焊盤尺寸與銅片的定位孔尺寸一致。

在上述的一種使用磁吸觸點(diǎn)的太陽(yáng)能移動(dòng)電源拼接插口拓展結(jié)構(gòu),安裝時(shí),將銅片的兩個(gè)通孔對(duì)應(yīng)于PCB板的焊盤位置固定安裝,且U型金屬框向遠(yuǎn)離PCB板方向放置。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):

(1)本實(shí)用新型采用獨(dú)創(chuàng)的磁性拼接插口,可以實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能電池板之間串、并聯(lián)使用,以提升輸出電壓、電流;

(2)本實(shí)用新型中太陽(yáng)能電池板可以多個(gè)串聯(lián),提供高達(dá)25V的電壓,也可以兩個(gè)并聯(lián),達(dá)到2A的輸出電流,滿足更多日常設(shè)備需要;

(3)本實(shí)用新型采用了較大的磁鐵,銅片帶有兩個(gè)方孔且外沿向上90°翻折,PCB板上設(shè)有和銅片方孔形狀相同的焊盤,用于將銅片焊接在PCB板上,且焊接后垂直面距PCB板邊緣距離與磁鐵厚度保持一致,實(shí)現(xiàn)了更牢固的連接;

(4)本實(shí)用新型銅片和PCB板形成磁鐵倉(cāng),將磁鐵置于磁鐵倉(cāng)內(nèi),再用外部U型金屬框?qū)⑵浒?,?shí)現(xiàn)了沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型磁性拼接插口整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型銅片結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型磁鐵結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型外部U型金屬框結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型設(shè)有方孔焊盤的PCB板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述:

本實(shí)用新型采用獨(dú)創(chuàng)的磁性拼接插口,可以實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能電池板之間串、并聯(lián)使用,以提升輸出電壓、電流。太陽(yáng)能電池板可以多個(gè)串聯(lián),提供高達(dá)25V的電壓,也可以兩個(gè)并聯(lián),達(dá)到2A的輸出電流,滿足更多日常設(shè)備需要。為了連接更牢固,本實(shí)用新型采用了較大的磁鐵,銅片帶有兩個(gè)方孔且外沿向上90°翻折,PCB板上設(shè)有和銅片方孔形狀相同的焊盤,用于將銅片焊接在PCB板上,且焊接后垂直面距PCB板邊緣距離與磁鐵厚度保持一致。銅片和PCB板形成磁鐵倉(cāng),將磁鐵置于磁鐵倉(cāng)內(nèi),再用外部U型金屬框?qū)⑵浒 ?/p>

如圖1所示為磁性拼接插口整體結(jié)構(gòu)示意圖,由圖可知,一種使用磁吸觸點(diǎn)的太陽(yáng)能移動(dòng)電源拼接插口拓展結(jié)構(gòu),包括銅片1、磁鐵2、U型金屬框3和PCB板4;其中,銅片1一端設(shè)置有下陷凹槽;磁鐵2沿銅片1凹槽的內(nèi)邊固定在銅片1的凹槽內(nèi);U型金屬框3包裹住銅片1固定有磁鐵2的一端;銅片1固定安裝在PCB板4的邊緣處。

如圖2所示為銅片結(jié)構(gòu)示意圖,由圖可知,銅片1水平設(shè)置有兩個(gè)矩形定位孔,且銅片厚度為0.095-0.105mm;銅片1為一體成型結(jié)構(gòu),平行于矩形定位孔的一側(cè)設(shè)置有下陷凹槽,凹槽深度為2.0-2.1mm;寬度為2.0-2.1mm。

如圖3所示為磁鐵結(jié)構(gòu)示意圖,由圖可知,磁鐵2為矩形結(jié)構(gòu),磁鐵2長(zhǎng)為14.9-15.1mm,寬為1.9-2.0mm,高為1.9-2.0mm;平行于銅片1的矩形定位孔固定安裝在銅片1的凹槽內(nèi)。

如圖4所示為外部U型金屬框結(jié)構(gòu)示意圖,由圖可知,U型金屬框3為U型結(jié)構(gòu),U型開口朝側(cè)面放置;安裝時(shí)將銅片1固定有磁鐵2的一端沿U型金屬框3開口方向伸入U(xiǎn)型金屬框3,直至與U型金屬框3封口邊的內(nèi)壁接觸。

如圖5所示為設(shè)有方孔焊盤的PCB板結(jié)構(gòu)示意圖,由圖可知,PCB板4為矩形結(jié)構(gòu),沿PCB板4兩個(gè)短邊邊緣位置每邊設(shè)置有2個(gè)焊接區(qū)域;沿PCB板4其中一個(gè)長(zhǎng)邊邊緣位置設(shè)置有2個(gè)焊接區(qū)域。

每個(gè)焊接區(qū)域設(shè)置有平行的兩個(gè)矩形焊盤5;焊盤5尺寸與銅片1的定位孔尺寸一致。

安裝時(shí),將銅片1的兩個(gè)通孔對(duì)應(yīng)于PCB板4的焊盤5位置固定安裝,且U型金屬框3向遠(yuǎn)離PCB板4方向放置。銅片1和PCB板4形成了磁鐵倉(cāng),將較大的長(zhǎng)方體形狀的磁鐵2放置在磁鐵倉(cāng)內(nèi),然后用外部U型金屬框3將其包住。磁鐵提供吸合力,在吸合的同時(shí),將銅片1推向U型金屬框3,具有良好接觸,增強(qiáng)導(dǎo)電性能。這時(shí),如果與其他太陽(yáng)能電池板進(jìn)行拓展,那么通過(guò)磁性接口,就實(shí)現(xiàn)了兩塊太陽(yáng)能電池PCB板4的電氣連接,完成了串或并聯(lián)拓展。其中銅片起到固定磁鐵、導(dǎo)電連接、定位的三重作用;PCB板4起到了起到電氣連接及支撐的作用;外部U型金屬框起到導(dǎo)電與保護(hù)的作用。

本實(shí)用新型說(shuō)明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。

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