本實(shí)用新型涉及電力金具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管母線連接金具。

背景技術(shù)：

管母線是電力輸配電中關(guān)鍵的設(shè)備之一，主要應(yīng)用于我國電力建設(shè)工程中電網(wǎng)輸配電導(dǎo)線與變壓器之間的導(dǎo)線連接、書店線路中的跳線、電力設(shè)備中的連接導(dǎo)體以及大電流裝置中做過流導(dǎo)體，對輸配電及電力設(shè)備安全、可靠運(yùn)行起到至關(guān)重要的作用。近年來隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)的電力需求越來越大，為適應(yīng)大規(guī)模輸電的要求，而采用了能輸送大電流的管母線。

以保證管母線在輸配電及電力設(shè)備中的正常穩(wěn)定使用，需要安裝能夠固定和支撐管母線的連接金具，以使管母線能夠安全可靠運(yùn)行，以及便于日常維護(hù)等，但現(xiàn)有的管母線金具的安裝方式普遍較為繁瑣，日常維護(hù)不方便。

中國專利文獻(xiàn)CN203398679U公開的一種管母線金具，包括金具上座和金具下座，金具上座和金具下座形成加持管母線的整圓孔，以及在金具上座來年觀測設(shè)置橡膠槽和通槽，在橡膠槽和通槽中分別安裝壓緊橡膠和螺栓，其中，金具上座和下座的對應(yīng)側(cè)沿臺對合后通過螺栓固定連接，因此，對管母線的固定由金具上座和下座通過對應(yīng)的沿臺校準(zhǔn)位置后，再通過螺栓將對應(yīng)的沿臺固定鎖緊以使金具上座和下座保持固定，顯然這種安裝方式過于繁瑣，初始位置的校準(zhǔn)配合要求高，以及安裝配件較多，往往需要多人配合才能完成，對于在高空作業(yè)的工作人員來說，安裝難度較大，且費(fèi)時費(fèi)力，增加安裝施工的成本；以及在對管母線日常維護(hù)或檢修時，又需要擰開兩邊的螺栓才能打開金具上座和下座，拆接過程繁瑣，不便于日常維護(hù)和檢修工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的管母線金具安裝繁瑣，施工難度較大、以及管母線日常維護(hù)或檢修不方便的技術(shù)問題，從而提供一種便于安裝、安裝施工難度較低，以及便于管母線日常維護(hù)或檢修的一種管母線連接金具。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種管母線連接金具，包括線夾底座和線夾蓋板，所述線夾底座和所述線夾蓋板的相對應(yīng)兩端分別設(shè)置有第一連接端和第二連接端，所述線夾底座與所述線夾蓋板的第一連接端上設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)，所述線夾蓋板通過所述連接結(jié)構(gòu)相對所述線夾底座可作合頁翻轉(zhuǎn)運(yùn)動，所述線夾底座與所述線夾蓋板的第二連接端通過緊固組件鎖緊固定，且所述緊固組件鎖緊后對所述線夾底座和所述線夾蓋板施加對夾力，所述線夾底座與所述線夾蓋板扣合形成適于容納管母線的導(dǎo)線槽。

作為一種優(yōu)選方案，所述連接結(jié)構(gòu)包括成型于所述線夾底座第一連接端上的第一轉(zhuǎn)動部，和成型于所述線夾蓋板第一連接端上且與所述第一轉(zhuǎn)動部配合連接的第二轉(zhuǎn)動部，所述第一轉(zhuǎn)動部和第二轉(zhuǎn)動部上均成型有相對應(yīng)的銷軸孔。

作為一種優(yōu)選方案，所述連接結(jié)構(gòu)還包括穿過所述銷軸孔以使所述第一轉(zhuǎn)動部和第二轉(zhuǎn)動部轉(zhuǎn)動連接的銷軸部件。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一轉(zhuǎn)動部為等間距分布的三個半圓形凸軸，相鄰所述凸軸之間形成適于連接所述第二轉(zhuǎn)動部的安裝空隙。

作為一種優(yōu)選方案，所述第二轉(zhuǎn)動部為輪廓呈圓弧形的兩個連接軸，所述兩個連接軸通過銷軸部件鉸接于相鄰所述凸軸的安裝空隙間。

作為一種優(yōu)選方案，所述線夾底座與所述線夾蓋板的第二連接端上分別成型適于連接所述緊固組件的至少一個安裝孔。

作為一種優(yōu)選方案，所述線夾底座與所述線夾蓋板的第二連接端的外表面成型有矩形狀的安裝臺面，所述安裝孔位于所述安裝臺面上。

作為一種優(yōu)選方案，所述線夾底座上成型有第一線槽，所述線夾蓋板上成型有第二線槽，所述第一線槽與所述第二線槽扣合后形成所述導(dǎo)線槽；所述線夾蓋板的第二線槽一端成型有沿所述線夾蓋板長度方向延伸的限位擋板。

作為一種優(yōu)選方案，所述線夾底座和所述線夾蓋板均為鋁合金一體澆注成型。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)、本實(shí)用新型提供一種管母線連接金具中，通過在所述線夾底座與所述線夾蓋板的第一連接端上設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)，所述線夾蓋板通過所述連接結(jié)構(gòu)相對所述線夾底座可作合頁或翻轉(zhuǎn)運(yùn)動，所述線夾底座與所述線夾蓋板的第二連接端通過緊固組件鎖緊固定，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，具有連接結(jié)構(gòu)一端為銷軸轉(zhuǎn)動連接，可以使線夾蓋板和線夾底座進(jìn)行相對的合頁翻轉(zhuǎn)扣合，最后固定時通過緊固組件將第二連接端鎖緊固定，從而形成用于夾持固定管母線的導(dǎo)線槽。與相現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中線夾底板與線夾蓋板一端通過連接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動設(shè)置，合頁后在第二連接端固定緊固組件即可，省去初始安裝位置校準(zhǔn)的步驟，只需一個人就能輕松簡單方便的完成安裝工作，且適合個人的高空作業(yè)，減少了安裝配件，安裝施工簡單快捷，提高工作效率，降低人力工時成本，同時拆裝方便，便于管母線的日常維護(hù)和檢修，實(shí)用性強(qiáng)。

(2)本實(shí)用新型提供一種管母線連接金具中，所述連接結(jié)構(gòu)包括成型于第一連接端上的第一轉(zhuǎn)動部，和成型于第二連接端上通過銷軸部件與第一轉(zhuǎn)動部相連接的第二轉(zhuǎn)動部，第一轉(zhuǎn)動部和第二轉(zhuǎn)動部分別為三個凸軸和兩個連接軸；安裝鉸接時，三個凸軸和兩個連接軸的軸心應(yīng)保持在同一鉛垂線上，以免第一轉(zhuǎn)動部和第二轉(zhuǎn)動部的彈翹，并通過銷軸部件使凸軸和連接軸水平連接并可以相互轉(zhuǎn)動，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，配合傳動可靠，從而到達(dá)轉(zhuǎn)動安裝連接的目的，省去了傳統(tǒng)用螺栓固定的方式，簡化安裝過程，安裝時更快捷有效，省時省力。

(3)本實(shí)用新型提供一種管母線連接金具中，所述線夾底座與所述線夾蓋板采用鋁合金一體澆注成型，使線夾底板與線夾蓋板質(zhì)量更輕且易加工，具有強(qiáng)度高，耐蝕性好，電阻低，能夠滿足輸變電運(yùn)行的性能要求。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提供的管母線連接金具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的管母線連接金具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的線夾底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示的線夾蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1-線夾底座，2-線夾蓋板，10-第一連接端，20-第二連接端，30-導(dǎo)線槽，11-第一轉(zhuǎn)動部，12-第一線槽，13-銷軸孔，21-第二轉(zhuǎn)動部，22-第二線槽，23-限位擋板，3-緊固組件，4-銷軸部件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

本實(shí)用新型提供如圖1-4所示的一種管母線連接金具，包括線夾底座1 和線夾蓋板2，所述線夾底座1和所述線夾蓋板2的相對應(yīng)兩端分別設(shè)置有第一連接端10和第二連接端20，所述第一連接端10和第二連接端20為所述線夾底座1和所述線夾蓋板2相對應(yīng)接觸的安裝面或連接端，所述線夾底座1與所述線夾蓋板2的第一連接端10上設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)，所述線夾蓋板2通過所述連接結(jié)構(gòu)相對所述線夾底座1可作合頁翻轉(zhuǎn)運(yùn)動，所述線夾底座1與所述線夾蓋板2的第二連接端20通過緊固組件3鎖緊固定，且所述緊固組件3鎖緊后對所述線夾底座1和所述線夾蓋板2施加對夾力，所述線夾底座1與所述線夾蓋板2扣合形成適于容納管母線的導(dǎo)線槽30。

上述實(shí)施方式是本實(shí)施例的核心技術(shù)方案，通過在所述線夾底座1與所述線夾蓋板2的第一連接端10上設(shè)置連接結(jié)構(gòu)，所述線夾蓋板2通過所述連接結(jié)構(gòu)相對所述線夾底座1可作合頁或翻轉(zhuǎn)運(yùn)動，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，具有連接結(jié)構(gòu)一端為銷軸轉(zhuǎn)動連接，具有緊固組件一端為固定連接，可以使線夾蓋板2和線夾底座1進(jìn)行相對的合頁翻轉(zhuǎn)扣合，最后固定時通過緊固組件3將第二連接端20鎖緊固定，從而形成用于夾持固定管母線的導(dǎo)線槽。與相現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中線夾底板1與線夾蓋板2一端通過連接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動設(shè)置，合頁后在第二連接端固定緊固組件即可，省去初始安裝位置校準(zhǔn)的步驟，只需一個人就能輕松簡單方便的完成安裝工作，且適合個人的高空作業(yè)，減少了安裝配件，安裝施工簡單快捷，提高工作效率，降低人力工時成本，同時拆裝方便，便于管母線的日常維護(hù)和檢修，實(shí)用性強(qiáng)。

以下結(jié)合附圖3和圖4對本實(shí)施中的連接結(jié)構(gòu)作詳細(xì)說明：所述連接結(jié)構(gòu)包括成型于所述線夾底座1第一連接端10上的第一轉(zhuǎn)動部11，和成型于所述線夾蓋板2第一連接端上且與所述第一轉(zhuǎn)動部11配合連接的第二轉(zhuǎn)動部21，所述第一轉(zhuǎn)動部11和第二轉(zhuǎn)動部21上均成型有相對應(yīng)的銷軸孔13。進(jìn)一步的，所述連接結(jié)構(gòu)還包括穿過所述銷軸孔13以使所述第一轉(zhuǎn)動部11和第二轉(zhuǎn)動部21轉(zhuǎn)動連接的銷軸部件4。本實(shí)施例中，銷軸部件4可優(yōu)選為圓柱形或圓錐形銷軸，其一端有擋邊，另一端加墊圈和銷口上設(shè)置轉(zhuǎn)動件等，定位精度高，拆卸方便；所述第一轉(zhuǎn)動部11和第二轉(zhuǎn)動部21 以及銷軸部件4安裝鉸接時，第一轉(zhuǎn)動部11和第二轉(zhuǎn)動部21的軸心應(yīng)保持在同一鉛垂線上，方便銷軸的安裝連接，以免第一轉(zhuǎn)動部和第二轉(zhuǎn)動部的彈翹，受力平穩(wěn)，配合連接可靠。

根據(jù)上述實(shí)施方式作進(jìn)一步優(yōu)選，如圖3所示，所述第一轉(zhuǎn)動部11為等間距分布的三個半圓形凸軸，相鄰所述凸軸之間形成適于連接所述第二轉(zhuǎn)動部21的安裝空隙；優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)動部21為輪廓呈圓弧形的兩個連接軸，所述兩個連接軸通過銷軸部件4鉸接于相鄰所述凸軸的安裝空隙間。對應(yīng)的，兩個連接軸之間也形成安裝空隙，從而使三個半圓形凸軸和兩個連接軸通過銷軸相互間隔鉸接。需要說明的是，所述連接結(jié)構(gòu)中的第一轉(zhuǎn)動部11和第二轉(zhuǎn)動部21的設(shè)置方式不僅限于圖3和圖4所示這一種，還可以是第一轉(zhuǎn)動部和第二轉(zhuǎn)動部分別為兩個圓軸對應(yīng)連接，或是第一轉(zhuǎn)動部為長圓軸，第二轉(zhuǎn)動部為鉸接在長圓軸兩端的短軸等等；也可以實(shí)現(xiàn)線夾蓋板2和線夾底座1在第一連接端10的轉(zhuǎn)動連接，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)以上描述對連接結(jié)構(gòu)的具體設(shè)置方式進(jìn)行選擇，在此則不對連接結(jié)構(gòu)的其他等同實(shí)施方式一一贅述。

如圖1所示，所述線夾底座1與所述線夾蓋板2的第二連接端20上分別成型適于連接所述緊固組件3的至少一個安裝孔，緊固組件可優(yōu)選為螺栓組件。所述線夾底座1與所述線夾蓋板2的第二連接端20的外表面成型有矩形狀的安裝臺面，所述安裝孔位于所述安裝臺面上。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，提供一個緊固組件安裝的位置空間，方便安裝，連接可靠。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖2-4所示，所述線夾底座1上成型有第一線槽12，所述線夾蓋板2上成型有第二線槽22，所述第一線槽12與所述第二線槽22扣合后形成所述導(dǎo)線槽30；以及在所述線夾蓋板的第二線槽22一端成型有沿所述線夾蓋板長度方向延伸的限位擋板23，借助限位擋板可以對導(dǎo)向槽中管母線進(jìn)行定位，防止其移動出導(dǎo)線槽30的一端外，保證安裝位置的準(zhǔn)確性。上述實(shí)施方式中，通過緊固組件3對線夾底座1和線夾蓋板2施加對夾力，從而夾持緊固導(dǎo)線槽30中的管母線，防止其松脫。進(jìn)一步優(yōu)選，具所述線夾底座1和所述線夾蓋板2均為鋁合金一體澆注成型。使得線夾底板與線夾蓋板質(zhì)量更輕且易加工，具有強(qiáng)度高，耐蝕性好，電阻低，能夠滿足輸變電運(yùn)行的性能要求。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。