本實(shí)用新型涉及一種π型硅鋼片組裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的磁懸浮軸承中常采用整片式的硅鋼片疊壓作為定子，耗材較大，對(duì)級(jí)之間磁感應(yīng)存在較明顯磁耦合。

因此，確有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提供一種π型硅鋼片組裝結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案有：一種π型硅鋼片組裝結(jié)構(gòu)，包括上圓環(huán)壓板、π型硅鋼片、下圓環(huán)壓板、銷(xiāo)釘和緊固螺釘，若干根所述銷(xiāo)釘兩兩為一組沿下圓環(huán)壓板的圓周方向垂直插接于下圓環(huán)壓板上，若干片π型硅鋼片疊壓并形成硅鋼片組，硅鋼片組的兩端插接于每組兩根銷(xiāo)釘上，上圓環(huán)壓板插接于銷(xiāo)釘上，緊固螺釘螺紋連接在上、下圓環(huán)壓板上，并將π型硅鋼片固定于上、下圓環(huán)壓板之間。

進(jìn)一步地，所述上、下圓環(huán)壓板上均設(shè)有螺紋孔。

進(jìn)一步地，所述螺紋孔位于相鄰的兩組銷(xiāo)釘之間。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1)本實(shí)用新型中的每一π型硅鋼片自成一對(duì)級(jí)，對(duì)級(jí)與對(duì)級(jí)之間由于非導(dǎo)通所以耦合較小，便于控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；

2)每一π型硅鋼片生產(chǎn)所需的毛坯料較少，總耗材少于整片式硅鋼片的生產(chǎn)；

3)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)便于設(shè)置磁軸承外圍配套結(jié)構(gòu)(如布置傳感器，冷卻系統(tǒng))。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型俯視圖。

圖2為本實(shí)用新型剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型中銷(xiāo)釘在下圓環(huán)壓板上的結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本實(shí)用新型中π型硅鋼片的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型一種π型硅鋼片組裝結(jié)構(gòu)，包括上圓環(huán)壓板1、π型硅鋼片2、下圓環(huán)壓板3、銷(xiāo)釘4和緊固螺釘5，若干根銷(xiāo)釘4兩兩為一組沿下圓環(huán)壓板3的圓周方向垂直插接于下圓環(huán)壓板3上，若干片π型硅鋼片2疊壓并形成硅鋼片組20，硅鋼片組20的兩端插接于每組的兩根銷(xiāo)釘4上，上圓環(huán)壓板1插接于銷(xiāo)釘4上，緊固螺釘5螺紋連接在上、下圓環(huán)壓板上，并將π型硅鋼片2固定于上、下圓環(huán)壓板之間。

在上、下圓環(huán)壓板上均設(shè)有螺紋孔6，該螺紋孔6位于相鄰的兩組銷(xiāo)釘之間。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。