本實(shí)用新型涉及一種機(jī)箱，尤其涉及一種光伏逆變器機(jī)箱。

背景技術(shù)：

隨著世界能源需求的不斷提高，太陽能并網(wǎng)發(fā)電在國內(nèi)外均得到了廣泛的開發(fā)和利用。光伏逆變器是太陽能并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)中的重要組成部分，用于將太陽能電池板發(fā)出的直流電轉(zhuǎn)換為交流電，從而向電網(wǎng)輸出與電網(wǎng)電壓同頻、同相的正弦交流電流。而隨著國家政策的扶持，分布式光伏電站的建設(shè)日益增多，組串型逆變器更是得到了廣泛的應(yīng)用和快速的發(fā)展。

由于組串型逆變器一般都安裝于戶外，采用戶外箱形式，要求具有較高防護(hù)等級的同時(shí)還要兼顧整機(jī)散熱性能良好，因此對逆變器機(jī)箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提出了更高的要求。在現(xiàn)有的技術(shù)中，機(jī)箱的上箱體和下箱體之間連接一般采用焊接，而焊接成本較高且容易使箱體發(fā)生變形；同時(shí)，散熱器、交/直流電感等發(fā)熱元件一般都設(shè)置于下箱體同一腔體內(nèi)，這些發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量相互輻射，嚴(yán)重影響逆變器的散熱效果，導(dǎo)致功率器件損壞而使逆變器無法正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)成本低，機(jī)箱整體不易產(chǎn)生變形的光伏逆變器機(jī)箱。

本實(shí)用新型具體采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：

一種光伏逆變器機(jī)箱，包括上蓋、上箱體、下箱體、底封板；所述上蓋包括兩個(gè)子上蓋；所述上箱體具有底板與側(cè)板；所述側(cè)板上設(shè)置有與子上蓋相貼合的折彎邊，且在上箱體的頂部設(shè)置有一檔板使上箱體的頂部分隔為兩個(gè)與子上蓋相對應(yīng)的獨(dú)立的開口，每個(gè)開口的四面均通過兩次折彎形成導(dǎo)流槽；所述子上蓋分別與上箱體側(cè)板上的折彎邊固定連接；下箱體的頂部和底部分別設(shè)置有一圈與上箱體底板和底封板貼合的折彎邊；所述底封板與下箱體底部的折彎邊固定連接；上箱體底板與所述下箱體頂部的折彎邊固定連接。

為了進(jìn)一步地提高機(jī)箱的散熱性能，優(yōu)選地，所述下箱體由四塊側(cè)板四面圍合而成，每塊側(cè)板之間通過螺釘固定連接；下箱體中設(shè)置有一塊與所述側(cè)板平行的中隔板，下箱體內(nèi)部被所述中隔板分隔為兩個(gè)相對獨(dú)立的腔體；其中一個(gè)腔體上的上箱體底板上開有用于安裝散熱器的散熱器開口。

進(jìn)一步地，每個(gè)腔體的兩側(cè)分別設(shè)置有一組進(jìn)風(fēng)口和一組出風(fēng)口。

更進(jìn)一步地，每個(gè)進(jìn)風(fēng)口上均安裝有風(fēng)扇。

為了提高機(jī)箱的防護(hù)性能，進(jìn)一步地，所述每個(gè)子上蓋的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有密封條，密封條的位置與該子上蓋所對應(yīng)的上箱體開口上的折彎邊相對應(yīng)；子上蓋邊緣與密封條之間穿設(shè)有一組開設(shè)有過孔的墊管；所述上箱體側(cè)板折彎邊上設(shè)置有一組與所述墊管一一對應(yīng)的盲孔螺柱。

進(jìn)一步地，該機(jī)箱還包括托架，其分別通過螺釘與上箱體、下箱體固定連接。

根據(jù)相同的發(fā)明思路還可以得到以下技術(shù)方案：

一種光伏逆變器，包括電氣部件及如上任一技術(shù)方案所述光伏逆變器機(jī)箱。

一種光伏逆變器，包括電氣部件及如上優(yōu)選技術(shù)方案所述光伏逆變器機(jī)箱；所述電氣部件包括散熱器、功率器件、電感元件，所述散熱器安裝于下箱體的開有散熱器開口的腔體中，散熱器的基板固定于散熱器開口處，功率器件安裝于散熱器的基板背面；電感元件安裝于下箱體的另一個(gè)腔體中。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型機(jī)箱的上箱體與下箱體之間全部采用螺釘連接，構(gòu)成下箱體的各部件之間亦全部采用螺釘連接，可以大幅減少焊接工藝，使得機(jī)箱整體不易產(chǎn)生變形，同時(shí)降低生產(chǎn)成本；本實(shí)用新型進(jìn)一步的將上蓋分為兩個(gè)子上蓋，現(xiàn)場接線時(shí)只需要打開一個(gè)相應(yīng)子上蓋，不需要將整個(gè)上蓋一起打開，方便用戶接線；本實(shí)用新型再一步將下箱體通過隔板分隔成兩個(gè)獨(dú)立的腔體，并將散熱器和電感兩種發(fā)熱元件分開設(shè)置于該兩個(gè)獨(dú)立的腔體內(nèi)，通過各自獨(dú)立的散熱風(fēng)道進(jìn)行散熱，從而避免了兩者產(chǎn)生的熱量相互輻射，優(yōu)化了逆變器整體的散熱性能，有效地保護(hù)功率器件，大大提高逆變器的使用壽命。

附圖說明

圖1、圖2為本實(shí)用新型機(jī)箱一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為優(yōu)選實(shí)施例中上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4、圖5為采用上述優(yōu)選實(shí)施例機(jī)箱的光伏逆變器的安裝示意圖。

圖中各標(biāo)號含義如下：

1、上蓋，11、子上蓋，12、子上蓋， 111、密封條，121、密封條，112、墊管，122、墊管，2、上箱體，21、開口，22、開口，23、導(dǎo)流槽，24、上箱體側(cè)板，25、壓鉚螺釘，26、開口上的折彎邊，27、上箱體側(cè)板折彎邊，271、盲孔螺柱，28、檔板，29、底板，291散熱器開口，3、下箱體，31、中隔板，定位凹槽311，32、腔體，33、腔體，34、前側(cè)板，35、后側(cè)板，36、左側(cè)板，37、右側(cè)板，38、過孔，39、鎖緊螺母，361、進(jìn)風(fēng)口，362、進(jìn)風(fēng)口，351、出風(fēng)口，371、出風(fēng)口，372、出風(fēng)口，341、折彎面，352、折彎面，363、折彎面，373、折彎面，4、底封板，5、托架，6、螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明：

圖1、圖2顯示了本實(shí)用新型機(jī)箱一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。如圖所示，該機(jī)箱包括上蓋1、上箱體2、下箱體3、底封板4、托架5，其中為了方便用戶接線，上蓋1分為兩個(gè)子上蓋11、12；所述的上箱體2具有底板29與側(cè)板24；所述的側(cè)板24上設(shè)置有與子上蓋11、12相貼合的折彎邊27，子上蓋11、12與上箱體2側(cè)板24上的折彎邊27固定連接，底封板4與下箱體3底部固定連接，上箱體底板29與下箱體3頂部固定連接。托架5分別通過螺釘與上箱體2、下箱體3固定連接。

上箱體2的頂部設(shè)置有一檔板28使上箱體2的頂部分隔為兩個(gè)與子上蓋11、12相對應(yīng)的獨(dú)立的開口21、22，每個(gè)開口的四面均通過兩次折彎形成導(dǎo)流槽23，使雨水可以沿著該導(dǎo)流槽23順勢流下而不會(huì)進(jìn)入上箱體2的內(nèi)部。在開口21、22的兩邊的側(cè)板折彎邊27上均設(shè)置有一組盲孔螺柱271，上箱體2的底板29四邊設(shè)置有一圈壓鉚螺釘25。

下箱體3由前側(cè)板34、后側(cè)板35、左側(cè)板36、右側(cè)板37四面圍合而成，中隔板31將下箱體3分隔為兩個(gè)相對獨(dú)立的腔體32和腔體33，前側(cè)板34、后側(cè)板35均通過螺釘分別與左側(cè)板36、右側(cè)板37連接固定。

下箱體3的右側(cè)板37上開設(shè)有出風(fēng)口371和出風(fēng)口372，下箱體3的左側(cè)板36上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口361和進(jìn)風(fēng)口362，下箱體3的后側(cè)板35上還開設(shè)有出風(fēng)口351。

下箱體3的前側(cè)板34、后側(cè)板35、左側(cè)板36、右側(cè)板37上下均形成有貼合折彎邊341、352、363、373，貼合折彎邊四周均開設(shè)有過孔38，中隔板31的四端上開設(shè)有定位凹槽311。安裝下箱體時(shí)首先將中隔板31通過定位凹槽311與左側(cè)板36、右側(cè)板37的貼合折彎面363、373進(jìn)行卡接，再通過焊接的方式將中隔板31固定，接著再將前側(cè)板34、后側(cè)板35通過螺釘分別與左側(cè)板36、右側(cè)板37連接固定。

將上箱體2底板上的壓鉚螺釘25穿過下箱體3的貼合折彎邊上的過孔38，從而使上箱體2底板與下箱體3貼合，然后通過鎖緊螺母39將兩者連接固定，即可形成機(jī)箱主體。如圖2所示，在腔體32上的上箱體2底板29上開設(shè)有散熱器開口291，用于安裝散熱器。

為了提高上箱體的防護(hù)等級，如圖3所示，本實(shí)施例中的子上蓋11、12內(nèi)側(cè)均設(shè)置有密封條111、121，位置分別對應(yīng)開口21、22上的折彎邊26；子上蓋11、12的邊緣與密封條111、121之間分別穿設(shè)有一組開設(shè)有過孔的墊管112、122。結(jié)合圖1，子上蓋11和子上蓋12通過內(nèi)側(cè)的密封條111、121分別壓在開口21和開口22與上箱體2底板平行的折彎邊26上，同時(shí)子上蓋11和子上蓋12上墊管112、122的底面與上箱體2上的盲孔螺柱271上端面貼合，通過螺釘6從子上蓋11和子上蓋12正面穿過所述墊管112、122上的過孔并擰入到所述盲孔螺柱271，即實(shí)現(xiàn)上蓋1與上箱體2的連接固定，這樣的結(jié)構(gòu)可使上箱體2的防護(hù)等級達(dá)到IP65。

圖4、圖5顯示了采用上述機(jī)箱的光伏逆變器的一個(gè)安裝實(shí)例。該實(shí)例中，光伏逆變器的散熱器設(shè)置于下箱體3腔體32內(nèi)，散熱器基板在散熱器開口27處與上箱體2下底面貼合并通過螺釘固定，光伏逆變器電氣部件中的功率器件均設(shè)置于散熱器基板的背面，位于上箱體2中；光伏逆變器電氣部件中的直流電感、交流電感均安裝于下箱體3的腔體33內(nèi)。本實(shí)例中，腔體32的進(jìn)風(fēng)口361和腔體33的進(jìn)風(fēng)口362上均安裝有一組風(fēng)扇，如圖4所示，冷空氣由進(jìn)風(fēng)口361的風(fēng)扇強(qiáng)制送入到腔體32內(nèi)并向散熱器吹風(fēng)，熱空氣再由出風(fēng)口371排出，從而形成功率器件的專用散熱風(fēng)道；冷空氣由進(jìn)風(fēng)口362的風(fēng)扇強(qiáng)制送入到腔體33內(nèi)并向交/直流電感吹風(fēng)，熱空氣再由出風(fēng)口372以及出風(fēng)口351排出，從而形成電感元件的專用散熱風(fēng)道。這樣的散熱結(jié)構(gòu)可避免了散熱器和電感這兩者產(chǎn)生的熱量相互輻射，優(yōu)化了逆變器整體的散熱性能，有效地保護(hù)功率器件，大大提高逆變器的使用壽命。