本實用新型涉及一種電機軸承蓋的安裝工裝，特別涉及一種永磁同步水利發(fā)電機上的電機軸承蓋的油封安裝工裝。

背景技術：

永磁同步水利發(fā)電機軸承外蓋上的油封要求起到水密封和油密封的雙重作用，因為電機要長期浸在水下3米處工作，其裝配質(zhì)量要求比較高。在裝配發(fā)電機軸承外蓋上的油封時，按照傳統(tǒng)方式直接安裝在軸承外蓋上，容易使油封內(nèi)唇邊產(chǎn)生褶皺，或者劃傷油封唇邊，致使油封失效，達不到密封效果。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種永磁同步水利發(fā)電機的油封安裝工裝，解決了在裝配發(fā)電機軸承外蓋上的油封時容易使油封內(nèi)唇邊產(chǎn)生褶皺的技術問題。

本實用新型是通過以下技術方案解決以上技術問題的：

一種永磁同步水利發(fā)電機的油封安裝工裝，包括電機主軸，在電機主軸上設置有電機軸承外蓋，在電機主軸的外端軸上套接有錐形套筒，在錐形套筒上套接有軸承外蓋密封圈，在軸承外蓋密封圈的內(nèi)側面上設置有密封圈唇邊，在軸承外蓋密封圈的外側的錐形套筒上套接有密封圈安裝推動筒，在密封圈安裝推動筒的頂端面上設置有螺桿。

在電機主軸上設置有電機軸承內(nèi)蓋，在電機軸承內(nèi)蓋與電機主軸之間設置有軸承內(nèi)蓋密封圈。

本實用新型解決了永磁同步水利發(fā)電機油封安裝工藝問題，使其裝配質(zhì)量更加穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了油封的報廢率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明進行詳細說明：

一種永磁同步水利發(fā)電機的油封安裝工裝，包括電機主軸1，在電機主軸1上設置有電機軸承外蓋3，在電機主軸1的外端軸上套接有錐形套筒6，在錐形套筒6上套接有軸承外蓋密封圈5，在軸承外蓋密封圈5的內(nèi)側面上設置有密封圈唇邊9，在軸承外蓋密封圈5的外側的錐形套筒6上套接有密封圈安裝推動筒7，在密封圈安裝推動筒7的頂端面上設置有螺桿8。

在電機主軸1上設置有電機軸承內(nèi)蓋2，在電機軸承內(nèi)蓋2與電機主軸1之間設置有軸承內(nèi)蓋密封圈4。

本實用新型的錐形套筒6，將電機主軸1端部的臺階依次聯(lián)接起來，構成平滑的圓錐導向弧面，使帶軸承外蓋的油封在7.5度導向作用下，沿著錐形套筒6光滑表面，滑到相應的裝配位置，使油封的密封圈唇邊9與轉軸緊密吻合。同樣，拆卸時，也可以利用錐形套筒6將軸承外蓋與油封一起導出，不損壞起密封作用的唇邊。