本實用新型屬于變頻器領域，具體地說，涉及一種使用直流電抗的變頻器。

背景技術：

普通變頻器將交流電進行整流、濾波為直流電，再經(jīng)過脈寬調制電路，輸出頻率可調的脈寬調制波?，F(xiàn)有的變頻器主要用于電機的調速控制，主要包括殼體、接線端子、整流器、電容、輸出模塊、主控板、散熱器等部件，其中整流器、電容、輸出模塊、主控板、散熱器等封裝在殼體內(nèi)，僅接線端子露出殼體。

現(xiàn)有的變頻器因為存在殼體，導致其使用范圍狹窄，在很多場合都不能使用，這是因為變頻器散熱不夠的問題，而且變頻器長時間使用后內(nèi)部會充滿灰塵等，清理不便，影響變頻器的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服上述缺陷，提供了一種使用直流電抗的變頻器，設計合理，將變頻器上眾多的元器件在空間上劃設計在一個電路板上，將電路板懸空設計，增加了散熱面積，降低了灰塵聚集，保證了變頻器內(nèi)部的清潔，同時采用除塵和除濕，給變頻器工作提供了良好的環(huán)境，保證了變頻器的使用壽命，具有一定的推廣性。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種使用直流電抗的變頻器，其特征在于：包括外殼，外殼的內(nèi)部設置有電路板，電路板上設置有輸入端子、整流模塊、電容組件、IGBT模塊、霍爾傳感器、輸出端子、散熱組件和直流電抗器；所述電路板通過支架連接在外殼的內(nèi)部；所述外殼位于電路板下方的端面上設置有開口，開口處分為兩個管道，一個管道內(nèi)設置有散熱裝置，另一個管道內(nèi)設置有除濕裝置；所述外殼的上方的側面上設置有開口，開口處設置有出風管道；所述電路板上設置有溫度傳感器和濕度傳感器，溫度傳感器和濕度傳感器連接有設置在外殼外側的分段控制器，分段控制器連接散熱裝置和除濕裝置。

作為一種優(yōu)化的技術方案，所述支架為多跟相同的絕緣非金屬棒制成的；支架通過螺栓連接在電路板和外殼之間。

作為一種優(yōu)化的技術方案，所述散熱裝置包括設置在管道內(nèi)的風機，風機連接分段控制器，同時管道垂直地面設計，其內(nèi)部端口處設置有軸連接的蓋板；所述除濕裝置包括設置在管道內(nèi)的風機和除濕器，同時管道垂直地面設計，其內(nèi)部端口處設置有軸連接的蓋板。

作為一種優(yōu)化的技術方案，所述分段控制器為單片機。

由于采用了上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型設計合理，將變頻器上眾多的元器件在空間上劃設計在一個電路板上，將電路板懸空設計，增加了散熱面積，降低了灰塵聚集，保證了變頻器內(nèi)部的清潔，同時采用除塵和除濕，給變頻器工作提供了良好的環(huán)境，保證了變頻器的使用壽命，具有一定的推廣性。

同時下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖。

具體實施方式

實施例：

如圖1所示，一種使用直流電抗的變頻器，包括外殼5，外殼5的內(nèi)部設置有電路板4，電路板4上設置有輸入端子6、整流模塊7、電容組件9、IGBT模塊10、霍爾傳感器11、輸出端子14、散熱組件12和直流電抗器16。

所述電路板通過支架連接在外殼的內(nèi)部。所述外殼位于電路板下方的端面上設置有開口，開口處分為兩個管道，一個管道內(nèi)設置有散熱裝置1，另一個管道內(nèi)設置有除濕裝置17。所述外殼的上方的側面上設置有開口，開口處設置有出風管道8。所述電路板上設置有溫度傳感器和濕度傳感器，溫度傳感器和濕度傳感器連接有設置在外殼外側的分段控制器13，分段控制器13連接散熱裝置和除濕裝置。

所述散熱裝置包括設置在管道內(nèi)的風機，風機連接分段控制器，同時管道垂直地面設計，其內(nèi)部端口處設置有軸連接的蓋板；所述除濕裝置包括設置在管道內(nèi)的風機和除濕器，同時管道垂直地面設計，其內(nèi)部端口處設置有軸連接的蓋板。

所述支架為多跟相同的絕緣非金屬棒制成的；支架通過螺栓連接在電路板和外殼之間。所述分段控制器為單片機。

本實用新型設計合理，將變頻器上眾多的元器件在空間上劃設計在一個電路板上，將電路板懸空設計，增加了散熱面積，降低了灰塵聚集，保證了變頻器內(nèi)部的清潔，同時采用除塵和除濕，給變頻器工作提供了良好的環(huán)境，保證了變頻器的使用壽命，具有一定的推廣性。

本實用新型不局限于上述的優(yōu)選實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或者相近似的技術方案，均屬于本實用新型的保護范圍。