本實用新型涉及電加熱科技領(lǐng)域，特別是涉及一種新型偏心磁瓦。

背景技術(shù)：

磁瓦是永磁體中的一種，主要是指在永磁電機上做定子的瓦狀磁鐵。傳統(tǒng)的磁瓦的外弧面和內(nèi)弧面的弧心是重合的，采用這種等厚磁瓦的電機在工作過程中存在電機換向火花大，噪音高，壽命低的缺點，因此需要設(shè)計一種新型偏心磁瓦來代替?zhèn)鹘y(tǒng)電機中的等厚磁瓦，以解決電機換向火花大，噪音高，壽命低的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型偏心磁瓦。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種新型偏心磁瓦，包括鐵片，所述鐵片內(nèi)包裹有第一磁體、第二磁體、填充物和骨架。

為了進一步提高新型偏心磁瓦的實用性，所述鐵片包裹形成的磁瓦的內(nèi)弧面和外弧面不同心，且弧心相距4.2毫米。

為了進一步提高新型偏心磁瓦的實用性，所述鐵片為軟磁鐵片。

為了進一步提高新型偏心磁瓦的實用性，所述第一磁體為長方形永磁體。

為了進一步提高新型偏心磁瓦的實用性，所述第二磁體為圓柱形永磁體。

為了進一步提高新型偏心磁瓦的實用性，所述填充物為磁粉。

為了進一步提高新型偏心磁瓦的實用性，所述骨架為磁化鋼片。

一種新型偏心磁瓦，其制作步驟為：

(1)、將所述第一磁體和所述第二磁體放入所述骨架內(nèi)；

(2)、向所述骨架內(nèi)加入所述填充物密封；

(3)、用所述鐵片纏繞包裹密封所述骨架。

上述結(jié)構(gòu)中，由于所述鐵片包裹形成的磁瓦的內(nèi)弧面和外弧面不同心，導(dǎo)致磁瓦的厚度呈現(xiàn)中間厚，兩端薄的形態(tài)，從而使得磁瓦各處都工作在材料的最大磁滯回環(huán)上，磁瓦氣隙磁密的波形質(zhì)量穩(wěn)定，因此電機換向平穩(wěn)，換向火花小，噪音低，使用壽命長，而傳統(tǒng)的等厚磁瓦由于各處被磁化程度不同，中央部分達到極大而兩側(cè)漸小，故它們工作在不同的磁滯回環(huán)上，氣隙磁密的波形質(zhì)量也不穩(wěn)定，導(dǎo)致電機換向火花大，噪音高，影響電機使用壽命。

有益效果在于：電機采用該新型偏心磁瓦作定子后，與傳統(tǒng)的采用等厚磁瓦作定子的電機相比，電機噪音小，換向平穩(wěn)，換向火花小，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種新型偏心磁瓦的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述一種新型偏心磁瓦的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1、鐵片；2、第一磁體；3、第二磁體；4、填充物；5、骨架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1-圖2所示，一種新型偏心磁瓦，包括鐵片1，鐵片1內(nèi)包裹有第一磁體2、第二磁體3、填充物4和骨架5。

為了進一步提高新型偏心磁瓦的實用性，鐵片1包裹形成的磁瓦的內(nèi)弧面和外弧面不同心，且弧心相距4.2毫米，鐵片1為軟磁鐵片，第一磁體2為長方形永磁體，第二磁體3為圓柱形永磁體，填充物4為磁粉，骨架5為磁化鋼片。

一種新型偏心磁瓦，其制作步驟為：

(1)、將第一磁體2和第二磁體3放入骨架5內(nèi)；

(2)、向骨架5內(nèi)加入填充物4密封；

(3)、用鐵片1纏繞包裹密封骨架5。

上述結(jié)構(gòu)中，由于鐵片1包裹形成的磁瓦的內(nèi)弧面和外弧面不同心，導(dǎo)致磁瓦的厚度呈現(xiàn)中間厚，兩端薄的形態(tài)，從而使得磁瓦各處都工作在材料的最大磁滯回環(huán)上，磁瓦氣隙磁密的波形質(zhì)量穩(wěn)定，因此電機換向平穩(wěn)，換向火花小，噪音低，使用壽命長，而傳統(tǒng)的等厚磁瓦由于各處被磁化程度不同，中央部分達到極大而兩側(cè)漸小，故它們工作在不同的磁滯回環(huán)上，氣隙磁密的波形質(zhì)量也不穩(wěn)定，導(dǎo)致電機換向火花大，噪音高，影響電機使用壽命。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。