本實用新型涉及一種出線結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種電機定子的出線結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電機定子線包的線圈數(shù)量較少，繞好的線圈嵌入定子后流出的引接線都較少且短，因此會在嵌好線的電機定子鐵芯上另外接一根電源線，然后在將電機電源線與定子線包的引接線焊接在一起，然后在電源線末端安裝電機接線端子，以滿足電機電源線電流參數(shù)的要求，不僅加工程序復(fù)雜，且容易致使發(fā)電機因線路連接不可靠而發(fā)生故障，當(dāng)受外力時，容易松動，甚至導(dǎo)致絕緣破壞，影響電機工作的可靠性。

因此有必要設(shè)計一種電機定子的出線結(jié)構(gòu)，以克服上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種簡化加工工序、使用安全可靠的電機定子的出線結(jié)構(gòu)。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型提供一種電機定子的出線結(jié)構(gòu)，包括電機外殼、定子鐵芯和定子線包，電機外殼上設(shè)置有出線孔；定子線包的并繞根數(shù)不少于20根，定子線包的固定端嵌入定子鐵芯上的容置槽內(nèi)呈環(huán)形排布，定子鐵芯的固定端與定子線包空隙間設(shè)置有硅膠導(dǎo)熱墊，容置槽內(nèi)設(shè)有絕緣紙；定子線包的活動端上套設(shè)有熱縮管，穿過出線孔固定于接線端子上，接線端子與防水接頭連接；出線孔內(nèi)設(shè)有橡膠套，橡膠套緊密卡設(shè)在出線孔內(nèi)并套設(shè)在定子線包的活動端上，電機外殼表面在出線孔處設(shè)置有弧形頂線板，頂線板一端通過帶安裝孔的安裝板固定在電機外殼上，另一端連接護(hù)線板，在連接處設(shè)有倒圓角。

進(jìn)一步地，電機外殼上兩側(cè)設(shè)有固定板，固定板鉸接折彎板。

進(jìn)一步地，定子線包的并繞根數(shù)為25根。

進(jìn)一步地，橡膠套在電機外殼內(nèi)的部分設(shè)有壓緊橡膠套外側(cè)面的支撐板，支撐板與電機外殼固定連接。

進(jìn)一步地，頂線板和護(hù)線板表面包覆橡膠層。

進(jìn)一步地，頂線板、安裝板和護(hù)線板一體注塑成型。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型的電機定子的出線結(jié)構(gòu)簡化了加工工序，通過減少接頭而降低了故障的發(fā)生率，且能有效降低定子線包的活動端的磨損程度，防止因外力而折彎損傷，密封絕緣，使用安全可靠。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型提供的電機定子的出線結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1，本實用新型的電機定子的出線結(jié)構(gòu)，包括電機外殼1、定子鐵芯2和定子線包3，電機外殼1上設(shè)置有出線孔4。電機外殼1上兩側(cè)設(shè)有固定板11，固定板11鉸接折彎板12，折彎板12為三段折彎鋼板，可折彎或堆疊，使得電機外殼1結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，適用不同的場地。

定子線包3的并繞根數(shù)不少于20根，優(yōu)選的并繞根數(shù)為25根，以滿足電機電源線的電流參數(shù)要求，不需要外接其他的電源線。定子線包3的固定端31嵌入定子鐵芯2上的容置槽內(nèi)呈環(huán)形排布，定子鐵芯2的固定端31與定子線包3空隙間設(shè)置有硅膠導(dǎo)熱墊，使定子鐵芯2與定子線包3緊密接觸，提高電機內(nèi)部的熱傳導(dǎo)效率。容置槽內(nèi)設(shè)有絕緣紙，其中絕緣紙為聚酯薄膜絕緣紙，與容置槽內(nèi)壁相貼，具有優(yōu)良的耐熱性和絕緣強度。

定子線包3的活動端32上套設(shè)有熱縮管33，穿過出線孔4固定于接線端子5上，接線端子5與防水接頭6連接，以防止有水進(jìn)入電機。

為了防止定子線包3的活動端32與出線孔4摩擦，降低磨損程度，出線孔4內(nèi)設(shè)有橡膠套41，橡膠套41緊密卡設(shè)在出線孔4內(nèi)并套設(shè)在定子線包3的活動端32上，防水密封。橡膠套41在電機外殼1內(nèi)的部分設(shè)有壓緊橡膠套41外側(cè)面的支撐板42，支撐板42與電機外殼1固定連接。

電機外殼1表面在出線孔4處設(shè)置有與出線相適配的弧形頂線板43，頂線板43一端通過帶安裝孔的安裝板44固定在電機外殼1上，另一端連接護(hù)線板45，在連接處設(shè)有倒圓角，頂線板43和護(hù)線板45表面包覆橡膠層，以防止定子線包3的活動端32折彎磨損，并限制其移動。頂線板43、安裝板44和護(hù)線板45一體注塑成型，工藝簡單，成本低。

首先調(diào)整好定子線包3的長度，將定子線包3的固定端31嵌入定子鐵芯2上的容置槽內(nèi)呈環(huán)形排布，其空隙間設(shè)置硅膠導(dǎo)熱墊，將定子線包3的活動端32穿過卡設(shè)有橡膠套41的出線孔4與接線端子5連接，穿出電機外殼1的部分經(jīng)過頂線板43和護(hù)線板45的限制和保護(hù)，有效將定子線包3的活動端32固定牢靠，當(dāng)受到拉力時，限制定子線包3的活動端32的移動，以防止其松動或磨損，影響電機正常運轉(zhuǎn)。

綜上所述，本實用新型的電機定子的出線結(jié)構(gòu)簡化了加工工序，通過減少接頭而降低了故障的發(fā)生率，且能有效降低定子線包的活動端的磨損程度，防止因外力而折彎損傷，密封絕緣，使用安全可靠。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。