本實用新型涉及電力配電的開關(guān)柜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種供開關(guān)柜中橫截面為雙D形的雙D形母線使用的母線安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

開關(guān)柜的主要作用是在電力系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)電、輸電、配電和電能轉(zhuǎn)換的過程中，進(jìn)行開合、控制和保護(hù)用電設(shè)備。市場上的開關(guān)柜一般由儀表室、母線室、斷路器室、電纜室等幾個隔室組成，各個隔室是在一個整體的柜殼內(nèi)通過隔板分隔而成。其中，母線室所處的位置通常位于柜殼頂端，電源主母線則是設(shè)置在該母線室內(nèi)。由于開關(guān)柜額定電流較大，主母線較重，因此為了提高主母線承受短時峰值電流的能力，通常在母線室內(nèi)還設(shè)置有母線支架，以支承固定主母線。由于在大多數(shù)開關(guān)柜中使用矩形母線較多，故現(xiàn)有的母線支架大多都是針對矩形母線進(jìn)行設(shè)計的，而對少數(shù)特定使用雙D形母線的開關(guān)柜而言卻沒有合適的母線支架進(jìn)行安裝。進(jìn)一步的是，由于開關(guān)柜在運(yùn)行的過程中，主母線承受的電流較大，因此開關(guān)柜在使用一段時間后還會進(jìn)行主母線的更換。因此急需一種專用于雙D形母線使用的、便于安裝與更換的母線安裝結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足而提供一種開關(guān)柜雙D形母線用母線安裝結(jié)構(gòu)，該母線安裝結(jié)構(gòu)通過結(jié)合雙D形母線的特點設(shè)置了母線支架和支架座，使得開關(guān)柜的雙D形母線安裝既方便又易于更換。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種開關(guān)柜雙D形母線用母線安裝結(jié)構(gòu)，其包括：

母線支架，其包括支架本體，所述支架本體兩端分別設(shè)有安裝部和夾緊部，所述安裝部是由支架本體的一端向下垂直彎折而形成，所述夾緊部包括設(shè)置在支架本體另一端的定弧片和動弧片，所述定弧片與動弧片相對設(shè)置以在二者之間構(gòu)成雙D形母線的夾持空間，所述動弧片能夠在彈性力作用下靠近或遠(yuǎn)離定弧片；

支架座，其設(shè)置在母線室的柜殼后壁，所述支架座包括L形安裝件，所述L形安裝件的其中一側(cè)板面垂直穿過柜殼后壁后通過豎直插銷鎖緊，所述L形安裝件的另一側(cè)板面與柜殼后壁內(nèi)側(cè)之間形成安裝所述安裝部的夾槽；其中，所述安裝部卡緊至所述夾槽內(nèi)。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型所提供的母線安裝結(jié)構(gòu)專用于開關(guān)柜的雙D形母線安裝，其主要包括母線支架和支架座兩個部分。其中，母線支架的結(jié)構(gòu)根據(jù)雙D形母線的特點所設(shè)計，即通過相對設(shè)置的定弧片和動弧片便可完成雙D形母線的夾緊安裝，更換母線時也僅需工作人員克服動弧片的彈性力將母線抬起即可取出，由此實現(xiàn)了雙D形母線的快速安裝與更換。而支架座主要依靠柜殼母線室后壁的穿孔即可實現(xiàn)安裝；母線支架與支架座之間僅依靠支架座在柜殼內(nèi)壁形成的夾槽和母線支架自身的安裝部進(jìn)行卡緊即可，不再采用螺栓固定的方式，可謂快捷方便。

本實用新型的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本實用新型第一種實施例的母線安裝結(jié)構(gòu)示意圖(三相母線支架呈豎向排列)；

圖2為圖1中所采用的母線支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中所采用的母線支架局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型第二種實施例的母線安裝結(jié)構(gòu)示意圖(三相母線支架呈豎向排列)；

圖5為圖4中所采用的母線支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖4中所采用的母線支架局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步闡述：

參見圖1或圖4，本實用新型提出了一種開關(guān)柜雙D形母線用母線安裝結(jié)構(gòu)，其包括：母線支架100，其包括支架本體110，所述支架本體110兩端分別設(shè)有安裝部120和夾緊部130，所述安裝部120是由支架本體110的一端向下垂直彎折而形成，所述夾緊部130包括設(shè)置在支架本體110另一端的定弧片131和動弧片132，所述定弧片131與動弧片132相對設(shè)置以在二者之間構(gòu)成雙D形母線A的夾持空間，所述動弧片132能夠在彈性力作用下靠近或遠(yuǎn)離定弧片131；支架座200，其設(shè)置在母線室的柜殼后壁300，所述支架座200包括L形安裝件210，所述L形安裝件210的其中一側(cè)板面210a垂直穿過柜殼后壁300后通過豎直插銷220鎖緊，所述L形安裝件210的另一側(cè)板面210b與柜殼后壁300內(nèi)側(cè)之間形成安裝所述安裝部120的夾槽230；其中，所述安裝部120卡緊至所述夾槽230內(nèi)。其中，定弧片131和動弧片132的弧度優(yōu)選的是設(shè)計成與雙D形母線A的弧度相適配的。

本實用新型所提供的上述母線安裝結(jié)構(gòu)專用于開關(guān)柜的雙D形母線A安裝，其主要包括母線支架100和支架座200兩個部分。其中，母線支架100的結(jié)構(gòu)根據(jù)雙D形母線A的特點所設(shè)計，即通過相對設(shè)置的定弧片131和動弧片132便可完成雙D形母線A的夾緊安裝，更換母線時也僅需工作人員克服動弧片132的彈性力將母線抬起即可取出，由此實現(xiàn)了雙D形母線A的快速安裝與更換。而支架座200主要依靠柜殼300母線室后壁的穿孔即可實現(xiàn)安裝；母線支架100與支架座200之間僅依靠支架座200在柜殼300內(nèi)壁形成的夾槽230和母線支架100自身的安裝部120進(jìn)行卡緊即可，不再采用螺栓固定的方式，可謂快捷方便。而且，母線支架100的設(shè)計不再沿用傳統(tǒng)的上、下支架思想，因此在更換母線時，無需對支架進(jìn)行操作便可將所夾持的母線取出。

上述方案中，對于“所述動弧片132能夠在彈性力作用下靠近或遠(yuǎn)離定弧片131”的設(shè)置方式，本實用新型給出了以下兩種實施例：

第一種實施例：結(jié)合圖1-3所示，所述動弧片132能夠在彈性力作用下靠近或遠(yuǎn)離定弧片131的設(shè)置方式具體為：將所述支架本體110另一端端部向內(nèi)凹形成夾層空間111；所述定弧片131設(shè)置于夾層空間111的上層支架本體110a；所述動弧片132的弧形里側(cè)底端設(shè)有滑動部132a，所述滑動部132a滑動設(shè)置于夾層空間111內(nèi)并在里端與支架本體110之間通過彈簧133連接，所述動弧片132通過滑動部132a支設(shè)于定弧片131正相對的位置；所述夾層空間111的下層支架本體110b還徑直向外延伸以支承整個滑動部132a。

當(dāng)夾緊部130未放入母線時，彈簧133處于原長狀態(tài)，此時動弧片132距離定弧片131最近，同時通過滑動部132a被夾層空間111的下層支架本體110b所支承。當(dāng)夾緊部130放入母線后，母線“強(qiáng)行”進(jìn)入到動弧片132和定弧片131之間，此時動弧片132往遠(yuǎn)離定弧片131的方向運(yùn)動從而拉長彈簧133，母線被夾緊，同時動弧片132依然是被夾層空間111的下層支架本體110b所支承。這里，夾層空間111的下層支架本體110b外側(cè)還可以設(shè)置限位部，以限制動弧片132往外過渡運(yùn)動從而保護(hù)彈簧133。

第二種實施例：結(jié)合圖4-6所示，所述動弧片132能夠在彈性力作用下靠近或遠(yuǎn)離定弧片131的設(shè)置方式具體為：在所述支架本體110另一端上方開設(shè)具有一定寬度的槽口112，槽口112的一側(cè)壁面內(nèi)凹形成有夾層空間111，所述夾層空間111僅具有朝向槽口112另一側(cè)壁面的敞開側(cè)；所述定弧片131形成于所述槽口112的另一側(cè)壁面上方；所述動弧片132的弧形背側(cè)底端設(shè)有滑動部132a，所述滑動部132a滑動設(shè)置于夾層空間111內(nèi)并在里端與支架本體之間通過彈簧133連接，所述動弧片132通過滑動部132a支設(shè)于定弧片131正相對的位置。

該實施例與上述實施例的差別在于，供動弧片132滑動部132a滑動的夾層空間111是在支架本體110端部上開設(shè)槽口112后由槽口112一側(cè)壁面內(nèi)凹形成的，即動弧片132所處的位置并非在支架本體110的端部。當(dāng)夾緊部130未放入母線時，彈簧133處于原長狀態(tài)，此時動弧片132距離定弧片131最近。當(dāng)夾緊部130放入母線后，母線“強(qiáng)行”進(jìn)入到動弧片132和定弧片131之間，此時動弧片132往遠(yuǎn)離定弧片131的方向運(yùn)動從而壓縮彈簧133，母線被夾緊。槽口112的寬度為動弧片132可運(yùn)行的橫向距離。

對于上述方案中所記載的“所述L形安裝件210的另一側(cè)板面與柜殼后壁300內(nèi)側(cè)之間形成安裝所述安裝部120的夾槽230”，本實用新型進(jìn)一步的實施細(xì)節(jié)有以下兩種方式：

①夾槽230為左右貫穿、上部敞開的承插槽：

如圖1所示，即所述L形安裝件210的另一側(cè)板面與柜殼后壁300內(nèi)側(cè)具有一定間隙從而形成所述夾槽230(即利用間隙形成承插槽)；在這種情況下，為了穩(wěn)定母線支架100，所述柜殼后壁300、安裝部120和L形安裝件210的另一側(cè)板面之間還通過橫向插銷240貫穿固定。即分別在柜殼后壁300、安裝部120和L形安裝件210的另一側(cè)板面上開設(shè)穿孔，利用插銷將三者進(jìn)行橫向固定。

②夾槽230為左右不貫穿僅上部敞開的承插槽：

如圖4所示，即所述L形安裝件210的另一側(cè)板面與柜殼后壁300內(nèi)側(cè)貼緊，所述夾槽230由開設(shè)在L形安裝件210所述另一側(cè)板面上的沉槽與柜殼后壁300內(nèi)側(cè)之間所形成；其中，所述夾槽230的上端敞開以供安裝部120由上往下插入。

上述兩種結(jié)構(gòu)實施方式中：第一種夾槽230的設(shè)置方式既方便安裝人員由開關(guān)柜的側(cè)部裝入母線支架100，也有利于安裝人員從開關(guān)柜的頂部向下裝入母線支架100，即該種結(jié)構(gòu)適合柜殼300頂部可拆卸和柜殼300側(cè)壁可拆卸的開關(guān)柜安裝；當(dāng)然如果柜殼300的頂部和側(cè)壁均不能拆卸，僅能從柜體正面安裝母線支架100，也是可行的(安裝人員拿著母線支架100正面伸入柜體后從夾槽230的側(cè)邊卡入安裝部120即可)。第二種夾槽230的設(shè)置方式僅有利于安裝人員從開關(guān)柜的頂部向下裝入母線支架100，即僅適合柜殼300頂部可拆卸的開關(guān)柜安裝。整個上述結(jié)構(gòu)采用絕緣材質(zhì)制得或者包覆有絕緣材質(zhì)層。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。