本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電壓轉(zhuǎn)換控制電路和一種家用電器。

背景技術(shù)：

目前，家用電器大部分都采用直流電壓控制負(fù)載輸出，但是輸入電壓是交流電壓，這就需要經(jīng)過將交流電壓轉(zhuǎn)換為直流電壓的過程。

如圖1所示，是將220V的交流輸入電壓轉(zhuǎn)換為310V的直流電壓的電路原理圖，則分別經(jīng)過正負(fù)半周轉(zhuǎn)換后輸出的直流電壓為220×1.414＝311V；另外，如圖2所示，是將110V的交流輸入電壓轉(zhuǎn)換為310V的直流電壓的電路原理圖，則分別經(jīng)過正負(fù)半周轉(zhuǎn)換后直流電壓為110×2×1.414＝311V。

而在外國存在著110V和220V交流電壓共存的情況，因此為了避免家用電器只適用于一種交流電壓的情況，因此，如何實(shí)現(xiàn)不管用戶是使用哪種電壓，都不會(huì)影響家用電器的正常使用成為亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出了一種電壓轉(zhuǎn)換控制電路，可以根據(jù)不同的交流輸入電壓進(jìn)行電路切換達(dá)到簡單快捷地更改電路結(jié)構(gòu)的目的，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)根據(jù)不同的交流輸入電壓輸出相同的直流電壓，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出了具有上述電壓轉(zhuǎn)換控制電路的家用電器。

為實(shí)現(xiàn)上述至少一個(gè)目的，根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，提出了一種電壓轉(zhuǎn)換控制電路，包括：整流模塊，用于將交流輸入電壓轉(zhuǎn)換為直流電壓；電壓檢測模塊，用于檢測經(jīng)所述整流模塊整流輸出的所述直流電壓；控制模塊，用于采集所述電壓檢測模塊檢測到的所述直流電壓的壓值，并根據(jù)所述直流電壓的壓值所處的電壓閾值范圍確定所述交流輸入電壓的壓值，以根據(jù)所述交流輸入電壓的壓值生成相應(yīng)的控制信號(hào)；電壓切換模塊，用于根據(jù)所述控制信號(hào)切換工作狀態(tài)，以形成與所述交流輸入電壓的壓值匹配的電壓轉(zhuǎn)換控制電路。

在該技術(shù)方案中，通電工作后，首先通過整流模塊將交流輸入電壓轉(zhuǎn)換成可先后供電壓檢測模塊檢測以及控制模塊采樣的直流電壓，繼而控制模塊通過判斷電壓檢測模塊檢測到的直流電壓的值所處的電壓閾值范圍確定當(dāng)前接入的交流輸入電壓的壓值，并生成與該交流輸入電壓的壓值對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)輸出至電壓切換模塊，從而使該電壓切換模塊根據(jù)該控制信號(hào)切換工作狀態(tài)，形成適配于當(dāng)前接入的交流輸入電壓的壓值的電壓轉(zhuǎn)換電路，即可以根據(jù)不同的交流輸入電壓進(jìn)行電路切換以達(dá)到簡單快捷地更改電路結(jié)構(gòu)的目的，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)根據(jù)不同的交流輸入電壓輸出相同的直流電壓，確保產(chǎn)品無論接入哪種交流電壓都可以正常工作，從而提高了產(chǎn)品的適用范圍，提升了用戶體驗(yàn)。

其中，整流模塊可以為橋式整流模塊，包括四只二極管。

根據(jù)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案中的電壓轉(zhuǎn)換控制電路，還可以具有以下技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述電壓切換模塊包括：三極管和繼電器；其中，所述三極管的基極連接至所述控制模塊的輸出端，所述三極管的集電極連接至所述繼電器的第一管腳，以將所述控制信號(hào)經(jīng)所述三極管發(fā)送至所述繼電器，控制所述繼電器的第二管腳和第三管腳的連接狀態(tài)。

在該技術(shù)方案中，用于根據(jù)不同的交流輸入電壓切換工作狀態(tài)切換電路結(jié)構(gòu)的電壓切換模塊可以包括三極管和繼電器，具體地，控制模塊通過三極管將控制信號(hào)發(fā)送至繼電器，繼而通過控制繼電器的第二管腳和第三管腳的開關(guān)狀態(tài)實(shí)現(xiàn)對(duì)電壓轉(zhuǎn)換控制電路的電路結(jié)構(gòu)的切換，以確保實(shí)現(xiàn)自動(dòng)根據(jù)不同的交流輸入電壓輸出相同的直流電壓。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述控制模塊在判定所述直流電壓的壓值小于或等于預(yù)設(shè)電壓值時(shí)，確定所述交流輸入電壓的壓值為第一電壓值，以及在判定所述直流電壓的壓值大于所述預(yù)設(shè)電壓值時(shí)，確定所述交流輸入電壓的壓值為第二電壓值，其中，所述第一電壓值小于所述第二電壓值。

在該技術(shù)方案中，當(dāng)控制模塊根據(jù)采集到的經(jīng)整流轉(zhuǎn)換后的直流電壓的壓值所處的電壓閾值范圍確定交流輸入電壓的壓值時(shí)，若判定直流電壓的壓值小于或等于預(yù)設(shè)電壓值，則可以確定此時(shí)接入的交流輸入電壓的壓值為第一電壓值，反之，則可以確定此時(shí)接入的交流輸入電壓的壓值為大于第一電壓值的第二電壓值，具體地，預(yù)設(shè)電壓值優(yōu)選地可以取為180V，而第一電壓值優(yōu)選地為110V以及第二電壓值優(yōu)選地為220V。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述控制模塊在確定所述交流輸入電壓的壓值為所述第一電壓值時(shí)，經(jīng)所述三極管向所述繼電器發(fā)送第一控制信號(hào)，以控制所述第二管腳和所述第三管腳閉合連接。

在該技術(shù)方案中，當(dāng)控制模塊確定當(dāng)前接入的交流輸入電壓的壓值為較小的第一電壓值時(shí)，生成控制繼電器的第二管腳和第三管腳處于閉合狀態(tài)的第一控制信號(hào)，并具體通過三極管將該第一控制信號(hào)發(fā)送至繼電器，以使繼電器接入該電壓轉(zhuǎn)換控制電路，進(jìn)而將該第一電壓值轉(zhuǎn)換為能夠供產(chǎn)品工作使用的直流電壓。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述控制模塊在確定所述交流輸入電壓的壓值為所述第二電壓值時(shí)，經(jīng)所述三極管向所述繼電器發(fā)送第二控制信號(hào)，以控制所述第二管腳和所述第三管腳斷開連接。

在該技術(shù)方案中，當(dāng)控制模塊確定當(dāng)前接入的交流輸入電壓的壓值為較大的第二電壓值時(shí)，生成控制繼電器的第二管腳和第三管腳處于斷開狀態(tài)的第二控制信號(hào)，并具體通過三極管將該第二控制信號(hào)發(fā)送至繼電器，以使繼電器與該電壓轉(zhuǎn)換控制電路斷開將該第二電壓值轉(zhuǎn)換為能夠供產(chǎn)品工作使用的直流電壓。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：第一儲(chǔ)能電容和第二儲(chǔ)能電容；其中，所述第一儲(chǔ)能電容的正極連接至所述繼電器的所述第二管腳和所述第二儲(chǔ)能電容的負(fù)極，所述第一儲(chǔ)能電容的負(fù)極連接至所述整流模塊的第一端口，以及所述第二儲(chǔ)能電容的正極連接至所述整流模塊的第四端口，所述第二儲(chǔ)能電容的負(fù)極連接至所述繼電器的所述第二管腳；以及所述整流模塊的第二端口連接至所述電壓轉(zhuǎn)換控制電路的第一I/O端口，所述整流模塊的第三端口連接至所述電壓轉(zhuǎn)換控制電路的第二I/O端口。

在該技術(shù)方案中，還包括位于整流模塊電壓切換模塊之間的第一和第二儲(chǔ)能電容，當(dāng)控制模塊判定交流輸入電壓的壓值為較小的第一壓值時(shí)，繼電器的第二管腳和第三管腳處于閉合狀態(tài)，則當(dāng)處于交流輸入電壓的正半周時(shí)，交流輸入電壓從電壓轉(zhuǎn)換控制電路的第一I/O(Input/Output，輸入/輸出)端口輸入，經(jīng)繼電器、第一儲(chǔ)能電容、整流模塊的第一端口和第三端口后自電壓轉(zhuǎn)換控制電路的第二I/O端口輸出，以及當(dāng)處于交流輸入電壓的負(fù)半周時(shí)，交流輸入電壓從電壓轉(zhuǎn)換控制電路的第二I/O端口輸入，經(jīng)整流模塊的第三端口和第四端口、第二儲(chǔ)能電容和繼電器后自電壓轉(zhuǎn)換控制電路的第一I/O端口輸出，得到對(duì)應(yīng)的直流電壓；而當(dāng)控制模塊判定交流輸入電壓的壓值為較大的第二壓值時(shí)，繼電器的第二管腳和第三管腳處于斷開狀態(tài)，則當(dāng)處于交流輸入電壓的正半周時(shí)，交流輸入電壓從電壓轉(zhuǎn)換控制電路的第一I/O端口輸入，經(jīng)整流模塊的第二端口和第四端口、第二儲(chǔ)能電容、第一儲(chǔ)能電容、整流模塊的第一端口和第三端口自電壓轉(zhuǎn)換控制電路的第二I/O端口輸出，以及當(dāng)處于交流輸入電壓的負(fù)半周時(shí)，交流輸入電壓從電壓轉(zhuǎn)換控制電路的第二I/O端口輸入，經(jīng)整流模塊的第三端口和第四端口、第二儲(chǔ)能電容、第一儲(chǔ)能電容、整流模塊的第一端口和第二端口自電壓轉(zhuǎn)換控制電路的第一I/O端口輸出，得到對(duì)應(yīng)的相同的直流電壓；如此，根據(jù)不同的交流輸入電壓匹配對(duì)應(yīng)的電壓轉(zhuǎn)換控制電路，從而可以基于不同的交流輸入得到相同的直流輸出，提高產(chǎn)品的適用范圍。

進(jìn)一步地，所述電壓轉(zhuǎn)換控制電路還可以包括分別與第一儲(chǔ)能電容和第二儲(chǔ)能電容并聯(lián)連接的匹配電阻第三電阻和第四電阻；而第一儲(chǔ)能電容和第二儲(chǔ)能電容可以為電解電容。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述電壓檢測模塊包括串聯(lián)連接的第一電阻和第二電阻，以及所述控制模塊用于在所述第一電阻和所述第二電阻之間采集所述直流電壓的壓值。

在該技術(shù)方案中，用于檢測經(jīng)整流模塊直接整流輸出的直流電壓檢測模塊包括串聯(lián)連接的用于分壓的第一電阻和第二電阻，而控制模塊用于自兩個(gè)電阻之間采集直流電壓的壓值，即經(jīng)電壓檢測模塊分壓后的直流電壓可供控制模塊直接采集，確?？刂颇K采樣到的電壓的穩(wěn)定性；進(jìn)一步地，可以使第一電阻的阻值大于第二電阻的阻值。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括與所述第二電阻并聯(lián)的穩(wěn)壓模塊。

在該技術(shù)方案中，為了進(jìn)一步確?？刂颇K采樣到的電壓的穩(wěn)定性，還可以進(jìn)一步包括與電壓檢測模塊的第二電阻并聯(lián)的穩(wěn)壓模塊。

進(jìn)一步地，所述穩(wěn)壓模塊包括并聯(lián)連接的穩(wěn)壓電容和鉛位二極管，其中，穩(wěn)壓電容用于濾波，而鉛位二極管用于進(jìn)一步限定輸入到控制模塊的直流電壓的壓值，從而確保電壓采樣的穩(wěn)定性。

根據(jù)本實(shí)用新型第三方面的實(shí)施例，還提出了一種家用電器，包括：如上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的電壓轉(zhuǎn)換控制電路。

通過該電壓轉(zhuǎn)換控制電路，可以根據(jù)不同的交流輸入電壓進(jìn)行電路切換達(dá)到簡單快捷地更改電路結(jié)構(gòu)的目的，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)根據(jù)不同的交流輸入電壓輸出相同的直流電壓。

在上述技術(shù)方案中，所述家用電器包括空調(diào)器；當(dāng)然也可以包括其他家用電器。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了相關(guān)技術(shù)中的第一實(shí)施例的電壓轉(zhuǎn)換控制電路的原理示意圖；

圖2示出了相關(guān)技術(shù)中的第二實(shí)施例的電壓轉(zhuǎn)換控制電路的原理示意圖；

圖3示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例的電壓轉(zhuǎn)換控制電路的示意框圖；

圖4示出了圖3所示的電壓轉(zhuǎn)換模塊的示意框圖；

圖5示出了圖3所示的電壓檢測模塊的示意框圖；

圖6示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例的電壓轉(zhuǎn)換控制電路的原理示意圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面結(jié)合圖3至圖6對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例的電壓轉(zhuǎn)換控制電路進(jìn)行具體說明。

如圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的電壓轉(zhuǎn)換控制電路300，包括：整流模塊302、電壓檢測模塊304、控制模塊306和電壓切換模塊308。

其中，所述整流模塊302用于將交流輸入電壓轉(zhuǎn)換為直流電壓；所述電壓檢測模塊304用于經(jīng)所述整流模塊302整流輸出的所述直流電壓；所述控制模塊306用于采集所述電壓檢測模塊304檢測到的所述直流電壓的壓值，并根據(jù)所述直流電壓的壓值所處的電壓閾值范圍確定所述交流輸入電壓的壓值，以根據(jù)所述交流輸入電壓的壓值生成相應(yīng)的控制信號(hào)；所述電壓切換模塊308用于根據(jù)所述控制信號(hào)切換工作狀態(tài)，以形成與所述交流輸入電壓的壓值匹配的電壓轉(zhuǎn)換控制電路300。

在該實(shí)施例中，通電工作后，首先通過整流模塊302將交流輸入電壓轉(zhuǎn)換成可先后供電壓檢測模塊304檢測以及控制模塊306采樣的直流電壓，繼而控制模塊306通過判斷電壓檢測模塊304檢測到的直流電壓的值所處的電壓閾值范圍確定當(dāng)前接入的交流輸入電壓的壓值，并生成與該交流輸入電壓的壓值對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)輸出至電壓切換模塊308，從而使該電壓切換模塊308根據(jù)該控制信號(hào)切換工作狀態(tài)，形成適配于當(dāng)前接入的交流輸入電壓的壓值的電壓轉(zhuǎn)換電路，即可以根據(jù)不同的交流輸入電壓進(jìn)行電路切換以達(dá)到簡單快捷地更改電路結(jié)構(gòu)的目的，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)根據(jù)不同的交流輸入電壓輸出相同的直流電壓，確保產(chǎn)品無論接入哪種交流電壓都可以正常工作，從而提高了產(chǎn)品的適用范圍，提升了用戶體驗(yàn)。

進(jìn)一步地，在上述實(shí)施例中，如圖4所示，所述電壓切換模塊308包括：三極管3082和繼電器3084。

其中，所述三極管3082的基極連接至所述控制模塊306的輸出端，所述三極管3082的集電極連接至所述繼電器3084的第一管腳，以將所述控制信號(hào)經(jīng)所述三極管3082發(fā)送至所述繼電器3084，控制所述繼電器3084的第二管腳和第三管腳的連接狀態(tài)。

在該實(shí)施例中，用于根據(jù)不同的交流輸入電壓切換工作狀態(tài)切換電路結(jié)構(gòu)的電壓切換模塊308可以包括三極管3082和繼電器3084，具體地，控制模塊306通過三極管3082將控制信號(hào)發(fā)送至繼電器3084，繼而通過控制繼電器3084的第二管腳和第三管腳的開關(guān)狀態(tài)實(shí)現(xiàn)對(duì)電壓轉(zhuǎn)換控制電路300的電路結(jié)構(gòu)的切換，以確保實(shí)現(xiàn)自動(dòng)根據(jù)不同的交流輸入電壓輸出相同的直流電壓。

進(jìn)一步地，在上述任一實(shí)施例中，所述控制模塊306在判定所述直流電壓的壓值小于或等于預(yù)設(shè)電壓值時(shí)，確定所述交流輸入電壓的壓值為第一電壓值，以及在判定所述直流電壓的壓值大于所述預(yù)設(shè)電壓值時(shí)，確定所述交流輸入電壓的壓值為第二電壓值，其中，所述第一電壓值小于所述第二電壓值。

在該實(shí)施例中，當(dāng)控制模塊306根據(jù)采集到的經(jīng)整流轉(zhuǎn)換后的直流電壓的壓值所處的電壓閾值范圍確定交流輸入電壓的壓值時(shí)，若判定直流電壓的壓值小于或等于預(yù)設(shè)電壓值，則可以確定此時(shí)接入的交流輸入電壓的壓值為第一電壓值，反之，則可以確定此時(shí)接入的交流輸入電壓的壓值為大于第一電壓值的第二電壓值，具體地，預(yù)設(shè)電壓值優(yōu)選地可以取為180V，而第一電壓值優(yōu)選地為110V以及第二電壓值優(yōu)選地為220V。

進(jìn)一步地，在上述任一實(shí)施例中，所述控制模塊306在確定所述交流輸入電壓的壓值為所述第一電壓值時(shí)，經(jīng)所述三極管3082向所述繼電器3084發(fā)送第一控制信號(hào)，以控制所述第二管腳和所述第三管腳閉合連接。

在該實(shí)施例中，當(dāng)控制模塊306確定當(dāng)前接入的交流輸入電壓的壓值為較小的第一電壓值時(shí)，生成控制繼電器3084的第二管腳和第三管腳處于閉合狀態(tài)的第一控制信號(hào)，并具體通過三極管3082將該第一控制信號(hào)發(fā)送至繼電器3084，以使繼電器3084接入該電壓轉(zhuǎn)換控制電路300，進(jìn)而將該第一電壓值轉(zhuǎn)換為能夠供產(chǎn)品工作使用的直流電壓。

進(jìn)一步地，在上述任一實(shí)施例中，所述控制模塊306在確定所述交流輸入電壓的壓值為所述第二電壓值時(shí)，經(jīng)所述三極管3082向所述繼電器3084發(fā)送第二控制信號(hào)，以控制所述第二管腳和所述第三管腳斷開連接。

在該實(shí)施例中，當(dāng)控制模塊306確定當(dāng)前接入的交流輸入電壓的壓值為較大的第二電壓值時(shí)，生成控制繼電器3084的第二管腳和第三管腳處于斷開狀態(tài)的第二控制信號(hào)，并具體通過三極管3082將該第二控制信號(hào)發(fā)送至繼電器3084，以使繼電器3084與該電壓轉(zhuǎn)換控制電路300斷開將該第二電壓值轉(zhuǎn)換為能夠供產(chǎn)品工作使用的直流電壓。

進(jìn)一步地，在上述任一實(shí)施例中，如圖3所示，所述電壓轉(zhuǎn)換控制電路300還包括：第一儲(chǔ)能電容和第二儲(chǔ)能電容。

其中，所述第一儲(chǔ)能電容的正極連接至所述繼電器3084的所述第二管腳和所述第二儲(chǔ)能電容的負(fù)極，所述第一儲(chǔ)能電容的負(fù)極連接至所述整流模塊302的第一端口，以及所述第二儲(chǔ)能電容的正極連接至所述整流模塊302的第四端口，所述第二儲(chǔ)能電容的負(fù)極連接至所述繼電器3084的所述第二管腳；以及所述整流模塊302的第二端口連接至所述電壓轉(zhuǎn)換控制電路300的第一I/O端口，所述整流模塊302的第三端口連接至所述電壓轉(zhuǎn)換控制電路300的第二I/O端口。

在該實(shí)施例中，電壓轉(zhuǎn)換控制電路300還包括位于整流模塊302電壓切換模塊308之間的第一和第二儲(chǔ)能電容，當(dāng)控制模塊306判定交流輸入電壓的壓值為較小的第一壓值時(shí)，繼電器3084的第二管腳和第三管腳處于閉合狀態(tài)，則當(dāng)處于交流輸入電壓的正半周時(shí)，交流輸入電壓從電壓轉(zhuǎn)換控制電路300的第一I/O(Input/Output，輸入/輸出)端口輸入，經(jīng)繼電器3084、第一儲(chǔ)能電容310、整流模塊302的第一端口和第三端口后自電壓轉(zhuǎn)換控制電路300的第二I/O端口輸出，以及當(dāng)處于交流輸入電壓的負(fù)半周時(shí)，交流輸入電壓從電壓轉(zhuǎn)換控制電路300的第二I/O端口輸入，經(jīng)整流模塊302的第三端口和第四端口、第二儲(chǔ)能電容312和繼電器3084后自電壓轉(zhuǎn)換控制電路300的第一I/O端口輸出，得到對(duì)應(yīng)的直流電壓；而當(dāng)控制模塊306判定交流輸入電壓的壓值為較大的第二壓值時(shí)，繼電器3084的第二管腳和第三管腳處于斷開狀態(tài)，則當(dāng)處于交流輸入電壓的正半周時(shí)，交流輸入電壓從電壓轉(zhuǎn)換控制電路300的第一I/O端口輸入，經(jīng)整流模塊302的第二端口和第四端口、第二儲(chǔ)能電容312、第一儲(chǔ)能電容310、整流模塊302的第一端口和第三端口自電壓轉(zhuǎn)換控制電路300的第二I/O端口輸出，以及當(dāng)處于交流輸入電壓的負(fù)半周時(shí)，交流輸入電壓從電壓轉(zhuǎn)換控制電路300的第二I/O端口輸入，經(jīng)整流模塊302的第三端口和第四端口、第二儲(chǔ)能電容312、第一儲(chǔ)能電容310、整流模塊302的第一端口和第二端口自電壓轉(zhuǎn)換控制電路300的第一I/O端口輸出，得到對(duì)應(yīng)的相同的直流電壓；如此，根據(jù)不同的交流輸入電壓匹配對(duì)應(yīng)的電壓轉(zhuǎn)換控制電路300，從而可以基于不同的交流輸入得到相同的直流輸出，提高產(chǎn)品的適用范圍。

進(jìn)一步地，在上述任一實(shí)施例中，如圖5所示，所述電壓檢測模塊304包括串聯(lián)連接的第一電阻3042和第二電阻3044，以及所述控制模塊306用于在所述第一電阻3042和所述第二電阻3044之間采集所述直流電壓的壓值。

在該實(shí)施例中，用于檢測經(jīng)整流模塊302直接整流輸出的直流電壓檢測模塊304包括串聯(lián)連接的用于分壓的第一電阻3042和第二電阻3044，而控制模塊306用于自兩個(gè)電阻之間采集直流電壓的壓值，即經(jīng)電壓檢測模塊304分壓后的直流電壓可供控制模塊306直接采集，確?？刂颇K306采樣到的電壓的穩(wěn)定性；進(jìn)一步地，可以使第一電阻3042的阻值大于第二電阻3044的阻值。

進(jìn)一步地，在上述任一實(shí)施例中，如圖3所示，所述電壓轉(zhuǎn)換控制電路300還包括與所述第二電阻3044并聯(lián)的穩(wěn)壓模塊314。

在該實(shí)施例中，為了進(jìn)一步確?？刂颇K306采樣到的電壓的穩(wěn)定性，還可以進(jìn)一步包括與電壓檢測模塊304的第二電阻3044并聯(lián)的穩(wěn)壓模塊314。

進(jìn)一步地，為了更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，如圖6所示為本實(shí)用新型的實(shí)施例的電壓轉(zhuǎn)換控制電路300的原理示意圖，其中，圖中的AC-L和AC-N分別表示該電壓轉(zhuǎn)換控制電路300的第一I/O端口和第二I/O端口，而整流模塊BR1(即整流模塊302)具體地采用了橋式整流模塊，包括四只二極管，交流輸入電壓自AC-L和AC-N輸入后經(jīng)整流模塊BR1整流后在直流母線輸出端口DC-N和DC-P輸出，進(jìn)一步地，包括串聯(lián)連接的電阻R1和R188(即第一電阻3042和第二電阻3044)的電壓檢測模塊304用于檢測DC-N和DC-P輸出的直流電壓，經(jīng)包括與電阻R188并聯(lián)連接穩(wěn)壓電容C1和鉛位二極管D103的穩(wěn)壓模塊314穩(wěn)壓處理后，輸出至芯片(即控制模塊306)供其采樣，其中，穩(wěn)壓電容C1用于濾波，而鉛位二極管D103用于進(jìn)一步限定輸入到芯片的直流電壓的壓值，從而確保電壓采樣的穩(wěn)定性，如此，可以保證輸入至芯片的電壓不超過5V和0V。

當(dāng)芯片在確定了電壓檢測模塊檢測到的直流電壓的壓值大小，根據(jù)其所處的電壓閾值范圍確定輸入的交流輸入電壓的壓值，從而輸出相應(yīng)的控制信號(hào)經(jīng)三極管Q3(即三極管3082)輸出至繼電器RY5(即繼電器3084)，以控制其開關(guān)狀態(tài)，從而針對(duì)不同的交流輸入電壓進(jìn)行電路結(jié)構(gòu)的切換以輸出相同的直流電壓。

具體地，當(dāng)芯片確定電壓檢測模塊檢測到的直流電壓的壓值小于或等于180V(即預(yù)設(shè)電壓值)時(shí)，確定交流輸出電壓的壓值為110V(即第一電壓值)，芯片通過三極管Q5輸出控制信號(hào)，閉合繼電器RY5，則當(dāng)處于交流輸入電壓的正半周時(shí)，電流從AC-L流入，經(jīng)過繼電器RY5、電容E3(即第一儲(chǔ)能電容310)、整流模塊BR1的1腳和3腳(即第一端口和第二端口)后，輸出311V回到AC-N；當(dāng)處于交流輸入電壓的負(fù)半周時(shí)，電流從AC-N流入，經(jīng)過整流模塊BR1的3腳和4腳(即第四端口)、電容E4(即第二儲(chǔ)能電容312)、繼電器RY5后，輸出311V回到AC-L。當(dāng)芯片確定電壓檢測模塊檢測到的直流電壓的壓值大于180V時(shí)，確定交流輸出電壓的壓值為220V(即第二電壓值)，芯片通過三極管Q5輸出控制信號(hào)，斷開繼電器RY5，則當(dāng)處于交流輸入電壓的正半周時(shí)，電流從AC-L流入，經(jīng)過整流模塊BR1的2腳(即第二端口)和4腳、電容E4和E3、整流模塊BR1的1腳和3腳后，輸出311V回到AC-N；當(dāng)處于交流輸入電壓的負(fù)半周時(shí)，電流從AC-N流入，經(jīng)過整流模塊BR1的3腳和4腳、電容E4和E3、整流模塊BR1的1腳和2腳后，輸出311V回到AC-L。

進(jìn)一步地，如圖6所述，電壓轉(zhuǎn)換控制電路還包括分別與電容E3和電容E4并聯(lián)連接的匹配電阻R701和R702，而電容E3和電容E4可以為電解電容；以及在芯片的輸出口與三極管Q5的基極連接有電阻R33之間，且三極管Q5的發(fā)射極接地，基極和發(fā)射極之間連接有電阻R41。

進(jìn)一步地，圖6中的各電子器件的參數(shù)值可以具體情況進(jìn)行設(shè)定，以符合用戶的使用需求。

根據(jù)本實(shí)用新型第三方面的實(shí)施例，還提出了一種空調(diào)器，包括：如上述任一實(shí)施例中所述的空調(diào)器的控制裝置。

通過該電壓轉(zhuǎn)換控制電路，可以根據(jù)不同的交流輸入電壓進(jìn)行電路切換達(dá)到簡單快捷地更改電路結(jié)構(gòu)的目的，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)根據(jù)不同的交流輸入電壓輸出相同的直流電壓。

在上述實(shí)施例中，所述家用電器包括空調(diào)器；當(dāng)然也可以包括其他家用電器。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)說明了本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以根據(jù)不同的交流輸入電壓進(jìn)行電路切換達(dá)到簡單快捷地更改電路結(jié)構(gòu)的目的，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)根據(jù)不同的交流輸入電壓輸出相同的直流電壓，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。