本實(shí)用新型涉及電力技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有減震功能的配電箱。

背景技術(shù)：

配電箱是所有用戶用電的總的一個(gè)電路分配箱，配電箱要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護(hù)電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，構(gòu)成低壓配電箱。正常運(yùn)行時(shí)可借助手動(dòng)或自動(dòng)開關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐贰?/p>

現(xiàn)有技術(shù)中的配電箱使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，目前，市場上的配電箱基本上采用的減震形式都比較簡單，而且結(jié)構(gòu)單一，減震效果不理想，無法使配電箱達(dá)到理想的減震效果，導(dǎo)致配電箱使用過程中穩(wěn)定性差且使用壽命大幅縮短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有減震功能的配電箱，具備減震效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了減震效果不好的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有減震功能的配電箱，包括支撐板，所述支撐板的下表面固定連接有第一彈簧和滑桿，所述支撐板的下表面通過第一彈簧與設(shè)置在支撐板下方的外殼的上表面固定連接，所述滑桿的底端穿過外殼并與設(shè)置在外殼內(nèi)的第一滑塊固定連接，所述第一滑塊的側(cè)面滑動(dòng)連接有連接塊，所述連接塊遠(yuǎn)離第一滑塊的側(cè)面通過第二彈簧與外殼內(nèi)壁的側(cè)面固定連接，所述連接塊的底部固定連接有第二滑塊，所述第二滑塊的底部滑動(dòng)連接在擋板上表面開設(shè)的滑槽內(nèi)，所述擋板的下表面設(shè)置有減震球，所述減震球的下表面固定連接有橡膠層，所述橡膠層的下表面固定連接有凸型塊，所述凸型塊插入凹型塊內(nèi)并與設(shè)置在凹型塊內(nèi)的第三彈簧固定連接，所述凹型塊的底部與外殼內(nèi)腔的底部固定連接，所述支撐板的上表面設(shè)置有配電箱本體和固定桿，所述配電箱本體的側(cè)面通過第四彈簧與固定桿的側(cè)面固定連接。

優(yōu)選的，所述連接塊的形狀為上窄下寬的梯形。

優(yōu)選的，所述減震球?yàn)橄鹉z球，且減震球的數(shù)量為七個(gè)。

優(yōu)選的，所述外殼的底部固定連接有底座。

優(yōu)選的，所述第四彈簧的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)第四彈簧以配電箱本體為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置第四彈簧，達(dá)到了對(duì)機(jī)體左右減震的效果，通過設(shè)置第一彈簧、滑桿、第一滑塊、連接塊、第二彈簧、第二滑塊、擋板和滑槽，達(dá)到了對(duì)機(jī)體減震的效果，從而使配電箱在工作時(shí)能夠穩(wěn)定，通過設(shè)置減震球和橡膠層，達(dá)到了對(duì)機(jī)體二次減震的效果，通過設(shè)置凸型塊、第三彈簧和凹型塊，達(dá)到了對(duì)機(jī)體再次減震的效果，經(jīng)過多層減震后，減震效果明顯，震動(dòng)感下降，提高了配電箱使用過程中的穩(wěn)定性，保證了配電箱的使用壽命。

2、本實(shí)用新型通過多種結(jié)構(gòu)，均達(dá)到了對(duì)配電箱的減震，增強(qiáng)了配電箱的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A的放大圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐板、2第一彈簧、3滑桿、4第一滑塊、5第二彈簧、6連接塊、7第二滑塊、8擋板、9滑槽、10減震球、11橡膠層、12凸型塊、13第三彈簧、14凹型塊、15外殼、16底座、17固定桿、18第四彈簧、19配電箱本體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種具有減震功能的配電箱，包括支撐板1，支撐板1的下表面固定連接有第一彈簧2和滑桿3，通過設(shè)置第一彈簧2，使機(jī)體可以實(shí)現(xiàn)減震，支撐板1的下表面通過第一彈簧2與設(shè)置在支撐板1下方的外殼15的上表面固定連接，滑桿3的底端穿過外殼15并與設(shè)置在外殼15內(nèi)的第一滑塊4固定連接，通過設(shè)置滑桿3，使第一滑塊4被帶動(dòng)滑動(dòng)，第一滑塊4的側(cè)面滑動(dòng)連接有連接塊6，連接塊6的形狀為上窄下寬的梯形，連接塊6從上至下的寬度為三厘米到六厘米，連接塊6遠(yuǎn)離第一滑塊4的側(cè)面通過第二彈簧5與外殼15內(nèi)壁的側(cè)面固定連接，通過連接塊6和第二彈簧5的配合，達(dá)到了機(jī)體減震效果，連接塊6的底部固定連接有第二滑塊7，第二滑塊7的底部滑動(dòng)連接在擋板8上表面開設(shè)的滑槽9內(nèi)，通過第二滑塊7和滑槽9的配合，使連接塊6實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，通過設(shè)置第一彈簧2、滑桿3、第一滑塊4、連接塊6、第二彈簧5、第二滑塊7、擋板8和滑槽9，達(dá)到了對(duì)機(jī)體減震的效果，從而使配電箱在工作時(shí)能夠穩(wěn)定，擋板8的下表面設(shè)置有減震球10，減震球10為橡膠球，橡膠球的減震效果更好，且減震球10的數(shù)量為七個(gè)，使機(jī)體的減震效果更好，減震球10的下表面固定連接有橡膠層11，通過設(shè)置減震球10和橡膠層11，達(dá)到了對(duì)機(jī)體二次減震的效果，橡膠層11的下表面固定連接有凸型塊12，凸型塊12插入凹型塊14內(nèi)并與設(shè)置在凹型塊14內(nèi)的第三彈簧13固定連接，通過設(shè)置凸型塊12、第三彈簧13和凹型塊14，達(dá)到了對(duì)機(jī)體再次減震的效果，經(jīng)過多層減震后，減震效果明顯，震動(dòng)感下降，提高了配電箱使用過程中的穩(wěn)定性，保證了配電箱的使用壽命，解決了配電箱減震效果不好的問題，凹型塊14的底部與外殼15內(nèi)腔的底部固定連接，外殼15的底部固定連接有底座16，通過底座16的設(shè)置，使外殼15可以固定，支撐板1的上表面設(shè)置有配電箱本體19和固定桿17，配電箱本體19的側(cè)面通過第四彈簧18與固定桿17的側(cè)面固定連接，通過設(shè)置第四彈簧18，達(dá)到了對(duì)機(jī)體左右減震的效果，第四彈簧18的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)第四彈簧18以配電箱本體19為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置，通過設(shè)置兩個(gè)第四彈簧18，使機(jī)體的減震效果更好。

綜上所述：該具有減震功能的配電箱，通過設(shè)置第四彈簧18，達(dá)到了對(duì)機(jī)體左右減震的效果，通過設(shè)置第一彈簧2、滑桿3、第一滑塊4、連接塊6、第二彈簧5、第二滑塊7、擋板8和滑槽9，達(dá)到了對(duì)機(jī)體減震的效果，從而使配電箱在工作時(shí)能夠穩(wěn)定，通過設(shè)置減震球10和橡膠層11，達(dá)到了對(duì)機(jī)體二次減震的效果，通過設(shè)置凸型塊12、第三彈簧13和凹型塊14，達(dá)到了對(duì)機(jī)體再次減震的效果，經(jīng)過多層減震后，減震效果明顯，震動(dòng)感下降，提高了配電箱使用過程中的穩(wěn)定性，保證了配電箱的使用壽命，解決了配電箱減震效果不好的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。