本實(shí)用新型屬于壓鑄件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁合金壓鑄電機(jī)機(jī)殼。

背景技術(shù)：

電機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著巨大的作用，被廣泛地應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、建筑業(yè)和交通等領(lǐng)域中，普遍存在著效率低、能耗大等缺陷，不能滿足高效和節(jié)能減排的要求。

傳統(tǒng)的電機(jī)殼與電機(jī)蓋為一體式，拆裝不便，不利于后期的電機(jī)維護(hù)，實(shí)用性較差，若采用分體制作，加工工藝復(fù)雜，不管是冷加工還是熱加工，分體制作要設(shè)計(jì)多套加工模具，制作成本高，電機(jī)生產(chǎn)周期長(zhǎng)，況且，分體部件越多，組裝時(shí)技術(shù)難度高，電機(jī)組裝后精度又無(wú)法保證，防水、防潮性能差，這種電機(jī)在安裝后使用過(guò)程中，轉(zhuǎn)軸極易產(chǎn)生震動(dòng)，不利于電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、固定；而且在使用過(guò)程中，電機(jī)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部溫度較高，如果這些熱量沒(méi)有被及時(shí)的散熱出去，將會(huì)影響整個(gè)電機(jī)的使用，甚至造成電機(jī)的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種鋁合金壓鑄電機(jī)機(jī)殼，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接靈活，安裝拆卸方便，散熱性好，穩(wěn)定安全，制造成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種鋁合金壓鑄電機(jī)機(jī)殼，包括殼體，所述殼體的一端設(shè)有端蓋，所述殼體的另一端設(shè)有底座，所述殼體的外側(cè)設(shè)有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板設(shè)于所述底座的一側(cè)，所述底座與所述第一定位板之間固定有第一連接件，所述第二定位板設(shè)于所述第一定位板與所述端蓋之間，所述端蓋與所述第二定位板之間固定有第二連接件。

優(yōu)選地，第一連接件包括第一螺栓桿和第一螺帽，第一定位板設(shè)有第一通孔，第一螺栓桿設(shè)于第一通孔中，第一螺帽固定于第一螺栓桿的端部，第一連接件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。

優(yōu)選地，第二連接件包括第二螺栓桿和第二螺帽，第二定位板設(shè)有第二通孔，第二螺栓桿設(shè)于第二通孔中，第二螺帽固定于第二螺栓桿的端部，第二連接件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。

優(yōu)選地，第一定位板呈圓環(huán)狀，第一定位板焊接于殼體的外側(cè)，圓環(huán)狀的第一定位板不存在棱角，方便技術(shù)人員對(duì)第一定位板與殼體的焊接。

優(yōu)選地，第二定位板呈圓環(huán)狀，第二定位板焊接與殼體的外側(cè)，圓環(huán)狀的第二定位板不存在棱角，方便技術(shù)人員對(duì)第二定位板與殼體的焊接。

優(yōu)選地，殼體的外側(cè)設(shè)有限位凸起，端蓋的側(cè)面抵住限位凸起的側(cè)面，限位凸起的設(shè)置能讓技術(shù)人員掌握端蓋設(shè)置在殼體上的位置，提高端蓋設(shè)置時(shí)的準(zhǔn)確性。

優(yōu)選地，端蓋橫向設(shè)有散熱槽，電機(jī)工作時(shí)，電機(jī)機(jī)殼內(nèi)部產(chǎn)生的熱量經(jīng)散熱槽散發(fā)到空氣中，擴(kuò)大了與空氣的熱交換面積，對(duì)電機(jī)進(jìn)行有效散熱，防止電機(jī)機(jī)殼溫度過(guò)高，保證電機(jī)正常運(yùn)行。

優(yōu)選地，底座橫向設(shè)有散熱孔，電機(jī)工作時(shí)，電機(jī)機(jī)殼內(nèi)部產(chǎn)生的熱量經(jīng)散熱孔散發(fā)到空氣中，擴(kuò)大了與空氣的熱交換面積，對(duì)電機(jī)進(jìn)行有效散熱，防止電機(jī)機(jī)殼溫度過(guò)高，保證電機(jī)正常運(yùn)行。

本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：本實(shí)用新型可針對(duì)底座和端蓋的使用情況分別進(jìn)行拆裝工作，兩者拆裝工作互不影響，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接靈活，安裝和拆卸方便，制造成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作優(yōu)選的說(shuō)明：

圖 1 為本實(shí)用新型一種鋁合金壓鑄電機(jī)機(jī)殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖 2 為本實(shí)用新型中殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖 3 為本實(shí)用新型中端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖 4 為本實(shí)用新型中底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖 5 為本實(shí)用新型中端蓋和第二定位板連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖 6 為本實(shí)用新型中底座和第一定位板連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為:1、殼體；2、端蓋；3、底座；4、第一定位板；5、第二定位板；

6、第一連接件；7、第二連接件；8、第一螺栓桿；9、第一螺帽；10、第二螺栓桿；11、第二螺帽；12、第一通孔；13、第二通孔；14、限位凸起；15、散熱槽；16、散熱孔。

具體實(shí)施方式

如圖 1 至圖 6 所示，為本實(shí)用新型一種鋁合金壓鑄電機(jī)機(jī)殼，包括殼體 1，殼體 1 的一端設(shè)有端蓋 2，殼體 1 的另一端設(shè)有底座 3。殼體 1 的外側(cè)設(shè)有限位凸起 14，端蓋 2 的側(cè)面抵住限位凸起 14 的側(cè)面，限位凸起 14 的設(shè)置能讓技術(shù)人員掌握端蓋 2 設(shè)置在殼體 1 上的位置，提高端蓋 2 設(shè)置時(shí)的準(zhǔn)確性。

殼體 1 的外側(cè)設(shè)有第一定位板 4 和第二定位板 5。第一定位板 4 設(shè)于底座 3的一側(cè)，第一定位板 4 呈圓環(huán)狀，第一定位板 4 焊接于殼體 1 的外側(cè)，圓環(huán)狀的第一定位板 4 不存在棱角，方便技術(shù)人員對(duì)第一定位板 4 與殼體 1 的焊接。底座3 與第一定位板 4 之間固定有四組第一連接件 6，第一連接件 6 包括第一螺栓桿8 和第一螺帽 9，第一定位板 4 設(shè)有第一通孔 12，第一螺栓桿 8 設(shè)于第一通孔 12中，第一螺帽 9 固定于第一螺栓桿 8 的端部，第一連接件 6 的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。

第二定位板 5 設(shè)于第一定位板 4 與端蓋 2 之間，第二定位板 5 呈圓環(huán)狀，第二定位板 5 焊接與殼體 1 的外側(cè)，圓環(huán)狀的第二定位板 5 不存在棱角，方便技術(shù)人員對(duì)第二定位板 5 與殼體 1 的焊接。端蓋 2 與第二定位板 5 之間固定有第二連接件 7，第二連接件 7 包括第二螺栓桿 10 和第二螺帽 11，第二定位板 5 設(shè)有第二通孔 13，第二螺栓桿 10 設(shè)于第二通孔 13 中，第二螺帽 11 固定于第二螺栓桿10 的端部，第二連接件 7 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。

端蓋 2 橫向設(shè)有散熱槽 15，電機(jī)工作時(shí)，電機(jī)機(jī)殼內(nèi)部產(chǎn)生的熱量經(jīng)散熱槽 15 散發(fā)到空氣中，擴(kuò)大了與空氣的熱交換面積，對(duì)電機(jī)進(jìn)行有效散熱，防止電機(jī)機(jī)殼溫度過(guò)高，保證電機(jī)正常運(yùn)行。底座 3 橫向設(shè)有散熱孔 16，電機(jī)工作時(shí)，電機(jī)機(jī)殼內(nèi)部產(chǎn)生的熱量經(jīng)散熱孔 16 散發(fā)到空氣中，擴(kuò)大了與空氣的熱交換面積，對(duì)電機(jī)進(jìn)行有效散熱，防止電機(jī)機(jī)殼溫度過(guò)高，保證電機(jī)正常運(yùn)行。本實(shí)用新型具有散熱性好，穩(wěn)定安全的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型在殼體 1 的外側(cè)設(shè)置第一定位板 4，底座 3 通過(guò)第一連接件 6 與第一定位板 4 固定，第一連接件 6 具體包括第一螺栓桿 8 和第一螺帽 9，第一定位板 4 設(shè)有第一通孔 12，第一螺栓桿 8 設(shè)于第一通孔 12 中，第一螺帽 9 固定于第一螺栓桿 8 的端部，第一連接件 6 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便；在殼體 1 的外側(cè)設(shè)置第二定位板 5，端蓋 2 通過(guò)第二連接件 7 與第二定位板 5 固定，第二連接件 7 具體包括第二螺栓桿 10 和第二螺帽 11，第二定位板 5 設(shè)有第二通孔 13，第二螺栓桿 10 設(shè)于第二通孔 13 中，第二螺帽 11 固定于第二螺栓桿 10 的端部，第二連接件 7 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。這樣本實(shí)用新型可針對(duì)底座 3 和端蓋 2 的使用情況分別進(jìn)行拆裝工作，兩者拆裝工作互不影響，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接靈活，安裝和拆卸方便，制造成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。

以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。