本實用新型涉及一種電纜橋架結(jié)構(gòu)，具體涉及一種耐負(fù)載電纜橋架。

背景技術(shù)：

電纜橋架主要用于過空電力電纜、控制電纜、照明線路、電訊電纜等電纜線的敷設(shè)。傳統(tǒng)的電纜橋架包括兩個側(cè)板和一個與兩側(cè)板底邊固連的底板，在兩個側(cè)板頂端設(shè)有朝向電纜橋架內(nèi)側(cè)的弧形卡鉤，其抗扭曲變形能力不強，在工程實例中經(jīng)常發(fā)生因電纜橋架抗扭曲力太差而產(chǎn)生的坍塌或扭曲等現(xiàn)象，導(dǎo)致必須更換電纜橋架。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的電纜橋架抗扭曲變形能力較差，易造成電纜橋架坍塌或壓沉現(xiàn)象發(fā)生，目的在于提供一種耐負(fù)載電纜橋架，有利于增強電纜橋架的強度和承載能力。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種耐負(fù)載電纜橋架，包括兩個側(cè)板和底板，所述兩個側(cè)板下部通過底板連接，所述兩個側(cè)板上部設(shè)有固定部，所述固定部用于固定蓋板，所述兩個側(cè)板和底板為一體結(jié)構(gòu)，且側(cè)板和底板為向外凸出的弧型結(jié)構(gòu)；所述底板上內(nèi)側(cè)沿底板長度方向均勻排布有第一加強筋，所述第一加強筋的長度與底板的寬度相等；所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)沿側(cè)板長度方向均勻排布有第二加強筋，所述第二加強筋的長度與側(cè)板的寬度相等。

現(xiàn)有技術(shù)中采用兩個側(cè)板和底板以及蓋板構(gòu)成敷設(shè)電聯(lián)電線的腔室結(jié)構(gòu)。本實用新型，采用向外側(cè)凸出的弧型結(jié)構(gòu)制成側(cè)板和底板，有利于增大側(cè)板和底板的受力面積，使電纜橋架能夠承受更大的電纜負(fù)載。同時，通過在側(cè)板和底板弧型結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置加強筋，可用于進(jìn)一步增加電纜橋架耐負(fù)載性能，防止底板或側(cè)板中間部位壓沉，且由于加強筋與對應(yīng)的底板或側(cè)板的弧型凹面部位之間有一定距離，有利于增強電纜橋架散熱性能。

優(yōu)選地，所述固定部為側(cè)板向內(nèi)側(cè)彎曲構(gòu)成，且所述固定部與底板平行，所述固定部上開設(shè)有卡槽。

現(xiàn)有技術(shù)中，在電纜架橋頂部扣裝蓋板時，電纜架橋上弧形卡鉤的弧形外表面與蓋板表面為點接觸，容易造成局部壓力較大致使蓋板、卡鉤變形，固定效果較差，容易產(chǎn)生松動。而本實用新型通過將蓋板長軸方向的兩側(cè)邊插入固定部上對應(yīng)的凹槽內(nèi)進(jìn)行固定，有利于增大蓋板與固定部的受力面積，使蓋板與側(cè)板連接部不易發(fā)生形變。

優(yōu)選地，所述卡槽沿側(cè)板長度方向的兩端設(shè)有限位槽，所述蓋板長度方向的一端設(shè)有與限位槽相適配的限位擋塊。

本實用新型通過在蓋板長軸方向一端設(shè)置限位擋塊，使用時，將蓋板沿卡槽插入固定時，最后通過限位擋塊陷入限位槽內(nèi)，對蓋板一端進(jìn)行固定。

優(yōu)選地，所述蓋板長度方向的另一端通過絕緣橡膠塞與限位槽配合進(jìn)行限位。

蓋板的另一端可通過在對應(yīng)的限位才內(nèi)塞入絕緣橡膠塞進(jìn)入固定，最終將蓋板固定在卡槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述弧型結(jié)構(gòu)所對應(yīng)的圓心角度數(shù)為10～50°。

依據(jù)實際操作過程，側(cè)板或底板的弧型結(jié)構(gòu)對應(yīng)的圓心角度數(shù)過大，既無法充分發(fā)揮增強受力面積的作用，同時，加強筋與對應(yīng)的側(cè)板或底板凹面部位之間間隙過大，不利于電纜敷設(shè)，也會使負(fù)載全部作用力落在加強筋上，加強筋極易受到損壞。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本實用新型一種耐負(fù)載電纜橋架，通過采用向外側(cè)凸出的弧型結(jié)構(gòu)制成側(cè)板和底板，有利于增大側(cè)板和底板的受力面積，使電纜橋架能夠承受更大的電纜負(fù)載。同時，通過在側(cè)板和底板弧型結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置加強筋，可用于進(jìn)一步增加電纜橋架耐負(fù)載性能，防止底板或側(cè)板中間部位壓沉，且由于加強筋與對應(yīng)的底板或側(cè)板的弧型凹面部位之間有一定距離，有利于增強電纜橋架散熱性能；

2、本實用新型一種耐負(fù)載電纜橋架，現(xiàn)有技術(shù)中，在電纜架橋頂部扣裝蓋板時，電纜架橋上弧形卡鉤的弧形外表面與蓋板表面為點接觸，容易造成局部壓力較大致使蓋板、卡鉤變形，固定效果較差，容易產(chǎn)生松動。而本實用新型通過將蓋板長軸方向的兩側(cè)邊插入固定部上對應(yīng)的凹槽內(nèi)進(jìn)行固定，有利于增大蓋板與固定部的受力面積，使蓋板與側(cè)板連接部不易發(fā)生形變。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：1-側(cè)板，2-底板，3-固定部，4-卡槽，5-第一加強筋，6-第二加強筋，7-限位槽。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例1

如圖1和圖2所示，本實用新型一種耐負(fù)載電纜橋架，包括兩個側(cè)板1和底板2，兩個側(cè)板1下部通過底板2連接，兩個側(cè)板1上部設(shè)有固定部3，固定部3用于固定蓋板。兩個側(cè)板1和底板2為一體結(jié)構(gòu)，且側(cè)板1和底板2為向外凸出的弧型結(jié)構(gòu)；底板2上內(nèi)側(cè)沿底板2長度方向均勻排布有第一加強筋5，第一加強筋5的長度與底板2的寬度相等；側(cè)板1的內(nèi)側(cè)沿側(cè)板1長度方向均勻排布有第二加強筋6，第二加強筋6的長度與側(cè)板1的寬度相等?；⌒徒Y(jié)構(gòu)所對應(yīng)的圓心角度數(shù)為30°。

實施例2

在實施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，一種耐負(fù)載電纜橋架，所述固定部3為側(cè)板1向內(nèi)側(cè)彎曲構(gòu)成，且所述固定部3與底板2平行，固定部3上開設(shè)有卡槽4?？ú?沿側(cè)板1長度方向的兩端設(shè)有限位槽7，蓋板長度方向的一端設(shè)有與限位槽7相適配的限位擋塊。蓋板長度方向的另一端通過絕緣橡膠塞與限位槽7配合進(jìn)行限位。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。