本實(shí)用新型涉及石油、通訊管線領(lǐng)域，特別是一種自動焊接管件。

背景技術(shù)：

在石油、通訊領(lǐng)域中，需要連接的管線一般比較長，需要較多的管件進(jìn)行連接。除管線的連接外，在管件內(nèi)部布線也是非常復(fù)雜的工程，因?yàn)槠涔芗g布線的連接與管件的連接是兩個(gè)步驟，尤其是在水中進(jìn)行布線和焊接就更加復(fù)雜。此外，在管件焊接完成后，其內(nèi)部為封閉空間，如果有布線問題，則更改非常困難，而且當(dāng)內(nèi)部線纜出現(xiàn)斷路或者其他問題，也不容易維修和處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種自動布線管件。具體設(shè)計(jì)方案為：

一種自動布線管件，包括管體，所述管體內(nèi)安裝有線輥、布線機(jī)械手，所述布線機(jī)械手通過齒條與所述管體內(nèi)壁滑動連接，所述布線機(jī)械手通過布線電機(jī)驅(qū)動，并通過傳動齒輪與所述齒條連接，所述管體內(nèi)還設(shè)有密封板，所述密封板上鑲嵌有接線板。

所述管體的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述管體沿其軸向方向依次同軸首尾相連，所述管體上的密封板的數(shù)量為兩個(gè)，位于同一管體上的兩個(gè)密封板之間形成布線腔，相鄰的兩個(gè)管體之間的兩個(gè)密封板之間為排水腔。

所述線輥的數(shù)量為多個(gè)，所述線輥上纏繞有連接線，所述連接線的一端與所述接線板電連接，另一端固定于托架上，所述托架上設(shè)有多個(gè)“u”形嵌槽，所述連接線嵌于嵌槽中。

所述齒條沿所述管體的軸向方向放置，所述齒條與所述傳動齒輪嚙合連接，所述布線電機(jī)為伺服布線電機(jī)，所述布線電機(jī)與所述傳動齒輪電連接，所述傳動齒輪、布線電機(jī)、布線機(jī)械手均固定于電控箱上，所述布線機(jī)械手通過氣缸與所述電控箱固定連接，所述布線機(jī)械手與所述氣缸的連接處設(shè)有扭輪，所述扭輪為鋼絲傳動扭輪，所述扭輪通過扭輪電機(jī)驅(qū)動，所述扭輪電機(jī)與所述電控箱電連接。

所述密封板的底端設(shè)有熔斷排水孔，所述接線板鑲嵌于所述密封板上，所述接線板的一側(cè)位于所述布線腔內(nèi)，另一端位于所述排水腔內(nèi)，所述接線板位于排水腔的一側(cè)設(shè)有熔斷接電孔。

所述熔斷接電孔、熔斷排水孔處設(shè)有熔斷加熱絲，所述熔斷加熱絲與所述接線板電連接。

通過本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案得到的自動布線管件，其有益效果是：

實(shí)現(xiàn)管件密封后的自動布線，可以在內(nèi)部設(shè)置多條備用線，所述備用線纏繞于線輥上，受環(huán)境影響較小。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述自動布線管件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述布線機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述托架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型兩個(gè)相鄰的所述自動布線管件連接后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、管體；2、線輥；3、布線機(jī)械手；4、齒條；5、布線電機(jī)；6、傳動齒輪；7、密封板；8、接線板；9、布線腔；10、排水腔；11、熔斷排水孔；12、熔斷接電孔；13、連接線；14、托架；15、電控箱；16、氣缸；17、扭輪；18、扭輪電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。

圖1是本實(shí)用新型所述自動布線管件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述布線機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型所述托架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1-3所示，一種自動布線管件，包括管體1，所述管體1內(nèi)安裝有線輥2、布線機(jī)械手3，所述布線機(jī)械手3通過齒條4與所述管體1內(nèi)壁滑動連接，所述布線機(jī)械手3通過布線電機(jī)5驅(qū)動，并通過傳動齒輪6與所述齒條4連接，所述管體1內(nèi)還設(shè)有密封板7，所述密封板7上鑲嵌有接線板8。

所述管體1的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述管體1沿其軸向方向依次同軸首尾相連，所述管體1上的密封板7的數(shù)量為兩個(gè)，位于同一管體1上的兩個(gè)密封板7之間形成布線腔9，相鄰的兩個(gè)管體1之間的兩個(gè)密封板7之間為排水腔10。

所述線輥2的數(shù)量為多個(gè)，所述線輥2上纏繞有連接線13，所述連接線13的一端與所述接線板8電連接，另一端固定于托架14上，所述托架14上設(shè)有多個(gè)“u”形嵌槽，所述連接線13嵌于嵌槽中。

所述齒條4沿所述管體1的軸向方向放置，所述齒條4與所述傳動齒輪6嚙合連接，所述布線電機(jī)5為伺服布線電機(jī)，所述布線電機(jī)5與所述傳動齒輪6電連接，所述傳動齒輪6、布線電機(jī)5、布線機(jī)械手3均固定于電控箱15上，所述布線機(jī)械手3通過氣缸16與所述電控箱15固定連接，所述布線機(jī)械手3與所述氣缸16的連接處設(shè)有扭輪17，所述扭輪17為鋼絲傳動扭輪，所述扭輪17通過扭輪電機(jī)18驅(qū)動，所述扭輪電機(jī)18與所述電控箱15電連接。

所述密封板7的底端設(shè)有熔斷排水孔11，所述接線板8鑲嵌于所述密封板7上，所述接線板8的一側(cè)位于所述布線腔9內(nèi)，另一端位于所述排水腔10內(nèi)，所述接線板8位于排水腔10的一側(cè)設(shè)有熔斷接電孔12。

所述熔斷接電孔12、熔斷排水孔11處設(shè)有熔斷加熱絲，所述熔斷加熱絲與所述接線板8電連接。

圖4是本實(shí)用新型兩個(gè)相鄰的所述自動布線管件連接后的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，安裝管體1時(shí)，所述密封板7可以保證所述布線腔9內(nèi)不進(jìn)水，所述熔斷接電孔12可以保證所述接線板8不進(jìn)水。

管體1連接完成后，由于外部水壓較大，不便于所述排水腔10內(nèi)部積水的排出，此時(shí)通過接線板8控制，對所述熔斷排水孔11通電，使所述熔斷排水孔11處的密封板7與整體的密封板7分離，由于水壓的作用，該部分密封板7被沖入布線腔9中，所述排水腔10中的水也流入布線腔9中。

由于所述布線腔9的體積遠(yuǎn)大于排水腔10，所以水會沉積在布線腔9的底部，而布線的各個(gè)組件均位于高處，不會浸水，此時(shí)排水腔10中的水已經(jīng)排出，再通過所述接線板8使所述熔斷接電孔12處的熔斷加熱絲發(fā)熱，所述熔斷接電孔12處的密封板7也與整體密封板7分離，并由于重力脫落通過油缸、電機(jī)等任意驅(qū)動組件，即可使相鄰的兩個(gè)接線板8閉合，為兩個(gè)布線腔9中的線路連接提供條件。

需要布線時(shí)，先通過所述布線電機(jī)5、氣缸16、扭輪17調(diào)整所述機(jī)械手夾具的位置，夾住掛在托架14上的連接線13，然后通過布線電機(jī)5拉動連接線，并再次通過調(diào)整所述氣缸16、扭輪17，使連接線13準(zhǔn)確與所述接線板8連接。

所述連接線13的數(shù)量為多個(gè)，其種類也可以是多種，滿足各種電路連接需要，同時(shí)可以設(shè)置多個(gè)備用連接線13，備用的連接線13纏繞在線輥2上而不是暴露在外部，延長其保存時(shí)間，防止損壞。

可以在所述電控箱15、接線板8上安裝無線信號接收和發(fā)射裝置，便于對布線機(jī)械手3以及熔斷加熱絲的控制。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。