本實(shí)用新型屬于特高壓輸電電路檢修工器具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種1000kV特高壓輸電線路八分裂導(dǎo)線提線器。

背景技術(shù)：

由于1000kV交流特高壓線路輸送容量大，安全可靠性高，特高壓線路桿塔高、檔距大，導(dǎo)線根數(shù)增加，導(dǎo)致荷載水平大大提高，同時(shí)電壓等級(jí)提高增大了桿塔的窗口間隙，導(dǎo)線荷載大幅提升。例如，按照特高壓初步設(shè)計(jì)總說(shuō)明書桿塔規(guī)劃結(jié)論及天津段桿明細(xì)表，特高壓線路可能出現(xiàn)的最大垂直檔距為L(zhǎng)—700 m，水平檔距為L(zhǎng)—650m。按照此參數(shù)可求出導(dǎo)線在不覆冰的情況下的最大荷載可達(dá)到120kN，若考慮10mm覆冰，該荷載可達(dá)到175kN。相比500kV 輸電線路，特高壓線路導(dǎo)線荷載大幅提升。除此之外，特高壓線路采用8分裂導(dǎo)線，現(xiàn)有技術(shù)中500kV線路的傳統(tǒng)的提線器不再滿足要求。并且，現(xiàn)有的提線器只為架設(shè)施工設(shè)計(jì)，檢修使用不便，難以攜帶和運(yùn)輸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)上述的分析，1000kV線路在荷載上大幅提升，尺寸大幅增加，這些結(jié)構(gòu)參數(shù)的變化，都將引起檢修工器具的結(jié)構(gòu)及參數(shù)的變化，必須研制新的工器具才能滿足特高壓線路檢修的需要。

本實(shí)用新型技術(shù)方案提供一種1000kV特高壓輸電線路八分裂導(dǎo)線提線器，包括承力板和導(dǎo)線支撐裝置，所述導(dǎo)線支撐裝置包括八個(gè)導(dǎo)線提線爪，其中若干導(dǎo)線提線爪固定設(shè)置在承力板上，其他導(dǎo)線提線爪采用能夠拆卸的方式連接于承力板下方。

而且，所述承力板采用三角形或梯形。

而且，所述承力板上部設(shè)置絕緣拉桿安裝孔位。

而且，四個(gè)導(dǎo)線提線爪固定設(shè)置在承力板上，四個(gè)導(dǎo)線提線爪采用能夠拆卸的方式連接于承力板下方。

而且，導(dǎo)線提線爪固定設(shè)置在承力板上的實(shí)現(xiàn)方式為，和承力板一體化，或者固定連接承力板。

而且，設(shè)置于承力板下方的導(dǎo)線提線爪為分體式提線爪，采用鉤狀，上端采用能夠拆卸的方式連接在承力板下方。

而且，每個(gè)導(dǎo)線提線爪內(nèi)部都包有絕緣皮。

而且，1000kV特高壓輸電線路為1000kV交流特高壓線路。

本實(shí)用新型針對(duì)提線器進(jìn)行設(shè)計(jì)，攜帶方便，組裝方便，適應(yīng)性強(qiáng)。工器具為線路檢修的前提條件，齊全完備的工器具不僅能夠提高工作效率，而且可以提高現(xiàn)場(chǎng)工作的安全性。應(yīng)用本實(shí)用新型所提供1000kV特高壓輸電線路八分裂導(dǎo)線提線器，可以提高特高壓線路檢修水平，將用于確保天津段內(nèi)首條1000kV特高壓線路安全穩(wěn)定運(yùn)行，并可推廣到其他1000kV特高壓線路檢修工程，具有重要的市場(chǎng)價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

對(duì)于1000kV交流特高壓線路進(jìn)行線路檢修，主要針對(duì)在絕緣子串上的檢修作業(yè)，需將導(dǎo)線提升，使絕緣子串處于松弛狀態(tài)，然后對(duì)絕緣子串進(jìn)行檢修更換等作業(yè)。一整套導(dǎo)線提升工器具從上至下可分為連接工具（U型環(huán)）、承力系統(tǒng)（吊裝帶、絕緣桿)、導(dǎo)線提升裝置（手扳葫蘆、液壓提升器）、八分裂提線器等元件。本實(shí)用新型主要針對(duì)八分裂提線器進(jìn)行設(shè)計(jì)。

設(shè)計(jì)工器具時(shí)，在考慮工器具安全性的基礎(chǔ)上應(yīng)盡量簡(jiǎn)化工器具的結(jié)構(gòu)型式。本實(shí)用新型提出的特高壓八分裂提線器，在整體式結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)為分體式結(jié)構(gòu)，便于現(xiàn)場(chǎng)的施工操作，提線器分體式設(shè)計(jì)總共包括兩部分：1、承力板：八分裂提線器主要承力部分，要求具備一定的承載能力，為了便于使用，承力板可設(shè)計(jì)為采用三角形或梯形的平板；2、導(dǎo)線支撐裝置：包括八個(gè)導(dǎo)線提線爪，主要負(fù)責(zé)檢修導(dǎo)線時(shí)導(dǎo)線的提升功能，其中部分（例如2、4或6個(gè)）設(shè)置在承力板上，另一部分采用可拆卸方式連接在承力板下方。為有利于平衡，優(yōu)選地采用左右對(duì)稱設(shè)計(jì)。進(jìn)一步地，四個(gè)導(dǎo)線提線爪設(shè)置在承力板上，在承力板上方各提升一條導(dǎo)線，四個(gè)導(dǎo)線提線爪采用可拆卸方式連接在承力板下方，在承力板下方各提升一條導(dǎo)線，這樣較為均衡。

參見圖1，本實(shí)用新型所提供1000kV特高壓輸電線路八分裂導(dǎo)線提線器總共有8處導(dǎo)線提線爪，其中導(dǎo)線提線爪101、102、103、104固定設(shè)置在承力板300上，具體實(shí)施時(shí)，可以一體化設(shè)置在承力板300上，例如導(dǎo)線提線爪101、104，制造時(shí)在承力板300上一體化生成即可；也可以單獨(dú)制造后固定連接在承力板300上，例如導(dǎo)線提線爪102、103；導(dǎo)線提線爪201、202、203、204都為分體式提線爪，采用鉤狀，上端通過(guò)螺釘、螺栓等可拆卸方式連接在承力板下方。每處導(dǎo)線提線爪101、102、103、104、201、202、203、204內(nèi)部都包有絕緣皮，建議采用橡膠絕緣皮，可以有效防止導(dǎo)線和提線器之間的磨損，防止檢修工作中對(duì)導(dǎo)線的二次傷害。和現(xiàn)有技術(shù)不同，分體式提線爪可從承力板上拆卸，節(jié)約將近一半體積，并且分體式提線爪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有著攜帶方便，組裝方便，適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，這是與傳統(tǒng)一體式提線器和部分分體式提線器（勾線部分采用滑輪和繩子等）相比有優(yōu)勢(shì)的地方，特別適于檢修線路使用。并且，維修或更換單個(gè)分體式提線爪都非常方便。承力板300上部設(shè)置一個(gè)絕緣拉桿安裝孔位301。使用本實(shí)用新型導(dǎo)線提線器時(shí)，每個(gè)導(dǎo)線提線爪101、102、103、104、201、202、203、204各提升一條導(dǎo)線，采用絕緣拉桿通過(guò)液壓將提線器提起來(lái)。應(yīng)用于直流輸電線路時(shí)，采用一個(gè)導(dǎo)線提線器即可；應(yīng)用于交流輸電線路時(shí)，可采用三個(gè)導(dǎo)線提線器分別用于A、B、C相線路。

線路工器具多為承力式工具，要求具備一定的承載能力，其量與原材料有著很大的關(guān)系，目前多采用鋁合金制造，重量偏大。為減輕重量，本實(shí)用新型導(dǎo)線提線器優(yōu)選采用材質(zhì)相對(duì)輕便的鈦合金、航空鋁等作為原材料進(jìn)行加工。

需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型所述的實(shí)施例是說(shuō)明性的，而不是限定性的。因此本實(shí)用新型包括并不限于具體實(shí)施方式中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。